CN213438988U - 一种硅环加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种硅环加工抛光装置，包括底板，所述底板的上表面中心处固接有第一电机，所述第一电机的输出端固接有第一面板，所述第一面板的上表面固接有第一气囊，所述底板的上表面左右两侧均设有调节装置，所述调节装置上设有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端固接有底座，所述底座的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端固接有第二面板。该硅环加工抛光装置，通过夹板将硅环进行夹持，运行液压杆，液压杆带动硅环向下运动，且带动硅环套在第一气囊的外壁，硅环与第一气囊紧贴后，第一电机带动第一气囊转动，第一气囊转动对硅环进行打磨抛光，通过直框翻转，使夹板向外朝向，达到了对硅环进行全面无损抛光的效果。

Description

一种硅环加工抛光装置

技术领域

本实用新型涉及硅环加工技术领域，具体领域为一种硅环加工抛光装置。

背景技术

硅是一种化学元素，它的化学符号是Si，旧称矽。原子序数14，相对原子质量28.0855，有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，属于元素周期表上第三周期，IVA族的类金属元素。硅也是极为常见的一种元素，然而它极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，高纯的单晶硅是重要的半导体材料。在单晶硅中掺入微量的第IIIA族元素，形成p型硅半导体，硅环也是其利用之一，但是现有的硅环在抛光时需要人工抛光，容易造成硅环损坏，且无法进行全面抛光。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅环加工抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅环加工抛光装置，包括底板，所述底板的上表面中心处固接有第一电机，所述第一电机的输出端固接有第一面板，所述第一面板的上表面固接有第一气囊，所述底板的上表面左右两侧均设有调节装置，所述调节装置上设有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端固接有底座，所述底座的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端固接有第二面板，所述第二面板的上表面固接有第二气囊，所述底板的上表面的后部固接有液压杆的一端，所述液压杆的另一端固接有横板，所述横板的左右两侧均固接有支杆的一端，所述支杆的另一端活动安装有直框，所述支杆的底部左右两侧均固接有竖筒，所述直框的上下两部均固接有竖杆，所述竖杆上开有卡槽，所述直框靠近第一气囊的一侧固接有直板，所述直板上开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块上固接有夹板，所述夹板上设有夹紧装置，所述竖筒的底部固接有穿筒，所述穿筒的内部插接有直杆，所述直杆位于竖筒的内部，所述直杆的外壁套接有压缩弹簧，所述直杆的底部左右两侧均固接有挡块，所述压缩弹簧的两端分别与竖筒的内壁和挡块相贴，所述直杆的一端固接有拉球，所述直杆的另一端固接有卡球，所述卡球与卡槽卡接相连。

优选的，所述调节装置包括第一连接杆、横框和第二连接杆，所述第一连接杆、横框和第二连接杆由远离至靠近第一电机固接于底板的上表面，所述第一连接杆和第二连接杆上分别固接有第一转筒和第二转筒，所述第一转筒和第二转筒的内部设有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁螺纹连接有第一螺筒，所述第一螺筒的底部固接有插杆，所述插杆插进横框的内部，所述第一螺杆远离第一电机的一端固接有把手。

优选的，所述夹紧装置包括拐杆和第三转筒，所述第三转筒固接于夹板上，所述拐杆的一端固接于直板上，所述拐杆的另一端固接有第二螺筒，所述第二螺筒的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固接有转手，所述第二螺杆的另一端插进第三转筒的内部。

优选的，所述拉球的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种硅环加工抛光装置，通过夹板将硅环进行夹持，运行液压杆，液压杆带动硅环向下运动，且带动硅环套在第一气囊的外壁，硅环与第一气囊紧贴后，第一电机带动第一气囊转动，第一气囊转动对硅环进行打磨抛光，通过直框翻转，使夹板向外朝向，压缩弹簧的弹性推动竖杆和卡球运动，卡进卡槽的内部，且直框被固定，将硅环的内部放置于夹板之间，此时硅环的外壁被展现，带动第二气囊紧贴硅环，接通第二电机带动第二气囊转动，对硅环的外壁进行打磨抛光，通过直框不在被固定，因为重力，使夹板的朝向正下，继续夹持硅环，将上下侧壁与第二气囊接触，再次接通第二电机的电源带动第二气囊转动，对硅环的上下侧壁进行打磨，通过气囊的较软材质，对硅环进行保护，保证抛光无损。

本实用新型提供一种硅环加工抛光装置，达到了对硅环进行全面无损抛光的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1的A处结构放大示意图；

图4为图3的B处结构放大示意图；

图5为夹板与直板连接的俯视图。

图中：1-底板、2-第一电机、3-电动伸缩杆、4-调节装置、41-把手、42- 第一连接杆、43-第一转筒、44-第一螺筒、45-第一螺杆、46-第二转筒、47- 第二连接杆、48-横框、49-插杆、5-底座、6-夹紧装置、61-第三转筒、62- 第二螺杆、63-第二螺筒、64-转手、65-拐杆、7-第一气囊、8-第一面板、9- 第二电机、10-第二面板、11-第二气囊、12-液压杆、13-横板、14-支杆、15- 直框、16-竖筒、17-竖杆、18-直板、19-夹板、20-拉球、21-挡块、22-卡槽、 23-卡球、24-穿筒、25-滑块、26-滑槽、27-直杆、28-压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种硅环加工抛光装置，包括底板1，底板1的上表面中心处固接有第一电机2，第一电机2的输出端固接有第一面板8，第一面板8的上表面固接有第一气囊7，底板1的上表面左右两侧均设有调节装置4，调节装置4上设有电动伸缩杆3的一端，电动伸缩杆3的另一端固接有底座5，底座5的内部设有第二电机9，第二电机9的输出端固接有第二面板10，第二面板10的上表面固接有第二气囊11，底板1 的上表面的后部固接有液压杆12的一端，液压杆12的另一端固接有横板13，横板13的左右两侧均固接有支杆14的一端，支杆14的另一端活动安装有直框15，支杆14的底部左右两侧均固接有竖筒16，直框15的上下两部均固接有竖杆17，竖杆17上开有卡槽22，直框15靠近第一气囊7的一侧固接有直板18，直板18上开有滑槽26，滑槽26的内部滑动卡接有滑块25，滑块25 上固接有夹板19，夹板19上设有夹紧装置6，竖筒16的底部固接有穿筒24，穿筒24的内部插接有直杆27，直杆27位于竖筒16的内部，直杆27的外壁套接有压缩弹簧28，直杆27的底部左右两侧均固接有挡块21，压缩弹簧28 的两端分别与竖筒16的内壁和挡块21相贴，直杆27的一端固接有拉球20，直杆27的另一端固接有卡球23，卡球23与卡槽22卡接相连。

底板1为该装置的底座结构，搭载该装置的大部分装置，第一电机2带动第一面板8转动和第一气囊7转动，第一气囊7用于对硅环的内壁进行抛光，为上细下粗，调节装置4调节第二电机9和第二气囊11的位置，第二气囊11用于对硅环的外壁进行抛光，液压杆12搭载横板13，横板13搭载夹持硅环的结构，直框15可以转动，可以调节各种角度，夹板19用于夹持硅环，竖筒16搭载直杆27等结构，压缩弹簧28推动直杆27运动，带动卡球23卡紧卡槽26的内部，将直框15的位置进行固定，拉球20控制直杆27，滑块 25在滑槽26的内部滑动，从而带动夹板19运动，夹紧装置6用于控制夹板 19。

具体而言，调节装置4包括第一连接杆42、横框48和第二连接杆47，第一连接杆42、横框48和第二连接杆47由远离至靠近第一电机2固接于底板1的上表面，第一连接杆42和第二连接杆47上分别固接有第一转筒43和第二转筒46，第一转筒43和第二转筒46的内部设有第一螺杆45，第一螺杆 45的外壁螺纹连接有第一螺筒44，第一螺筒44的底部固接有插杆49，插杆 49插进横框48的内部，第一螺杆45远离第一电机2的一端固接有把手41。

第一连接杆42搭载第一转筒43，第二连接杆47搭载第二转筒46，转动把手41带动第一螺杆45转动，第一转筒43和第二转筒46的内部为平行螺纹，限制住第一螺杆45不能位移，带动第一螺筒44运动，插杆49插进横框 48的内部进行限位支撑，第一螺筒44带动插杆49在横框48的内部滑动，第一螺筒44带动电动伸缩杆3运动。

具体而言，夹紧装置6包括拐杆65和第三转筒61，第三转筒61固接于夹板19上，拐杆65的一端固接于直板18上，拐杆65的另一端固接有第二螺筒63，第二螺筒63的内部螺纹连接有第二螺杆62，第二螺杆62的一端固接有转手64，第二螺杆62的另一端插进第三转筒61的内部。

拐杆65是连接的媒介，第二螺杆62在第二螺筒63的内部运动，第二螺杆62带动夹板19运动，第三转筒61的内部为平行螺纹，限制住第二螺杆62 运动，转手64控制第二螺杆62，带动夹板19夹持硅环。

具体而言，拉球20的材质为橡胶。

橡胶增加人手控制的舒适度。

工作原理：将硅环放置于两个直板18之间，转动转手64带动第二螺杆 62在第二螺筒63的内部运动，第二螺杆62推动夹板19运动，夹板19带动滑块25在滑槽26的内部滑动，夹板19将硅环进行夹持，运行液压杆12，液压杆12带动硅环向下运动，且带动硅环套在第一气囊7的外壁，硅环与第一气囊7紧贴后，接通第一电机2的电源，第一电机2带动第一气囊7转动，第一气囊7转动对硅环进行打磨抛光，硅环的内壁被抛光后，反向转动转手 64，带动夹板19分开，停止夹持硅环，向上拉抻拉球20，拉球20拉动竖杆 17运动，竖杆17带动卡球23停止卡住卡槽22，直框15停止被固定，直框15翻转，使夹板19向外朝向，压缩弹簧28的弹性推动竖杆17和卡球23运动，卡进卡槽22的内部，且直框15被固定，将硅环的内部放置于夹板19之间，重复上述转手64的操作，带动夹板19继续夹持硅环，此时硅环的外壁被展现，转动把手41，带动第一螺筒44在第一螺杆45的外壁运动，带动第二气囊11紧贴硅环，接通第二电机9带动第二气囊11转动，对硅环的外壁进行打磨抛光，需要对硅环上下侧壁进行抛光打磨时，拔出卡球23，使直框 15不在被固定，因为重力，使夹板19的朝向正下，继续夹持硅环，将上下侧壁与第二气囊11接触，再次接通第二电机9的电源带动第二气囊11转动，对硅环的上下侧壁进行打磨。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种硅环加工抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中心处固接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固接有第一面板(8)，所述第一面板(8)的上表面固接有第一气囊(7)，所述底板(1)的上表面左右两侧均设有调节装置(4)，所述调节装置(4)上设有电动伸缩杆(3)的一端，所述电动伸缩杆(3)的另一端固接有底座(5)，所述底座(5)的内部设有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固接有第二面板(10)，所述第二面板(10)的上表面固接有第二气囊(11)，所述底板(1)的上表面的后部固接有液压杆(12)的一端，所述液压杆(12)的另一端固接有横板(13)，所述横板(13)的左右两侧均固接有支杆(14)的一端，所述支杆(14)的另一端活动安装有直框(15)，所述支杆(14)的底部左右两侧均固接有竖筒(16)，所述直框(15)的上下两部均固接有竖杆(17)，所述竖杆(17)上开有卡槽(22)，所述直框(15)靠近第一气囊(7)的一侧固接有直板(18)，所述直板(18)上开有滑槽(26)，所述滑槽(26)的内部滑动卡接有滑块(25)，所述滑块(25)上固接有夹板(19)，所述夹板(19)上设有夹紧装置(6)，所述竖筒(16)的底部固接有穿筒(24)，所述穿筒(24)的内部插接有直杆(27)，所述直杆(27)位于竖筒(16)的内部，所述直杆(27)的外壁套接有压缩弹簧(28)，所述直杆(27)的底部左右两侧均固接有挡块(21)，所述压缩弹簧(28)的两端分别与竖筒(16)的内壁和挡块(21)相贴，所述直杆(27)的一端固接有拉球(20)，所述直杆(27)的另一端固接有卡球(23)，所述卡球(23)与卡槽(22)卡接相连。

2.根据权利要求1所述的一种硅环加工抛光装置，其特征在于：所述调节装置(4)包括第一连接杆(42)、横框(48)和第二连接杆(47)，所述第一连接杆(42)、横框(48)和第二连接杆(47)由远离至靠近第一电机(2)固接于底板(1)的上表面，所述第一连接杆(42)和第二连接杆(47) 上分别固接有第一转筒(43)和第二转筒(46)，所述第一转筒(43)和第二转筒(46)的内部设有第一螺杆(45)，所述第一螺杆(45)的外壁螺纹连接有第一螺筒(44)，所述第一螺筒(44)的底部固接有插杆(49)，所述插杆(49)插进横框(48)的内部，所述第一螺杆(45)远离第一电机(2)的一端固接有把手(41)。

3.根据权利要求1所述的一种硅环加工抛光装置，其特征在于：所述夹紧装置(6)包括拐杆(65)和第三转筒(61)，所述第三转筒(61)固接于夹板(19)上，所述拐杆(65)的一端固接于直板(18)上，所述拐杆(65)的另一端固接有第二螺筒(63)，所述第二螺筒(63)的内部螺纹连接有第二螺杆(62)，所述第二螺杆(62)的一端固接有转手(64)，所述第二螺杆(62)的另一端插进第三转筒(61)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种硅环加工抛光装置，其特征在于：所述拉球(20)的材质为橡胶。

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