CN216830635U - 一种钢螺套旋进起子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢螺套旋进起子，属于起子技术领域，包括：基体，其端部设置有安装孔，所述基体可拆卸连接有安装螺钉；杆体，其一端可拆卸地与所述安装孔连接并且另一端设置有用于与钢螺套连接的第一外螺纹，所述杆体的周面设置有限位槽，所述安装螺钉与所述限位槽连接从而限制所述杆体转动。本实用新型的有益效果为：很方便地通过安装螺钉以及限位槽可实现杆体的快速拆换，工作时将安装螺钉旋入限位槽并拧紧后限制杆体转动以及移动，需要拆换时将安装螺钉与杆体分离即可取出杆体。

Description

一种钢螺套旋进起子

技术领域

本实用新型属于起子技术领域，涉及一种钢螺套旋进起子。

背景技术

钢螺套，也称作自攻螺套，钢螺套是一种新型的加强螺纹强度的紧固件，其内外都有牙纹，嵌入塑料、铝合金、铸铁、铜等较软材料内，可以形成较高强度的内螺纹孔，钢螺套亦可对已坏的内螺纹进行修复。

在现有技术中，安装钢螺套时，当安装数量较少时，可采取对应规格螺栓组合螺母的方法，将自攻螺套固定在对应型号的螺丝上，用同型号螺母进行固定，用扳手把螺套拧入底孔，后把螺丝退出即可；当安装数量较多时，可用专用螺套安装工具。

但是这种专用螺套安装工具一般都是一体固定连接的，因此很难进行拆换，即使做到能够拆换，起子头与手柄部分也会发生相对的滑动，从而无法拧紧紧固件，具有较大的改进空间。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种钢螺套旋进起子。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢螺套旋进起子，包括：

基体，其端部设置有安装孔，所述基体可拆卸连接有安装螺钉；杆体，其一端可拆卸地与所述安装孔连接并且另一端设置有用于与钢螺套连接的第一外螺纹，所述杆体的周面设置有限位槽，所述安装螺钉与所述限位槽连接从而限制所述杆体转动。

较佳的，还包括壳体，所述壳体可拆卸地与所述基体连接，所述壳体罩住所述安装孔以及所述安装螺钉，并且所述壳体用于与内外牙钢螺套抵触连接从而限制钢螺套的移动行程。

较佳的，所述壳体设置有锁定孔，所述基体设置有弹性锁定块，所述弹性锁定块与所述锁定孔连接并可使所述壳体锁定在所述基体上。

较佳的，所述弹性锁定块包括钢珠以及弹簧，所述基体设置有锁定孔，所述弹簧与所述钢珠均设置于所述锁定孔内，所述弹簧与所述钢珠抵触连接并且所述弹簧推动所述钢珠的表面凸出于所述锁定孔。

较佳的，所述壳体设置有行程槽，所述基体设置有限位柱，所述限位柱位于所述行程槽内并可限制所述壳体的转动行程。

较佳的，还包括用于防止所述壳体晃动的垫块，所述壳体通过所述垫块与所述基体以及所述杆体抵触连接。

较佳的，所述安装孔设置有内螺纹，所述杆体的远离所述第一外螺纹的一端设置有第二外螺纹，所述限位槽设置于所述第二外螺纹，所述第二外螺纹与所述内螺纹连接。

较佳的，所述基体的远离所述安装孔的一端设置为用于与扳手连接的扳动端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、很方便地通过安装螺钉以及限位槽可实现杆体的快速拆换，工作时将安装螺钉旋入限位槽并拧紧后限制杆体转动以及移动，需要拆换时将安装螺钉与杆体分离即可取出杆体。

2、该钢螺套旋进起子可进一步将钢螺套拧入工件，当钢螺套沿着杆体的第一外螺纹旋入杆体并与壳体抵触连接时，杆体可带动钢螺套转动从而拧入工件。

3、通过钢珠以及弹簧所组成的弹性浮动结构，弹簧推动钢珠的表面凸出于锁定孔并嵌入锁定槽，实现了壳体与基体之间快速连接并可随时拆卸以便于杆体更换。

4、壳体的内壁面通过垫块与杆体的周面抵触连接，基体的顶面通过垫块与基体的底面抵触连接，因此可有效地防止壳体水平或者竖直方向发生晃动。

5、工作人员通过手动扳手或者电动扳手扳动扳动端从而使得第一外螺纹旋入钢螺套，再将钢螺套旋入相应的工件，无需人工握持握柄，非常省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的钢螺套旋进起子的爆炸图。

图2为本实用新型的钢螺套旋进起子的结构示意图。

图3为本实用新型的基体以及杆体的结构示意图。

图4为本实用新型的钢螺套旋进起子的剖视图。

图5为本实用新型的钢螺套旋进起子另一视角的剖视图。

图6为本实用新型的基体的结构示意图。

图7为本实用新型的杆体的结构示意图。

图8为本实用新型的壳体的结构示意图。

图中，100、基体；110、安装孔；120、安装螺钉；130、弹性锁定块；131、钢珠；132、弹簧；140、限位柱；150、扳动端；200、杆体；210、第一外螺纹；220、第二外螺纹；221、限位槽；300、壳体；310、锁定孔；320、行程槽；400、垫块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

如图1-图8所示，一种钢螺套旋进起子,该钢螺套旋进起子适用于紧固件，紧固件可以是钢螺套，或者可指代其他具有内螺纹的紧固件，以下以紧固件为钢螺套为例，所述钢螺套旋进起子包括：基体100以及杆体200，杆体200与基体100可拆卸连接。

其中，基体100的端部设置有安装孔110，所述基体100可拆卸连接有安装螺钉120，具体地，基体100的表面开设有与安装孔110连通的通孔，安装螺钉120可拆卸地穿设于通孔内。

其中，杆体200的一端可拆卸地与所述安装孔110连接并且另一端设置有用于与钢螺套连接的第一外螺纹210，所述杆体200的周面设置有限位槽221，所述安装螺钉120与所述限位槽221连接从而限制所述杆体200转动。

具体地，杆体200可以为部分具有第一外螺纹210的杆体200结构，或者可以为整个杆体200覆盖有外螺纹的螺杆结构，即是说杆体200周面是否有螺纹不会影响限位槽221的作用。

具体地，第一外螺纹210与钢螺套的内螺纹相适配，杆体200可通过第一外螺纹210拧入钢螺套，从而进一步将钢螺套拧入工件或者推动钢螺套顶入工件。

具体地，限位槽221为杆体200上的平槽结构，由于杆体200上的限位槽221到中心的距离小于直径，因此安装螺钉120旋入限位槽221并且拧紧后，安装螺钉120限制杆体200转动以及移动。

优选地，可以沿直径方向设置两个相对的限位槽221，设置两个相对的限位槽221还能够使得杆体200受力平衡，驱动基体100从而带动杆体200旋转时不会使得杆体200由于受力不平衡单侧倾斜。

在本实施方式中，很方便地通过安装螺钉120以及限位槽221可实现杆体200的快速拆换，工作时将安装螺钉120旋入限位槽221并拧紧后限制杆体200转动以及移动，需要拆换时将安装螺钉120与杆体200分离即可取出杆体200。

如图1、图2、图4、图8所示，在上述实施方式的基础上，还包括壳体300，所述壳体300可拆卸地与所述基体100连接，所述壳体300罩住所述安装孔110以及所述安装螺钉120，并且所述壳体300用于与钢螺套抵触连接从而限制钢螺套的移动行程。

具体地，壳体300罩住安装孔110以及安装螺钉120从而保护壳体300与基体100之间的快速可拆卸结构。

在本实施方式中，该钢螺套旋进起子可进一步将钢螺套拧入工件，当钢螺套沿着杆体200的第一外螺纹210旋入杆体200并与壳体300抵触连接时杆体200可带动钢螺套转动从而拧入工件。

如图1、图3、图4、图6、图8所示，在上述实施方式的基础上，所述壳体300设置有锁定孔310，所述基体100设置有弹性锁定块130，所述弹性锁定块130与所述锁定孔310连接并可使所述壳体300锁定在所述基体100上。

具体地，弹性锁定块130可以为单独具有弹性的块状结构，或者可以是弹片与钢珠131组成的结构，或者可以是弹簧132与钢珠131组成的结构。

在本实施方式中，弹性锁定块130与锁定孔310连接并可使壳体300锁定在基体100上，使得壳体300能够牢牢地罩住安装孔110以及安装螺钉120从而起到很好的保护作用。

如图1、图3、图4、图6所示，在上述实施方式的基础上，所述弹性锁定块130包括钢珠131以及弹簧132，所述基体100设置有锁定孔310，所述弹簧132与所述钢珠131均设置于所述锁定孔310内，所述弹簧132与所述钢珠131抵触连接并且所述弹簧132推动所述钢珠131的表面凸出于所述锁定孔310。

具体地，这种钢珠131以及弹簧132所组成的结构至少有两种实施方式，其中第一种方式为锁定孔310不为通孔，弹簧132的一端与锁定孔310的底面抵触连接并且另一端与钢珠131抵触连接，弹簧132推动钢珠131的表面凸出于锁定孔310，钢珠131以及弹簧132所组成的这种弹性浮动结构至少为一组。

其中第二种方式为锁定孔310为通孔，钢珠131的数量为两个并且弹簧132的两端分别与两个钢珠131抵触连接，弹簧132的两端分别推动两个钢珠131的表面凸出于锁定孔310。

在本实施方式中，通过钢珠131以及弹簧132所组成的弹性浮动结构，弹簧132推动钢珠131的表面凸出于锁定孔310并嵌入锁定槽，实现了壳体300与基体100之间快速连接并可随时拆卸以便于杆体200更换。

如图1、图2、图5、图6、图8所示，在上述实施方式的基础上，所述壳体300设置有行程槽320，所述基体100设置有限位柱140，所述限位柱140位于所述行程槽320内并可限制所述壳体300的转动行程。

在本实施方式中，行程槽320为位于壳体300上具有一定长度的平槽，基体100转动可带动限位柱140在壳体300的行程槽320内移动，当限位柱140与行程槽320的壁面抵触连接时限位柱140限制壳体300转动。

如图1、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，还包括用于防止所述壳体300晃动的垫块400，所述壳体300通过所述垫块400与所述基体100以及所述杆体200抵触连接。

在本实施方式中，壳体300的内壁面通过垫块400与杆体200的周面抵触连接，基体100的顶面通过垫块400与基体100的底面抵触连接，因此可有效地防止壳体300水平或者竖直方向发生晃动。

如图1、图5、图6、图7所示，在上述实施方式的基础上，所述安装孔110设置有内螺纹(图中未画出)，所述杆体200的远离所述第一外螺纹210的一端设置有第二外螺纹220，所述限位槽221设置于所述第二外螺纹220，所述第二外螺纹220与所述内螺纹连接。

在本实施方式中，杆体200的远离第一外螺纹210的一端设置有第二外螺纹220，第二外螺纹220与内螺纹连接从而限制杆体200移动，并且安装螺钉120与限位槽221抵触连接可有效锁止杆体200。

如图1-图6所示，在上述实施方式的基础上，所述基体100的远离所述安装孔110的一端设置为用于与扳手连接的扳动端150，具体地，扳动端150的形状与扳手相适配。

在本实施方式中，工作人员通过手动扳手或者电动扳手扳动扳动端150从而使得第一外螺纹210旋入钢螺套，再将钢螺套旋入相应的工件，无需人工握持握柄，非常省时省力。

如图1-图8所示，从总的工作原理上来说，该钢螺套旋进起子工作时将第一外螺纹210旋入钢螺套的内螺纹，当钢螺套沿着杆体200的第一外螺纹210旋入杆体200并与壳体300抵触连接时，杆体200可带动钢螺套转动从而拧入工件；

安装时，将安装螺钉120旋入限位槽221并拧紧后限制杆体200转动以及移动，并将衬块放入壳体300，然后将壳体300从第一外螺纹210朝扳动端150的方向罩住安装孔110以及安装螺钉120并且弹簧132推动钢珠131的表面凸出于锁定孔310并嵌入锁定槽即可完成安装；

对该钢螺套旋进起子进行更换时，将壳体300从扳动端150朝第一外螺纹210的方向抽离，再将安装螺钉120与杆体200分离即可取出杆体200。

Claims (8)

1.一种钢螺套旋进起子，其特征在于，包括：

基体，其端部设置有安装孔，所述基体可拆卸连接有安装螺钉；

杆体，其一端可拆卸地与所述安装孔连接并且另一端设置有用于与钢螺套连接的第一外螺纹，所述杆体的周面设置有限位槽，所述安装螺钉与所述限位槽连接从而限制所述杆体转动。

2.如权利要求1所述的一种钢螺套旋进起子，其特征在于：还包括壳体，所述壳体可拆卸地与所述基体连接，所述壳体罩住所述安装孔以及所述安装螺钉，并且所述壳体用于与钢螺套抵触连接从而限制钢螺套的移动行程。

3.如权利要求2所述的一种钢螺套旋进起子，其特征在于：所述壳体设置有锁定孔，所述基体设置有弹性锁定块，所述弹性锁定块与所述锁定孔连接并可使所述壳体锁定在所述基体上。

4.如权利要求3所述的一种钢螺套旋进起子，其特征在于：所述弹性锁定块包括钢珠以及弹簧，所述基体设置有锁定孔，所述弹簧与所述钢珠均设置于所述锁定孔内，所述弹簧与所述钢珠抵触连接并且所述弹簧推动所述钢珠的表面凸出于所述锁定孔。

5.如权利要求2所述的一种钢螺套旋进起子，其特征在于：所述壳体设置有行程槽，所述基体设置有限位柱，所述限位柱位于所述行程槽内并可限制所述壳体的转动行程。

6.如权利要求5所述的一种钢螺套旋进起子，其特征在于：还包括用于防止所述壳体晃动的垫块，所述壳体通过所述垫块与所述基体以及所述杆体抵触连接。

7.如权利要求1所述的一种钢螺套旋进起子，其特征在于：所述安装孔设置有内螺纹，所述杆体的远离所述第一外螺纹的一端设置有第二外螺纹，所述限位槽设置于所述第二外螺纹，所述第二外螺纹与所述内螺纹连接。

8.如权利要求1所述的一种钢螺套旋进起子，其特征在于：所述基体的远离所述安装孔的一端设置为用于与扳手连接的扳动端。

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