CN105598892A - 一种省力的多功能扳手装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种省力的多功能扳手装置，包括有扳手本体，在扳手本体一端旋接有能与扳手本体分离的扳手头，在扳手头端部上设有套孔，在扳手本体内设有调节机构，调节机构包括有设置在扳手本体内的螺牙座，在螺牙座内螺纹连接有调节螺杆，在扳手本体上设有调节旋钮，调节旋钮套设在调节螺杆外壁上，调节螺杆前端设置在套孔内，在调节螺杆后端设有螺丝刀，在螺丝刀外套设有能顶压固定夹持螺栓或螺母的螺丝刀套，在扳手本体另一端上铰接有能打开从而延长扳手本体整体长度的手柄机构。本发明结构简单，能调节开口内腔大小以适应不同尺寸大小的螺栓、螺母等，能调节长度，也能作为螺丝刀使用，省力的多功能扳手装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种省力的多功能扳手装置。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。现有的扳手一般只适用于一种型号的螺母，如果有不同型号的螺母就需要用不同规格的扳手才能工作，使得操作繁琐，携带不太方便。现有的扳手由于设计上的缺陷，其长度一般都是固定的，在使用过程中由于杠杆力臂不够长，难以将较紧的螺栓、螺钉、螺母等拧出，这种情况往往需要在扳手尾端套设能增长扳手杠杆力臂的辅助杆，但是在使用的过程中一般难以轻易找到合适的辅助杆，故此，现有的省力的多功能扳手装置给使用者带来许多不便。
故此，现有的省力的多功能扳手装置有待于进一步完善。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能调节开口内腔大小以适应不同尺寸大小的螺栓、螺母等，能调节长度，也能作为螺丝刀使用，省力的多功能扳手装置。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种省力的多功能扳手装置，包括有扳手本体，在所述扳手本体一端旋接有能与扳手本体分离的扳手头，在所述扳手头端部上设有能夹持螺栓或螺母的套孔，其特征在于：在所述扳手本体内设有能调节套孔内腔大小的调节机构，所述的调节机构包括有设置在扳手本体内的螺牙座，在所述螺牙座内螺纹连接有调节螺杆，在所述扳手本体上设有旋动时能驱使调节螺杆旋动的调节旋钮，所述调节旋钮套设在调节螺杆外壁上，所述调节螺杆前端设置在套孔内，在所述调节螺杆后端设有螺丝刀，在所述螺丝刀外套设有能顶压固定夹持螺栓或螺母的螺丝刀套，在所述扳手本体另一端上铰接有能打开从而延长扳手本体整体长度的手柄机构。
如上所述的一种省力的多功能扳手装置，其特征在于所述的手柄机构包括有延长手柄，在所述延长手柄一端上设有铰接轴，在扳手本体端部内设有铰接孔槽，所述铰接轴设置在铰接孔槽内，在所述扳手本体一侧上设有能容置所述延长手柄的容置槽。
如上所述的一种省力的多功能扳手装置，其特征在于所述的扳手头包括有对称设置在扳手本体端部的第一定位边和第二定位边，所述第一定位边和第二定位边分别与扳手本体的轴线成30°夹角，在所述第一定位边的端部设有第三定位边，所述第三定位边与第一定位边的夹角为120°，在所述第二定位边的端部上设有第四定位边，所述第四定位边与第二定位边的夹角为120°，在所述第三定位边与第四定位边之间设有第五定位边，所述第五定位边与扳手本体的轴线相互垂直。
如上所述的一种省力的多功能扳手装置，其特征在于在所述延长手柄靠近调节旋钮一端上设有容置孔，所述调节螺杆包括有调节定位螺杆，所述调节定位螺杆设置在螺牙座内，在所述调节定位螺杆后端上设有驱动调节螺杆，所述驱动调节螺杆的直径小于调节定位螺杆的直径，所述调节旋钮套设在驱动调节螺杆上，所述驱动调节螺杆一端设置在容置孔内，所述螺丝刀设置在驱动调节螺杆端部上。在所述驱动调节螺杆端部上设有定位凸块，在所述容置孔底部设有定位槽。
如上所述的一种省力的多功能扳手装置，其特征在于在所述第一定位边、第二定位边、第三定位边、第四定位边和螺丝刀套端部上分别设有防滑牙。
如上所述的一种省力的多功能扳手装置，其特征在于在所述扳手本体、扳手头、调节机构、手柄机构的内外壁上分别设有防锈涂料层。
如上所述的一种省力的多功能扳手装置，其特征在于所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
一、本发明中通过调节调节螺杆在开口内的位置，以适应不同尺寸大小的螺栓、螺母等，使用方便；
二、本发明中在扳手本体内间隔设置有个以上的螺牙座，加上调节旋钮的作用，在使用过程中有效防止调节螺杆转动，确保对螺栓、螺母等的扭力；
三、本发明中能有效增长扳手的杠杆力臂，使得使用者更加轻易的拧动螺栓、螺母等；
四、本发明所述的防锈涂料层组分简单，配比合理，耐磨，能有效防止扳手本体、扳手头、调节机构、手柄机构等发生锈蚀，有效延长省力的多功能扳手装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1所示的一种省力的多功能扳手装置，包括有扳手本体1，在所述扳手本体1一端旋接有能与扳手本体1分离的扳手头2，在所述扳手头2端部上设有能夹持螺栓或螺母的套孔3，在所述扳手本体1内设有能调节套孔3内腔大小的调节机构4，所述的调节机构4包括有设置在扳手本体1内的螺牙座11，在所述螺牙座11内螺纹连接有调节螺杆12，在所述扳手本体1上设有旋动时能驱使调节螺杆12旋动的调节旋钮130，所述调节旋钮130套设在调节螺杆12外壁上，所述调节螺杆12前端设置在套孔3内，在所述调节螺杆12后端设有螺丝刀21，在所述螺丝刀21外套设有能顶压固定夹持螺栓或螺母的螺丝刀套22，在所述扳手本体1另一端上铰接有能打开从而延长扳手本体1整体长度的手柄机构5。
本发明所述的手柄机构5包括有延长手柄51，在所述延长手柄51一端上设有铰接轴52，在扳手本体1端部内设有铰接孔槽，所述铰接轴52设置在铰接孔槽内，在所述扳手本体1一侧上设有能容置所述延长手柄51的容置槽。
本发明中所述的扳手头2包括有对称设置在扳手本体1端部的第一定位边6和第二定位边7，所述第一定位边6和第二定位边7分别与扳手本体1的轴线成30°夹角，在所述第一定位边6的端部设有第三定位边8，所述第三定位边8与第一定位边6的夹角为120°，在所述第二定位边7的端部上设有第四定位边9，所述第四定位边9与第二定位边7的夹角为120°，在所述第三定位边8与第四定位边9之间设有第五定位边10，所述第五定位边10与扳手本体1的轴线相互垂直。
本发明中各定位边之间夹角合理的设置使得本发明省力的多功能扳手装置适应性更加强，而且定位更加方便。
本发明中在延长手柄51靠近调节旋钮130一端上设有容置孔18，所述调节螺杆12包括有调节定位螺杆19，所述调节定位螺杆19设置在螺牙座11内，在所述调节定位螺杆19后端上设有驱动调节螺杆20，所述驱动调节螺杆20的直径小于调节定位螺杆19的直径，所述调节旋钮130套设在驱动调节螺杆20上，所述驱动调节螺杆20一端设置在容置孔18内，所述螺丝刀21设置在驱动调节螺杆20端部上。在所述驱动调节螺杆20端部上设有定位凸块23，在所述容置孔18底部设有定位槽。
本发明中通过调节调节螺杆12在开口内的位置，以适应不同尺寸大小的螺栓、螺母等，使用方便。本发明中在扳手本体1内间隔设置有2个以上的螺牙座11，加上调节旋钮130的作用，在使用过程中有效防止调节螺杆12转动，确保对螺栓、螺母等的扭力。
本发明中在所述第一定位边6、第二定位边7、第三定位边8、第四定位边9和螺丝刀套22端部上分别设有防滑牙。本发明中防滑牙在使用过程中更有效的对螺栓、螺母等进行咬合，防止打滑。
本发明中在所述扳手本体1、扳手头2、调节机构4、手柄机构5的内外壁上分别设有防锈涂料层。本发明所述的防锈涂料层组分简单，配比合理，耐磨，能有效防止扳手本体1、扳手头2、调节机构4、手柄机构5等发生锈蚀，有效延长省力的多功能扳手装置的使用寿命。
实施例1
本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<50μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀即得。
实施例2
本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<50μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀即得。
实施例3
本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<50μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀即得。
实施例4
本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<50μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀即得。
实施例5
本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<50μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀即得。
实施例6
本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<50μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀即得。
实施例7
本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<50μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀即得。
实施例8
本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<50μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀即得。
实施例9
本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<50μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀即得。
实施例10
本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<50μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀即得。
实施例11
本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<50μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀即得。
实施例12
本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<50μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀即得。
实施例13
本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<50μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀即得。
实施例14
本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<50μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀即得。
实施例15
本发明中所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、松香混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<50μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀即得。本发明防锈涂料层性能指标：
1、防锈涂料层外观：平整光滑
2、粘度(23±1℃涂-4粘度计，S)：80-120
3、细度<50μm
4、干燥时间(25℃)：表干15-20min，实干24h
5、柔韧性mm≤2
6、硬度≥4H
7、耐高温130℃≥900h
8、耐冲击性150kJ/m2
9、耐盐雾(120h级)≥8
10、耐水性(29±1℃480h)：不起泡，不脱落
11、耐油(92#汽油，72h)：不起泡，不脱落
12、耐碱性GB/T9755-2001：通过96小时
13、耐人工气候老化性GB/T9755-2001：通过5000小时。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种省力的多功能扳手装置，包括有扳手本体(1)，在所述扳手本体(1)一端旋接有能与扳手本体(1)分离的扳手头(2)，在所述扳手头(2)端部上设有能夹持螺栓或螺母的套孔(3)，其特征在于：在所述扳手本体(1)内设有能调节套孔(3)内腔大小的调节机构(4)，所述的调节机构(4)包括有设置在扳手本体(1)内的螺牙座(11)，在所述螺牙座(11)内螺纹连接有调节螺杆(12)，在所述扳手本体(1)上设有旋动时能驱使调节螺杆(12)旋动的调节旋钮(130)，所述调节旋钮(130)套设在调节螺杆(12)外壁上，所述调节螺杆(12)前端设置在套孔(3)内，在所述调节螺杆(12)前端设有螺丝刀(21)，在所述螺丝刀(21)外套设有能顶压固定夹持螺栓或螺母的螺丝刀套(22)，在所述扳手本体(1)另一端上铰接有能打开从而延长扳手本体(1)整体长度的手柄机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种省力的多功能扳手装置，其特征在于所述的手柄机构(5)包括有延长手柄(51)，在所述延长手柄(51)一端上设有铰接轴(52)，在扳手本体(1)端部内设有铰接孔槽，所述铰接轴(52)设置在铰接孔槽内，在所述扳手本体(1)一侧上设有能容置所述延长手柄(51)的容置槽。
3.根据权利要求1所述的一种省力的多功能扳手装置，其特征在于所述的扳手头(2)包括有对称设置在扳手本体(1)端部的第一定位边(6)和第二定位边(7)，所述第一定位边(6)和第二定位边(7)分别与扳手本体(1)的轴线成30°夹角，在所述第一定位边(6)的端部设有第三定位边(8)，所述第三定位边(8)与第一定位边(6)的夹角为120°，在所述第二定位边(7)的端部上设有第四定位边(9)，所述第四定位边(9)与第二定位边(7)的夹角为120°，在所述第三定位边(8)与第四定位边(9)之间设有第五定位边(10)，所述第五定位边(10)与扳手本体(1)的轴线相互垂直。
4.根据权利要求3所述的一种省力的多功能扳手装置，其特征在于在所述第一定位边(6)、第二定位边(7)、第三定位边(8)、第四定位边(9)和螺丝刀套(22)端部上分别设有防滑牙。
5.根据权利要求1所述的一种省力的多功能扳手装置，其特征在于在所述扳手本体(1)、扳手头(2)、调节机构(4)、手柄机构(5)的内外壁上分别设有防锈涂料层。
6.根据权利要求5所述的一种省力的多功能扳手装置，其特征在于所述的防锈涂料层按重量份由以下组分组成：
7.根据权利要求2所述的一种省力的多功能扳手装置，其特征在于在所述延长手柄(51)靠近调节旋钮(130)一端上设有容置孔(18)，所述调节螺杆(12)包括有调节定位螺杆(19)，所述调节定位螺杆(19)设置在螺牙座(11)内，在所述调节定位螺杆(19)后端上设有驱动调节螺杆(20)，所述驱动调节螺杆(20)的直径小于调节定位螺杆(19)的直径，所述调节旋钮(130)套设在驱动调节螺杆(20)上，所述驱动调节螺杆(20)一端设置在容置孔(18)内，所述螺丝刀(21)设置在驱动调节螺杆(20)端部上，在所述驱动调节螺杆(20)端部上设有定位凸块(23)，在所述容置孔(18)底部设有定位槽。
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| CN201610105277.XA Active CN105598892B (zh) | 2016-02-25 | 2016-02-25 | 一种省力的多功能扳手装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107214654A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-09-29 | 安徽机电职业技术学院 | 多功能机械扳手 |
| CN107971954A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-01 | 江苏省锡山中等专业学校 | 一种能用于滑牙和锈蚀螺栓的扳手 |
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| CN201275733Y (zh) * | 2008-10-10 | 2009-07-22 | 张以利 | 一种活动扳手 |
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-
2016
- 2016-02-25 CN CN201610105277.XA patent/CN105598892B/zh active Active
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