CN108488184A - 一种改进型紧固件及其拆装工具和拆装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种改进型紧固件及其拆装工具和拆装方法，属于连接件和紧固件技术领域。它解决了现有紧固件防盗效果差，拆装过程不稳定的问题。本改进型紧固件，包括具有外螺纹的圆杆状螺杆和与螺杆为一体结构，并同轴位于螺杆顶端外壁上的圆环形螺头，螺杆顶端设有与螺杆同轴设置的圆形拆装槽，拆装槽槽壁同轴设有若干沿螺杆周向等角度均布的凹点状外锁槽，外锁槽槽壁呈内凹球面形结构，还包括底端与拆装槽槽底固定的圆杆状定位杆，定位杆与螺杆同轴设置，定位杆顶端与螺杆顶端对齐，且定位杆杆壁与拆装槽槽壁间隔设置，定位杆杆壁同轴设有一道圆环形外对位槽，外对位槽横截面为内凹弧形结构。本紧固件防盗效果更好，且拆装过程更加方便稳定。

Description

一种改进型紧固件及其拆装工具和拆装方法

技术领域

本发明属于连接件和紧固件技术领域，涉及一种改进型紧固件及其拆装工具和拆装方法。

背景技术

传统的紧固件一般为带一字形、十字形、外六边形或内六边形头部的螺栓，并可以利用各种螺丝刀或扳手工具旋拧。

为了避免普通的螺丝刀或扳手工具方便旋拧，因此现有带防盗功能的紧固件，有的将螺栓头部设置为非常规形状，例如申请号为201410833644.9，名称为“一种专用防盗螺纹紧固件”的中国发明专利申请，其将螺钉头部设置为内五角结构，以起到防盗效果，也有的将螺栓头部设置为非规则形状，例如申请号为201610718306.X，名称为“具有防盗功能的紧固件”的中国发明专利申请，其在螺栓头部设置不规则多边形的槽，以起到防盗效果；但无论螺栓头部为非常规形状或为非规则形状，其均存在以下问题：

1、由于螺栓头部为拆装部位，且其拆装部位外露，因此拆装部位的形状容易直观进行观察；

2、由于拆装部位沿螺栓轴向投影为非圆形结构，因此通过观察，并选用大致规格的传统工具，将传统工具插入拆装部位后，旋转传统工具，依然能方便找到受力点，从而旋拧螺栓，或者找到受力点后直接通过蛮力进行旋拧；因此存在一定安全隐患；

3、且正常旋拧拆装过程中，工具容易在螺栓上打滑，因此旋拧操作不方便。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能避免拆装部位外露，且避免被传统工具打开，具有更好的防盗效果，且具有对应的拆装工具，使得拆装过程更加方便稳定的改进型紧固件及其拆装工具和拆装方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进型紧固件，包括具有外螺纹的圆杆状螺杆和与螺杆为一体结构，并同轴位于螺杆顶端外壁上的圆环形螺头，其特征在于：螺杆顶端设有与螺杆同轴设置的圆形拆装槽，拆装槽槽壁同轴设有若干沿螺杆周向等角度均布的凹点状外锁槽，外锁槽槽壁呈内凹球面形结构，还包括底端与拆装槽槽底固定的圆杆状定位杆，定位杆与螺杆同轴设置，定位杆顶端与螺杆顶端对齐，且定位杆杆壁与拆装槽槽壁间隔设置，定位杆杆壁同轴设有一道圆环形外对位槽，外对位槽横截面为内凹弧形结构。

在上述的一种改进型紧固件中，所述的螺杆内具有与螺杆同轴设置的圆孔状拆装孔，拆装孔中部孔壁加深设有圆形滑槽一，底端孔壁同轴加深设有内螺纹螺槽，螺槽槽径大于滑槽一槽径，还包括横截面直径与拆装孔孔径相同的圆柱形挡柱，挡柱外壁固定有横截面直径与滑槽一槽径相同的环形滑块一，挡柱和滑块一分别位于拆装孔和滑槽一内，所述的螺槽上螺接固定有挡块，挡块底端与螺杆底端对齐，所述的定位杆底端与挡块固定，挡柱内同轴设有挡孔，所述的定位杆活动穿设在所述的挡孔内，所述的挡柱上套有两端分别与滑块一和挡块顶端相抵的压缩弹簧一，压缩弹簧一推动滑块一抵在滑槽一顶端，并使挡柱顶端与螺杆顶端对齐，且能推动挡柱顶端，使挡柱底端抵在挡块上，且此时挡柱顶端与拆装孔合围形成所述的拆装槽，且此时外锁槽从拆装槽槽壁露出，外对位槽从定位杆杆壁露出。

安装紧固件到位后，挡柱顶端与螺杆顶端对齐，此时拆装槽被挡柱封闭，因此拆装部位的形状无法进行观察；且由于作为受力点的外锁槽位于拆装槽槽壁上，且拆装槽沿螺杆轴向投影为圆形，拆装槽槽底和槽壁无法形成受力点，因此传统工具插入拆装槽后，即使通过蛮力也无法顺利打开，而只能利用专门的拆装工具装入拆装槽，并利用拆装槽槽壁上的外锁槽作为受力点才可以进行旋拧，因此防盗效果更好。

在上述的一种改进型紧固件中，所述的螺头上侧面外沿、拆装孔顶端孔壁和定位杆顶端边缘具有倒角或圆角。

因此方便与拆装工具配合。

一种用于改进型紧固件的拆装工具，其特征在于：包括圆套状杆套，杆套外径与拆装槽槽径相同，所述的杆套内设有与杆套同轴设置的圆孔状杆孔，还包括活动穿设在杆孔内的圆杆状推杆，所述的杆套底端内壁设有圆环形定位环，推杆底端同轴设有圆槽状定位槽，还包括底端与定位环内壁连接，并配合活动穿设在定位槽内的定位套，定位套内径与定位杆杆径相同，所述的杆套底端套壁设有沿杆套周向分布的若干圆柱形外锁孔，外锁孔开孔方向沿杆套径向设置，外锁孔两端孔壁呈缩口结构，还包括滑动位于外锁孔内的圆柱形外锁柱，外锁柱两端均为圆头状，外锁柱长度大于外锁孔深度，所述的定位套套壁设有沿定位套周向分布的若干圆柱形内锁孔，内锁孔开孔方向沿定位套径向设置，内锁孔两端孔壁呈缩口结构，还包括滑动位于内锁孔内的圆柱形内锁柱，内锁柱两端均为圆头状，内锁柱长度大于内锁孔深度，所述的推杆杆壁具有环形套状内锁槽，所述的定位槽槽壁具有环形套状内对位槽，所述的杆套内壁和推杆杆壁分别设有滑槽二和滑动位于滑槽二上的环形滑块二，所述的滑槽二内设有套在推杆上的压缩弹簧二，压缩弹簧二推动滑块二抵在滑槽二顶端，并使推杆杆壁和定位槽槽壁分别顶住外锁柱内端和内锁柱内端，使外锁柱外端和内锁柱外端分别伸出外锁孔外端和内锁孔外端，且推杆顶端伸出杆套顶端，且能挤压推杆顶端，使推杆朝杆套底端移动，并使推杆底端顶在定位环上，使外锁柱内端和内锁柱内端分别位于内锁槽和内对位槽内，且此时内对位槽底端槽壁与内锁柱间距小于内锁槽底端槽壁与外锁柱间距。

本拆装工具通过挤压推杆顶端，之后将杆套底端插入拆装槽，使外锁柱外端嵌入外锁槽，即可通过旋转杆套以带动紧固件旋转，从而实现拆装，且拆装过程中始终与紧固件固定，因此避免操作过程中打滑，因此拆装过程更加方便稳定，且拆装工具与紧固件连接过程中，内锁柱与外对位槽对齐后，压缩弹簧二复位就会带动内锁柱外端进入外对位槽内，避免外锁柱未与外锁槽对齐时，压缩弹簧一推动挡柱，从而使杆套从拆装槽内弹出，因此利用外对位槽能在杆套插入拆装槽到位后即可快速轴向固定杆套和螺杆，之后相对螺杆旋转杆套，使外锁柱外端对准并嵌入外锁槽，以相对固定杆套和螺杆，因此本拆装工具利用内锁柱与外对位槽配合实现了快速连接，利用外锁柱和外锁槽配合实现了彻底固定。

在上述的一种用于改进型紧固件的拆装工具中，所述的推杆杆壁同轴设有调节槽，调节槽底端槽壁和顶端槽壁均为与推杆同轴的圆环形，调节槽底端槽壁内径大于顶端槽壁内径，且调节槽槽底为锥面状结构，调节槽底端槽深小于顶端槽深，还包括同轴固定在杆套顶端外壁上的柱形手柄，手柄和杆套上设有对齐连通的调节孔，调节孔一端位于杆孔孔壁上，还包括活动穿设在调节孔内的杆状调节杆，调节孔孔壁和调节杆杆壁分别设有滑槽三和滑动位于滑槽三上的滑块三，且滑块二位于滑槽二顶端时，调节杆杆壁贴在调节槽底端槽壁上，调节杆前端抵在调节槽底端槽底，滑块三位于滑槽三后端，且能挤压调节杆后端，使调节杆前端从调节槽底端槽底移动至调节槽顶端槽底，并使推杆底端顶在定位环上，使外锁柱内端和内锁柱内端分别位于内锁槽和内对位槽内。

因此不仅可以挤压推杆顶端，也可以挤压调节杆顶端，以更加方便操作。

在上述的一种用于改进型紧固件的拆装工具中，所述的杆套顶端固定有套在推杆上的螺帽，滑槽三后端固定有套在调节杆上的螺帽，且对应的螺帽一端分别形成滑槽二顶端和滑槽三后端。

因此方便装配拆装工具。

在上述的一种用于改进型紧固件的拆装工具中，所述的调节孔后端孔壁设有帽槽，还包括位于帽槽内，并与调节杆后端固定的压帽。

因此按压更加顺利。

在上述的一种用于改进型紧固件的拆装工具中，所述的内锁槽底端槽壁和内对位槽底端槽壁呈环形斜面状结构。

在上述的一种用于改进型紧固件的拆装工具中，所述的推杆具有磁性，并能磁性吸附外锁柱和内锁柱。

因此操作过程更加顺利。

一种改进型紧固件的拆装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，握住手柄，挤压压帽或挤压推杆顶端，使调节杆前端从调节槽底端槽底移动至调节槽顶端槽底，使推杆朝杆套底端移动，并使推杆底端顶在定位环上，使外锁柱内端和内锁柱内端分别位于内锁槽和内对位槽内；

步骤二，利用定位环推动挡柱顶端，将杆套底端对准并插入拆装槽，使挡柱底端抵在挡块上，且插入杆套过程中，拆装槽槽壁和定位杆杆壁分别顶住外锁柱外端和内锁柱外端，使外锁柱内端和内锁柱内端分别顶在内锁槽和内对位槽内，杆套插入到位后，松开压帽或推杆顶端，使压缩弹簧二带动滑块二复位，使定位槽槽壁顶住内锁柱内端，使内锁柱外端伸出内锁孔外端，并滑动位于外对位槽内，且拆装槽槽壁依然顶住外锁柱外端，使外锁柱内端顶在内锁槽内；

步骤三，围绕螺杆轴线旋转握柄，使外锁柱外端与外锁槽对齐，压缩弹簧二继续带动滑块二复位，使外锁柱内端与内锁槽分离，并使推杆杆壁顶住外锁柱内端，使外锁柱外端配合嵌在外锁槽内，以相对固定紧固件和拆装工具；

步骤四，握住手柄并带动螺杆正向或反向旋转，以安装紧固件或拆卸紧固件，之后重复步骤一，并反向紧固件拉动并分离拆装工具。

通过上述步骤，即可旋拧紧固件。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、拆装槽被挡柱封闭，拆装部位的形状无法进行观察；

2、作为受力点的外锁槽位于拆装槽槽壁上，且拆装槽沿螺杆轴向投影为圆形，拆装槽槽底和槽壁无法形成受力点，因此传统工具插入拆装槽后，即使通过蛮力也无法顺利打开；更加安全；且传统工具插入过程中还会被定位杆阻挡，难以插入拆装槽；

3、拆装过程中拆装工具始终与紧固件固定，避免操作过程中打滑，因此拆装过程更加方便稳定；

4、设置并利用外对位槽能在杆套插入拆装槽到位后即可快速轴向固定杆套和螺杆，从而实现了快速连接和彻底固定。

附图说明

图1是紧固件与拆装工具局部配合剖视图。

图2-4分别是图1的局部放大图。

图5是图2的局部放大图。

图6是紧固件剖视图。

图7是图6对应的仰视剖视图。

图8是螺杆仰视图。

图9是拆装工具局部主视图。

图中，

1、螺杆；11、螺头；12、拆装槽；13、外锁槽；14、拆装孔；15、滑槽一；16、螺槽；

2、定位杆；21、挡块；22、外对位槽；

3、挡柱；31、滑块一；32、挡孔；33、压缩弹簧一；

4、杆套；41、外锁孔；42、外锁柱；43、杆孔；44、滑槽二；45、定位环；

5、推杆；51、滑块二；52、压缩弹簧二；53、内锁槽；54、定位槽；55、内对位槽；56、调节槽；

6、定位套；61、内锁孔；62、内锁柱；

7、手柄；71、调节孔；72、滑槽三；73、帽槽；

8、调节杆；81、滑块三；82、螺帽；83、压帽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-9所示，本发明一种改进型紧固件，包括具有外螺纹的圆杆状螺杆1和与螺杆1为一体结构，并同轴位于螺杆1顶端外壁上的圆环形螺头11，螺杆1顶端设有与螺杆1同轴设置的圆形拆装槽12，拆装槽12槽壁同轴设有若干沿螺杆1周向等角度均布的凹点状外锁槽13，外锁槽13槽壁呈内凹球面形结构，还包括底端与拆装槽12槽底固定的圆杆状定位杆2，定位杆2与螺杆1同轴设置，定位杆2顶端与螺杆1顶端对齐，且定位杆2杆壁与拆装槽12槽壁间隔设置，定位杆2杆壁同轴设有一道圆环形外对位槽22，外对位槽22横截面为内凹弧形结构。

进一步的，螺杆1内具有与螺杆1同轴设置的圆孔状拆装孔14，拆装孔14中部孔壁加深设有圆形滑槽一15，底端孔壁同轴加深设有内螺纹螺槽16，螺槽16槽径大于滑槽一15槽径，还包括横截面直径与拆装孔14孔径相同的圆柱形挡柱3，挡柱3外壁固定有横截面直径与滑槽一15槽径相同的环形滑块一31，挡柱3和滑块一31分别位于拆装孔14和滑槽一15内，螺槽16上螺接固定有挡块21，挡块21底端与螺杆1底端对齐，定位杆2底端与挡块21固定，挡柱3内同轴设有挡孔32，定位杆2活动穿设在挡孔32内，挡柱3上套有两端分别与滑块一31和挡块21顶端相抵的压缩弹簧一33，压缩弹簧一33推动滑块一31抵在滑槽一15顶端，并使挡柱3顶端与螺杆1顶端对齐，且能推动挡柱3顶端，使挡柱3底端抵在挡块21上，且此时挡柱3顶端与拆装孔14合围形成拆装槽12，且此时外锁槽13从拆装槽12槽壁露出，外对位槽22从定位杆2杆壁露出。螺头11上侧面外沿、拆装孔14顶端孔壁和定位杆2顶端边缘具有倒角或圆角。

安装紧固件到位后，挡柱3顶端与螺杆1顶端对齐，此时拆装槽12被挡柱3封闭，因此拆装部位的形状无法进行观察；且由于作为受力点的外锁槽13位于拆装槽12槽壁上，且拆装槽12沿螺杆1轴向投影为圆形，拆装槽12槽底和槽壁无法形成受力点，因此传统工具插入拆装槽12后，即使通过蛮力也无法顺利打开，而只能利用专门的拆装工具装入拆装槽12，并利用拆装槽12槽壁上的外锁槽13作为受力点才可以进行旋拧，因此防盗效果更好。

一种用于改进型紧固件的拆装工具，包括圆套状杆套4，杆套4外径与拆装槽12槽径相同，杆套4内设有与杆套4同轴设置的圆孔状杆孔43，还包括活动穿设在杆孔43内的圆杆状推杆5，杆套4底端内壁设有圆环形定位环45，推杆5底端同轴设有圆槽状定位槽54，还包括底端与定位环45内壁连接，并配合活动穿设在定位槽54内的定位套6，定位套6内径与定位杆2杆径相同，杆套4底端套壁设有沿杆套4周向分布的若干圆柱形外锁孔41，外锁孔41开孔方向沿杆套4径向设置，外锁孔41两端孔壁呈缩口结构，还包括滑动位于外锁孔41内的圆柱形外锁柱42，外锁柱42两端均为圆头状，外锁柱42长度大于外锁孔41深度，定位套6套壁设有沿定位套6周向分布的若干圆柱形内锁孔61，内锁孔61开孔方向沿定位套6径向设置，内锁孔61两端孔壁呈缩口结构，还包括滑动位于内锁孔61内的圆柱形内锁柱62，内锁柱62两端均为圆头状，内锁柱62长度大于内锁孔61深度，推杆5杆壁具有环形套状内锁槽53，定位槽54槽壁具有环形套状内对位槽55，杆套4内壁和推杆5杆壁分别设有滑槽二44和滑动位于滑槽二44上的环形滑块二51，滑槽二44内设有套在推杆5上的压缩弹簧二52，压缩弹簧二52推动滑块二51抵在滑槽二44顶端，并使推杆5杆壁和定位槽54槽壁分别顶住外锁柱42内端和内锁柱62内端，使外锁柱42外端和内锁柱62外端分别伸出外锁孔41外端和内锁孔61外端，且推杆5顶端伸出杆套4顶端，且能挤压推杆5顶端，使推杆5朝杆套4底端移动，并使推杆5底端顶在定位环45上，使外锁柱42内端和内锁柱62内端分别位于内锁槽53和内对位槽55内，且此时内对位槽55底端槽壁与内锁柱62间距小于内锁槽53底端槽壁与外锁柱42间距。

进一步的，推杆5杆壁同轴设有调节槽56，调节槽56底端槽壁和顶端槽壁均为与推杆5同轴的圆环形，调节槽56底端槽壁内径大于顶端槽壁内径，且调节槽56槽底为锥面状结构，调节槽56底端槽深小于顶端槽深，还包括同轴固定在杆套4顶端外壁上的柱形手柄7，手柄7和杆套4上设有对齐连通的调节孔71，调节孔71一端位于杆孔43孔壁上，还包括活动穿设在调节孔71内的杆状调节杆8，调节孔71孔壁和调节杆8杆壁分别设有滑槽三72和滑动位于滑槽三72上的滑块三81，且滑块二51位于滑槽二44顶端时，调节杆8杆壁贴在调节槽56底端槽壁上，调节杆8前端抵在调节槽56底端槽底，滑块三81位于滑槽三72后端，且能挤压调节杆8后端，使调节杆8前端从调节槽56底端槽底移动至调节槽56顶端槽底，并使推杆5底端顶在定位环45上，使外锁柱42内端和内锁柱62内端分别位于内锁槽53和内对位槽55内。杆套4顶端固定有套在推杆5上的螺帽82，滑槽三72后端固定有套在调节杆8上的螺帽82，且对应的螺帽82一端分别形成滑槽二44顶端和滑槽三72后端。调节孔71后端孔壁设有帽槽73，还包括位于帽槽73内，并与调节杆8后端固定的压帽83。内锁槽53底端槽壁和内对位槽55底端槽壁呈环形斜面状结构。推杆5具有磁性，并能磁性吸附外锁柱42和内锁柱62。

本拆装工具通过挤压推杆5顶端，之后将杆套4底端插入拆装槽12，使外锁柱42外端嵌入外锁槽13，即可通过旋转杆套4以带动紧固件旋转，从而实现拆装，且拆装过程中始终与紧固件固定，因此避免操作过程中打滑，因此拆装过程更加方便稳定，且拆装工具与紧固件连接过程中，内锁柱62与外对位槽22对齐后，压缩弹簧二52复位就会带动内锁柱62外端进入外对位槽22内，避免外锁柱42未与外锁槽13对齐时，压缩弹簧一33推动挡柱3，从而使杆套4从拆装槽12内弹出，因此利用外对位槽22能在杆套4插入拆装槽12到位后即可快速轴向固定杆套4和螺杆1，之后相对螺杆1旋转杆套4，使外锁柱42外端对准并嵌入外锁槽13，以相对固定杆套4和螺杆1，因此本拆装工具利用内锁柱62与外对位槽22配合实现了快速连接，利用外锁柱42和外锁槽13配合实现了彻底固定。

一种改进型紧固件的拆装方法，包括以下步骤：

步骤一，握住手柄7，挤压压帽83或挤压推杆5顶端，使调节杆8前端从调节槽56底端槽底移动至调节槽56顶端槽底，使推杆5朝杆套4底端移动，并使推杆5底端顶在定位环45上，使外锁柱42内端和内锁柱62内端分别位于内锁槽53和内对位槽55内；

步骤二，利用定位环45推动挡柱3顶端，将杆套4底端对准并插入拆装槽12，使挡柱3底端抵在挡块21上，且插入杆套4过程中，拆装槽12槽壁和定位杆2杆壁分别顶住外锁柱42外端和内锁柱62外端，使外锁柱42内端和内锁柱62内端分别顶在内锁槽53和内对位槽55内，杆套4插入到位后，松开压帽83或推杆5顶端，使压缩弹簧二52带动滑块二51复位，使定位槽54槽壁顶住内锁柱62内端，使内锁柱62外端伸出内锁孔61外端，并滑动位于外对位槽22内，且拆装槽12槽壁依然顶住外锁柱42外端，使外锁柱42内端顶在内锁槽53内；

步骤三，围绕螺杆1轴线旋转握柄，使外锁柱42外端与外锁槽13对齐，压缩弹簧二52继续带动滑块二51复位，使外锁柱42内端与内锁槽53分离，并使推杆5杆壁顶住外锁柱42内端，使外锁柱42外端配合嵌在外锁槽13内，以相对固定紧固件和拆装工具；

步骤四，握住手柄7并带动螺杆1正向或反向旋转，以安装紧固件或拆卸紧固件，之后重复步骤一，并反向紧固件拉动并分离拆装工具。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了螺杆1、螺头11、拆装槽12、外锁槽13、拆装孔14、滑槽一15、螺槽16、定位杆2、挡块21、外对位槽22、挡柱3、滑块一31、挡孔32、压缩弹簧一33、杆套4、外锁孔41、外锁柱42、杆孔43、滑槽二44、定位环45、推杆5、滑块二51、压缩弹簧二52、内锁槽53、定位槽54、内对位槽55、调节槽56、定位套6、内锁孔61、内锁柱62、手柄7、调节孔71、滑槽三72、帽槽73、调节杆8、滑块三81、螺帽82、压帽83等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种改进型紧固件，包括具有外螺纹的圆杆状螺杆(1)和与螺杆(1)为一体结构，并同轴位于螺杆(1)顶端外壁上的圆环形螺头(11)，其特征在于：螺杆(1)顶端设有与螺杆(1)同轴设置的圆形拆装槽(12)，拆装槽(12)槽壁同轴设有若干沿螺杆(1)周向等角度均布的凹点状外锁槽(13)，外锁槽(13)槽壁呈内凹球面形结构，还包括底端与拆装槽(12)槽底固定的圆杆状定位杆(2)，定位杆(2)与螺杆(1)同轴设置，定位杆(2)顶端与螺杆(1)顶端对齐，且定位杆(2)杆壁与拆装槽(12)槽壁间隔设置，定位杆(2)杆壁同轴设有一道圆环形外对位槽(22)，外对位槽(22)横截面为内凹弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种改进型紧固件，其特征在于：所述的螺杆(1)内具有与螺杆(1)同轴设置的圆孔状拆装孔(14)，拆装孔(14)中部孔壁加深设有圆形滑槽一(15)，底端孔壁同轴加深设有内螺纹螺槽(16)，螺槽(16)槽径大于滑槽一(15)槽径，还包括横截面直径与拆装孔(14)孔径相同的圆柱形挡柱(3)，挡柱(3)外壁固定有横截面直径与滑槽一(15)槽径相同的环形滑块一(31)，挡柱(3)和滑块一(31)分别位于拆装孔(14)和滑槽一(15)内，所述的螺槽(16)上螺接固定有挡块(21)，挡块(21)底端与螺杆(1)底端对齐，所述的定位杆(2)底端与挡块(21)固定，挡柱(3)内同轴设有挡孔(32)，所述的定位杆(2)活动穿设在所述的挡孔(32)内，所述的挡柱(3)上套有两端分别与滑块一(31)和挡块(21)顶端相抵的压缩弹簧一(33)，压缩弹簧一(33)推动滑块一(31)抵在滑槽一(15)顶端，并使挡柱(3)顶端与螺杆(1)顶端对齐，且能推动挡柱(3)顶端，使挡柱(3)底端抵在挡块(21)上，且此时挡柱(3)顶端与拆装孔(14)合围形成所述的拆装槽(12)，且此时外锁槽(13)从拆装槽(12)槽壁露出，外对位槽(22)从定位杆(2)杆壁露出。

3.根据权利要求2所述的一种改进型紧固件，其特征在于：所述的螺头(11)上侧面外沿、拆装孔(14)顶端孔壁和定位杆(2)顶端边缘具有倒角或圆角。

4.一种用于权利要求3所述的改进型紧固件的拆装工具，其特征在于：包括圆套状杆套(4)，杆套(4)外径与拆装槽(12)槽径相同，所述的杆套(4)内设有与杆套(4)同轴设置的圆孔状杆孔(43)，还包括活动穿设在杆孔(43)内的圆杆状推杆(5)，所述的杆套(4)底端内壁设有圆环形定位环(45)，推杆(5)底端同轴设有圆槽状定位槽(54)，还包括底端与定位环(45)内壁连接，并配合活动穿设在定位槽(54)内的定位套(6)，定位套(6)内径与定位杆(2)杆径相同，所述的杆套(4)底端套壁设有沿杆套(4)周向分布的若干圆柱形外锁孔(41)，外锁孔(41)开孔方向沿杆套(4)径向设置，外锁孔(41)两端孔壁呈缩口结构，还包括滑动位于外锁孔(41)内的圆柱形外锁柱(42)，外锁柱(42)两端均为圆头状，外锁柱(42)长度大于外锁孔(41)深度，所述的定位套(6)套壁设有沿定位套(6)周向分布的若干圆柱形内锁孔(61)，内锁孔(61)开孔方向沿定位套(6)径向设置，内锁孔(61)两端孔壁呈缩口结构，还包括滑动位于内锁孔(61)内的圆柱形内锁柱(62)，内锁柱(62)两端均为圆头状，内锁柱(62)长度大于内锁孔(61)深度，所述的推杆(5)杆壁具有环形套状内锁槽(53)，所述的定位槽(54)槽壁具有环形套状内对位槽(55)，所述的杆套(4)内壁和推杆(5)杆壁分别设有滑槽二(44)和滑动位于滑槽二(44)上的环形滑块二(51)，所述的滑槽二(44)内设有套在推杆(5)上的压缩弹簧二(52)，压缩弹簧二(52)推动滑块二(51)抵在滑槽二(44)顶端，并使推杆(5)杆壁和定位槽(54)槽壁分别顶住外锁柱(42)内端和内锁柱(62)内端，使外锁柱(42)外端和内锁柱(62)外端分别伸出外锁孔(41)外端和内锁孔(61)外端，且推杆(5)顶端伸出杆套(4)顶端，且能挤压推杆(5)顶端，使推杆(5)朝杆套(4)底端移动，并使推杆(5)底端顶在定位环(45)上，使外锁柱(42)内端和内锁柱(62)内端分别位于内锁槽(53)和内对位槽(55)内，且此时内对位槽(55)底端槽壁与内锁柱(62)间距小于内锁槽(53)底端槽壁与外锁柱(42)间距。

5.根据权利要求4所述的一种用于改进型紧固件的拆装工具，其特征在于：所述的推杆(5)杆壁同轴设有调节槽(56)，调节槽(56)底端槽壁和顶端槽壁均为与推杆(5)同轴的圆环形，调节槽(56)底端槽壁内径大于顶端槽壁内径，且调节槽(56)槽底为锥面状结构，调节槽(56)底端槽深小于顶端槽深，还包括同轴固定在杆套(4)顶端外壁上的柱形手柄(7)，手柄(7)和杆套(4)上设有对齐连通的调节孔(71)，调节孔(71)一端位于杆孔(43)孔壁上，还包括活动穿设在调节孔(71)内的杆状调节杆(8)，调节孔(71)孔壁和调节杆(8)杆壁分别设有滑槽三(72)和滑动位于滑槽三(72)上的滑块三(81)，且滑块二(51)位于滑槽二(44)顶端时，调节杆(8)杆壁贴在调节槽(56)底端槽壁上，调节杆(8)前端抵在调节槽(56)底端槽底，滑块三(81)位于滑槽三(72)后端，且能挤压调节杆(8)后端，使调节杆(8)前端从调节槽(56)底端槽底移动至调节槽(56)顶端槽底，并使推杆(5)底端顶在定位环(45)上，使外锁柱(42)内端和内锁柱(62)内端分别位于内锁槽(53)和内对位槽(55)内。

6.根据权利要求5所述的一种用于改进型紧固件的拆装工具，其特征在于：所述的杆套(4)顶端固定有套在推杆(5)上的螺帽(82)，滑槽三(72)后端固定有套在调节杆(8)上的螺帽(82)，且对应的螺帽(82)一端分别形成滑槽二(44)顶端和滑槽三(72)后端。

7.根据权利要求6所述的一种用于改进型紧固件的拆装工具，其特征在于：所述的调节孔(71)后端孔壁设有帽槽(73)，还包括位于帽槽(73)内，并与调节杆(8)后端固定的压帽(83)。

8.根据权利要求7所述的一种用于改进型紧固件的拆装工具，其特征在于：所述的内锁槽(53)底端槽壁和内对位槽(55)底端槽壁呈环形斜面状结构。

9.根据权利要求8所述的一种用于改进型紧固件的拆装工具，其特征在于：所述的推杆(5)具有磁性，并能磁性吸附外锁柱(42)和内锁柱(62)。

10.一种用于权利要求3所述的改进型紧固件的拆装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，握住手柄(7)，挤压压帽(83)或挤压推杆(5)顶端，使调节杆(8)前端从调节槽(56)底端槽底移动至调节槽(56)顶端槽底，使推杆(5)朝杆套(4)底端移动，并使推杆(5)底端顶在定位环(45)上，使外锁柱(42)内端和内锁柱(62)内端分别位于内锁槽(53)和内对位槽(55)内；

步骤二，利用定位环(45)推动挡柱(3)顶端，将杆套(4)底端对准并插入拆装槽(12)，使挡柱(3)底端抵在挡块(21)上，且插入杆套(4)过程中，拆装槽(12)槽壁和定位杆(2)杆壁分别顶住外锁柱(42)外端和内锁柱(62)外端，使外锁柱(42)内端和内锁柱(62)内端分别顶在内锁槽(53)和内对位槽(55)内，杆套(4)插入到位后，松开压帽(83)或推杆(5)顶端，使压缩弹簧二(52)带动滑块二(51)复位，使定位槽(54)槽壁顶住内锁柱(62)内端，使内锁柱(62)外端伸出内锁孔(61)外端，并滑动位于外对位槽(22)内，且拆装槽(12)槽壁依然顶住外锁柱(42)外端，使外锁柱(42)内端顶在内锁槽(53)内；

步骤三，围绕螺杆(1)轴线旋转握柄，使外锁柱(42)外端与外锁槽(13)对齐，压缩弹簧二(52)继续带动滑块二(51)复位，使外锁柱(42)内端与内锁槽(53)分离，并使推杆(5)杆壁顶住外锁柱(42)内端，使外锁柱(42)外端配合嵌在外锁槽(13)内，以相对固定紧固件和拆装工具；

步骤四，握住手柄(7)并带动螺杆(1)正向或反向旋转，以安装紧固件或拆卸紧固件，之后重复步骤一，并反向紧固件拉动并分离拆装工具。