CN211573976U - 一种两用型螺栓 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种两用型螺栓,包括螺栓头、法兰盘和螺杆,所述螺栓头外环面开设有外六角,所述螺栓头远离螺杆的一端面开设有内十二角形空腔,所述法兰盘与螺栓头为可拆卸连接,所述法兰盘靠近螺栓头的一端固定连接有至少一个凸柱,所述螺栓头靠近螺杆的一端开设有与凸柱相适配的凹槽。本实用新型具有增大螺栓的使用范围,提高利用率的效果。

Description

一种两用型螺栓
技术领域
本实用新型涉及螺栓的技术领域,尤其是涉及一种两用型螺栓。
背景技术
螺栓是一种常见的机械零件,常见的螺栓按照头型可分为六角头、六角法兰面、方头、T型头、扁圆头、圆柱头、圆头、盘头、沉头和半沉头。
六角法兰面螺栓由六角螺栓头、法兰盘和螺杆三部分构成,通常与六角法兰面螺母配套使用,主要用于紧固连接两个带有通孔的零件。现有的公开号为CN102287436A的中国发明专利公开了一种六角法兰面螺栓,在普通法兰面螺栓的基础上将螺栓头上的拧紧部位加高,拧紧面的有效高度与螺纹大径的比值增加,受力面积变大,拧紧力矩得到了较大提高,有效解决了现有法兰面螺栓的螺栓头高度较低,用套筒拧紧时容易打滑的缺陷。
一般的螺栓在连接时,螺栓头会突出在被连接的物体表面上,使表面失去平整。沉头螺栓则可以沉到表面下,使表面平整,较硬物体需要在沉头相应位置钻孔。现有的授权公告号为CN206299664U的中国实用新型专利公开了一种新型沉头螺栓,在螺栓头开设有异形第一盲孔,解决了内六角结构容易被磨成圆孔的问题。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:六角法兰面螺栓和沉头螺栓的区别在于六角法兰面螺栓设有法兰盘,上述现有技术中的法兰盘与螺栓头为一体成型结构,在使用时,六角法兰面螺栓不能满足表面需要平整的零件的连接;而现有技术中的沉头螺栓在连接时,螺栓头与表面的抵触面积较小,在只有沉头螺栓情况下,此沉头螺栓不能用作法兰盘螺栓连接。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种两用型螺栓,既能够用作六角法兰面螺栓,又能够用作沉头螺栓,提高了螺栓的利用范围。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种两用型螺栓,包括螺栓头、法兰盘和螺杆,所述螺栓头外环面开设有外六角,所述螺栓头远离螺杆的一端面开设有内十二角形空腔,所述法兰盘与螺栓头为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,法兰盘与螺栓头可拆卸连接,连接法兰盘时,螺栓用作法兰盘螺栓连接零件,既可利用外六角进行拧紧,也可利用内十二角进行拧紧。不连接法兰盘时,螺栓用作沉头螺栓连接零件,利用内十二角进行拧紧,将整个螺栓头沉入零件内。此螺栓不仅能够用作六角法兰面螺栓,还能够用作沉头螺栓,适用范围广,利用率更高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述法兰盘靠近螺栓头的一端固定连接有至少一个凸柱,所述螺栓头靠近螺杆的一端开设有与凸柱相适配的凹槽。
通过采用上述技术方案,连接法兰盘时,凸柱插入凹槽内进行固定,结构简单,生产方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述凸柱的长度方向沿法兰盘的轴向方向。
通过采用上述技术方案,凸柱的长度方向沿法兰盘的轴向方向设置,此时凸柱与螺杆长度方向平行,旋转螺栓时法兰盘会随着螺栓头同时继续转动,不会沿旋转方向与螺栓头发生位移变化。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述凸柱的长度方向沿法兰盘的径向方向。
通过采用上述技术方案,凸柱的长度方向沿法兰盘的径向方向设置,此时凸柱与螺杆长度方向垂直,旋转螺栓时法兰盘会随着螺栓头同时继续转动,不会沿旋转方向与螺栓头发生位移变化。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述法兰盘远离螺栓头的一侧开设有防滑槽。
通过采用上述技术方案,防滑槽能够增大法兰盘与零件之间的摩擦力,避免法兰盘与零件之间发生滑动,增加螺栓的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内十二角形空腔靠近螺杆的一端开设有十字形槽口。
通过采用上述技术方案,十字形槽口能够适用十字形螺丝刀或一字型螺丝刀,在拧螺栓时,若无适配内十二角形空腔或外六角的工具,还可以通过十字形螺丝刀或一字型螺丝刀拧螺栓。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺杆上沿其长度方向开设有储渣槽。
通过采用上述技术方案,旋转螺栓时,会产生细小的杂质,杂质随着旋转会进入储渣槽内,从而不会堵在螺纹槽内,提高拧螺栓时的顺畅度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺杆远离螺栓头的一端开设有倒角。
通过采用上述技术方案,倒角减小了螺杆远离螺栓头一端的直径,减小了螺杆插入螺栓孔时端部收到的阻力,拧螺栓时更省力。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.法兰盘与螺栓头可拆卸连接,连接法兰盘时,螺栓用作法兰盘螺栓连接零件,既可利用外六角进行拧紧,也可利用内十二角进行拧紧。不连接法兰盘时,螺栓用作沉头螺栓连接零件,利用内十二角进行拧紧,将整个螺栓头沉入零件内。此螺栓不仅能够用作六角法兰面螺栓,还能够用作沉头螺栓,适用范围广,利用率更高;
2.十字形槽口能够适用十字形螺丝刀或一字型螺丝刀,在拧螺栓时,若无适配内十二角形空腔或外六角的工具,还可以通过十字形螺丝刀或一字型螺丝刀拧螺栓;
3.旋转螺栓时,会产生细小的杂质,杂质随着旋转会进入储渣槽内,从而不会堵在螺纹槽内,提高拧螺栓时的顺畅度。
附图说明
图1是实施例1整体结构示意图;
图2是实施例1的俯视图;
图3是实施例1凸显凹槽结构示意图;
图4是实施例2整体结构示意图;
图5是实施例2凸显凹槽结构示意图。
图中,1、螺栓头;11、外六角;12、内十二角形空腔;13、十字形槽口;14、凹槽;2、法兰盘;21、凸柱;22、防滑槽;3、螺杆;31、储渣槽;32、倒角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
参照图1,为本实用新型公开的一种两用型螺栓,包括螺栓头1、法兰盘2和螺杆3。利用拧紧工具卡住螺栓头1进行旋转,将螺杆3旋入零件内用以连接,或在螺杆3远离螺栓头1的一端螺纹连接螺母进行固定。
参照图1,螺栓头1的外环面开设有等边外六角11,可以利用内六角套管或内六角扳手进行旋转。
参照图1,螺栓头1远离螺杆3的一端开设有等边内十二角形空腔12,可以利用十二角螺丝刀或十二角扳手进行旋转。
参照图2,内十二角形空腔12靠近螺杆3一端的底面开设有十字形槽口13,能够利用十字形螺丝刀或一字形螺丝刀进行旋转。
参照图1,法兰盘2与螺栓头1为可拆卸连接,连接法兰盘2时,螺栓用作法兰面螺栓使用,不连接法兰盘2时,螺栓用作沉头螺栓使用。
参照图1和图3,法兰盘2是的中心位置开设有能够套设在螺杆3外环面的中心孔,法兰盘2靠近螺栓头1的一端固定连接有三个相互平行的凸柱21,凸柱21为圆柱形,凸柱21的长度方向沿法兰盘2的轴向方向设置,螺栓头1靠近螺杆3的一端开设有与凸柱21相适配的凹槽14。连接法兰盘2时,中心孔对准螺杆3,沿螺杆3长度方向将法兰盘2向螺栓头1靠近,对准凸柱21与凹槽14,将凸柱21插入凹槽14内。
参照图3,法兰盘2背离凸柱21的一侧开设有防滑槽22,拧紧螺栓时,设有防滑槽22的一面的法兰盘2与零件表面抵触,防滑槽22增大与零件便面的摩擦力,提高稳定性。
参照图3,螺杆3与螺栓头1为一体成型结构,螺杆3的外环面上沿其长度方向开设有三条相互平行的储渣槽31,旋转螺栓时,零件与螺栓之间产生的杂质进入储渣槽31内,旋转更顺畅。
参照图3,螺杆3远离螺栓头1的一端开设有倒角32,倒角32的设置减小了螺杆3端部的直径,便于将螺栓插入零件的螺栓孔内。
本实施例的实施原理为:当零件需要用到法兰面螺栓连接时,将法兰盘2套设在螺杆3的外环面,凸柱21插设在凹槽14内。当需要用到沉头螺栓时,将法兰盘2沿螺杆3长度方向退出,只使用螺栓头1与螺杆3。
实施例2
参照图4和图5,与实施例1的区别之处在于,凸柱21为方形柱且凸柱21的长度方向沿法兰盘2的径向方向设置。凹槽14与方形凸柱21相适配。
本实施例的实施原理为:当零件需要用到法兰面螺栓连接时,将法兰盘2套设在螺杆3的外环面,凸柱21插设在凹槽14内。当需要用到沉头螺栓时,将法兰盘2沿螺杆3长度方向退出,只使用螺栓头1与螺杆3。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种两用型螺栓,包括螺栓头(1)、法兰盘(2)和螺杆(3),其特征在于:所述螺栓头(1)外环面开设有外六角(11),所述螺栓头(1)远离螺杆(3)的一端面开设有内十二角形空腔(12),所述法兰盘(2)与螺栓头(1)为可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种两用型螺栓,其特征在于:所述法兰盘(2)靠近螺栓头(1)的一侧固定连接有至少一个凸柱(21),所述螺栓头(1)靠近螺杆(3)的一端开设有与凸柱(21)相适配的凹槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种两用型螺栓,其特征在于:所述凸柱(21)的长度方向沿法兰盘(2)的轴向方向。
4.根据权利要求2所述的一种两用型螺栓,其特征在于:所述凸柱(21)的长度方向沿法兰盘(2)的径向方向。
5.根据权利要求1所述的一种两用型螺栓,其特征在于:所述法兰盘(2)远离螺栓头(1)的一侧开设有防滑槽(22)。
6.根据权利要求1所述的一种两用型螺栓,其特征在于:所述内十二角形空腔靠近螺杆(3)的一端开设有十字形槽口(13)。
7.根据权利要求1所述的一种两用型螺栓,其特征在于:所述螺杆(3)上沿其长度方向开设有储渣槽(31)。
8.根据权利要求1所述的一种两用型螺栓,其特征在于:所述螺杆(3)远离螺栓头(1)的一端开设有倒角(32)。
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