CN214519352U - 一种储液干燥瓶的瓶体瓶口部打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种储液干燥瓶的瓶体瓶口部打磨装置,包括底座,所述底座上设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端连接有转动板,所述转动板顶端连接有第一固定架,所述第一固定架上活动连接有第一夹板,所述第一夹板的一侧设置有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的输出端连接有第二固定架;通过设置有第一驱动电机,第一驱动电机带动瓶体转动,第二驱动电机带动打磨头转动,从而大大提高打磨的效率;打磨头与转接柱之间可拆卸连接,从而方便了打磨头的更换;第一夹板与第二夹板相对应的一端分别设置有软胶层,通过软胶层大大降低瓶体固定时的磨损。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨技术领域,尤其涉及一种储液干燥瓶的瓶体瓶口部打磨装置。
背景技术
目前,在储液干燥瓶制造过程中,对瓶体进行热收口时往往会由于模具的磨损而导致产品上有拉钩或者划痕,严重影响到产品的外观以及质量,需要对瓶体的口部进行打磨,消除拉钩或划痕,传统的打磨方式是人工手持气动或电动打磨机对瓶体进行打磨,这种方式劳动强度大、工作环境不安全,同时打磨的效率低以及打磨的效果差。
实用新型内容
本实用新型提供的一种储液干燥瓶的瓶体瓶口部打磨装置,目的在于解决现有人工打磨效率低、效果差的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种储液干燥瓶的瓶体瓶口部打磨装置,包括底座,所述底座上设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端连接有转动板,所述转动板顶端连接有第一固定架,所述第一固定架上活动连接有第一夹板,所述第一夹板的一侧设置有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的输出端连接有第二固定架,所述第二固定架上活动连接有第二夹板,所述第一夹板与第二夹板对应设置;所述底座的一侧设置有固定柱,所述固定柱朝向第一夹板的一端连接有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的输出端连接有连接柱,所述连接柱的一端连接有打磨组件,所述第一驱动电机、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和打磨组件分别连接至控制器。
优选的,所述转动板底端滑动连接有若干滑动杆。
优选的,所述底座的底端设置有滑轨,任一所述滑动杆通过滑轨与底座滑动连接。
优选的,所述打磨组件包括与连接柱活动连接的打磨杆,所述打磨杆朝向第一夹板的一侧连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端连接有转接柱,所述转接柱的一端活动连接有打磨头,所述第二驱动电机连接至控制器。
优选的,所述连接柱上开设有滑槽,所述打磨杆通过滑槽与连接柱滑动连接。
优选的,所述滑槽内部设置有弹簧,所述弹簧的一端与打磨杆连接。
优选的,所述第一夹板和第二夹板相对应的一端分别设置有软胶层。
本实用新型的有益效果是:通过设置有第一驱动电机,第一驱动电机带动瓶体转动,第二驱动电机带动打磨头转动,从而大大提高打磨的效率;打磨头与转接柱之间可拆卸连接,从而方便了打磨头的更换;第一夹板与第二夹板相对应的一端分别设置有软胶层,通过软胶层大大降低瓶体固定时的磨损;打磨杆与连接柱之间设置有弹簧,当瓶体与打磨头之间的压力过大时,通过弹簧的收缩力可以带动打磨头移动,从而避免压力过大损坏瓶体。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图中:1-底座、2-第一驱动电机、3-转动板、4-第一固定架、5-第一夹板、 6-第一伸缩气缸、7-第二固定架、8-第二夹板、9-固定柱、10-第二伸缩气缸、 11-连接柱、12-打磨组件、121-打磨杆、122-第二驱动电机、123-转接柱、124- 打磨头、13-滑动杆、14-滑轨、15-滑槽、16-弹簧、17-软胶层。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述,但本实用新型的保护范围并不限于此。
本实用新型涉及一种储液干燥瓶的瓶体瓶口部打磨装置,包括底座1,其特征在于:底座1上设置有第一驱动电机2,第一驱动电机2输出端连接有转动板3,转动板3顶端连接有第一固定架4,第一固定架4上活动连接有第一夹板5,第一夹板5的一侧设置有第一伸缩气缸6,第一伸缩气缸6的输出端连接有第二固定架7,第二固定架7上活动连接有第二夹板8,第一夹板5与第二夹板8对应设置;底座1的一侧设置有固定柱9,固定柱9朝向第一夹板5的一端连接有第二伸缩气缸10,第二伸缩气缸10的输出端连接有连接柱11,连接柱10的一端连接有打磨组件12,第一驱动电机2、第一伸缩气缸6、第二伸缩气缸10和打磨组件10分别连接至控制器。
在本实施方式中,底座1上连接有第一驱动电机2,第一驱动电机2的输出端连接有转动板3,第一驱动电机2带动转动板3转动,从而带动转动板3 上固定的瓶体转动,从而方便瓶体的打磨,转动板3的顶端固定连接有第一固定架4,第一固定架4通过螺栓连接有第一夹板5,第一伸缩气缸6与转动板3 固定连接,第一伸缩气缸6的输出端连接有第二固定架7,第二固定架7通过螺栓连接有第二夹板8,第一夹板5与第二夹板8对应设置,机械手将瓶体移动至第一夹板5与第二夹板8的中间位置处,第一伸缩气缸6推动第二夹板8 向第一夹板5的一端移动,从而将瓶体固定,底座1的一侧连接有固定柱9,固定柱9朝向底座1的一端固定连接有第二伸缩气缸10,第二伸缩气缸10的输出端连接有连接柱11,第二连接柱11上连接有打磨组件12,第二伸缩气缸 10带动打磨组件向瓶体移动,从而方便瓶体的打磨。
进一步的,转动板3底端滑动连接有若干滑动杆13。
进一步的,底座1的底端设置有滑轨14,任一滑动杆13通过滑轨14与底座1滑动连接。
在本实施方式中,底座1的顶端设置有滑轨14,任一滑动杆13的一端与转动板3的底端固定连接,滑动杆13的另一端通过滑轨14与底座1滑动连接,从而提高转动盘3转动时的稳定性。
进一步的,打磨组件12包括与连接柱11活动连接的打磨杆121,打磨杆 121朝向第一夹板5的一侧连接有第二驱动电机122,第二驱动电机122的输出端连接有转接柱123,转接柱123的一端活动连接有打磨头124,第二驱动电机 122连接至控制器。
在本实施方式中,打磨杆121与连接柱11滑动连接,打磨杆121朝向第一夹板5的一端连接有第二驱动电机122,第二驱动电机122的输出端连接有转接柱123,转动柱123的下部可拆卸连接有打磨头124,从而通过打磨头124 对瓶口进行打磨;同时第二驱动电机122带动打磨头124转动,第一驱动电机 2带动瓶体转动,从而大大提高打磨的效率。
在本实施方式中,转接柱123上开设槽孔,槽孔内设置有内螺纹,打磨头 124的上部设置有外螺纹,实现转接柱123与打磨头124可拆卸连接,从而方便打磨头124的更换。
进一步的,连接柱11上开设有滑槽15,打磨杆121通过滑槽15与连接柱 11滑动连接。
进一步的,滑槽15内部设置有弹簧16,弹簧16的一端与打磨杆121连接。
在本实施方式中,连接柱11上开设有滑槽15,打磨杆121通过滑槽15与连接柱11滑动连接,打磨杆121位于滑槽15内部的一端通过弹簧16与连接柱 11连接,在第二伸缩气缸10推动打磨头124向瓶体移动时,当打磨头124与瓶体间的压力过大时,通过弹簧16的收缩力降低瓶体的损坏,提高产品的良品率。
进一步的,第一夹板5和第二夹板8相对应的一端分别设置有软胶层17。
在本实施方式中,第一夹板5与第二夹板8相对应的一端分别连接有软胶层17,通过乳胶层17大大降低了瓶体的磨损。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种储液干燥瓶的瓶体瓶口部打磨装置较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (7)
1.一种储液干燥瓶的瓶体瓶口部打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)输出端连接有转动板(3),所述转动板(3)顶端连接有第一固定架(4),所述第一固定架(4)上活动连接有第一夹板(5),所述第一夹板(5)的一侧设置有第一伸缩气缸(6),所述第一伸缩气缸(6)的输出端连接有第二固定架(7),所述第二固定架(7)上活动连接有第二夹板(8),所述第一夹板(5)与第二夹板(8)对应设置;所述底座(1)的一侧设置有固定柱(9),所述固定柱(9)朝向第一夹板(5)的一端连接有第二伸缩气缸(10),所述第二伸缩气缸(10)的输出端连接有连接柱(11),所述连接柱(11)的一端连接有打磨组件(12),所述第一驱动电机(2)、第一伸缩气缸(6)、第二伸缩气缸(10)和打磨组件(12)分别连接至控制器。
2.根据权利要求1所述的一种储液干燥瓶的瓶体瓶口部打磨装置,其特征在于:所述转动板(3)底端滑动连接有若干滑动杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种储液干燥瓶的瓶体瓶口部打磨装置,其特征在于:所述底座(1)的底端设置有滑轨(14),任一所述滑动杆(13)通过滑轨(14)与底座(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种储液干燥瓶的瓶体瓶口部打磨装置,其特征在于:所述打磨组件(12)包括与连接柱(11)活动连接的打磨杆(121),所述打磨杆(121)朝向第一夹板(5)的一侧连接有第二驱动电机(122),所述第二驱动电机(122)的输出端连接有转接柱(123),所述转接柱(123)的一端活动连接有打磨头(124),所述第二驱动电机(122)连接至控制器。
5.根据权利要求4所述的一种储液干燥瓶的瓶体瓶口部打磨装置,其特征在于:所述连接柱(11)上开设有滑槽(15),所述打磨杆(121)通过滑槽(15)与连接柱(11)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种储液干燥瓶的瓶体瓶口部打磨装置,其特征在于:所述滑槽(15)内部设置有弹簧(16),所述弹簧(16)的一端与打磨杆(121)连接。
7.根据权利要求1所述的一种储液干燥瓶的瓶体瓶口部打磨装置,其特征在于:所述第一夹板(5)和第二夹板(8)相对应的一端分别设置有软胶层(17)。
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CN202023196307.3U CN214519352U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种储液干燥瓶的瓶体瓶口部打磨装置 |
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CN202023196307.3U Active CN214519352U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种储液干燥瓶的瓶体瓶口部打磨装置 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023196307.3U patent/CN214519352U/zh active Active
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