CN214519241U - 一种磁铁端面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁铁端面磨床，包括底板，所述底板顶部外壁固定连接有梁架，梁架一侧外壁设置有回收箱，梁架底部外壁固定连接有调节组件，调节组件底部外壁固定连接有打磨组件，所述打磨组件包括吊架和支架，支架顶部外壁固定连接于吊架底部外壁，支架中间外壁转动连接有耳轴，耳轴一端外壁固定连接有芯轴。本实用新型通过设置打磨组件，摩擦块通电带磁，吸取磁性铁屑，接着转动到吸收框底部的摩擦块失去磁性，铁屑被刷辊清扫，同时由于磁吸片带磁，又将铁屑进行吸收，重复动作，摩擦块将生成铁屑全部转移至磁吸片外壁，打磨完成后，磁吸片断电，铁屑由回收箱产生的吸力回收，使得该种装置能够实现磁性铁屑的吸收功能。

Description

一种磁铁端面磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种磁铁端面磨床。

背景技术

磁铁加工过程中，需要将表面进行打磨，或者将外壁打磨成对应形状，方便后续包装和使用，但是现有的磁铁打磨设备无法针对磁性铁屑进行回收和处理，容易导致这些铁屑沾染到磁铁表面，影响打磨效果。

经检索，中国专利公开号为CN207206023U的专利，公开了一种磁铁专用双端面磨床，包括支撑壳体，所述支撑壳体的另一端中心部固定连接有紧固装置，所述紧固装置包括紧固板和紧固螺母，所述紧固板固定安装在紧固装置的中部，所述紧固螺母固定对称安装在紧固板的上端，所述支撑壳体的两侧对称设有检修口，所述紧固装置的下方滑动安装有打磨固定台，所述工作台转动安装在打磨固定台的上端，所述工作台下方固定安装有支撑箱体，所述支撑箱体内部固定安装有减速器。上述专利存在以下不足：上述磁铁打磨设备无法针对磁性铁屑进行回收和处理，容易导致这些铁屑沾染到磁铁表面，影响打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁铁端面磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁铁端面磨床，包括底板，所述底板顶部外壁固定连接有梁架，梁架一侧外壁设置有回收箱，梁架底部外壁固定连接有调节组件，调节组件底部外壁固定连接有打磨组件，所述打磨组件包括吊架和支架，支架顶部外壁固定连接于吊架底部外壁，支架中间外壁转动连接有耳轴，耳轴一端外壁固定连接有芯轴，芯轴外壁固定连接有固定筒，固定筒外壁设置有四个圆周排列的卡槽，卡槽内壁固定连接有摩擦块，摩擦块外壁设置有圆弧接口，摩擦块为电磁材质，固定筒中间内壁设置有电接环，电接环内壁与芯轴内壁电性连接，吊架底部内壁固定连接有吸收框，吸收框顶部外壁固定连接有回收管，回收管与回收箱连通，回收箱内部设置有吸尘器和过滤管道，吸收框底部内壁通过转动连接有两个刷辊，吸收框顶部两侧内壁固定连接有磁吸片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架一侧外壁固定连接有套筒，套筒一侧外壁固定连接有动力电机，动力电机的输出轴通过联轴器连接于其中一个所述耳轴一端外壁，吊架底部内壁固定连接有电接头。

作为本实用新型再进一步的方案：另一个所述耳轴一端外壁转动连接有环接头，环接头与电接头电性连接，吸收框底部外壁设置有圆弧铣边，磁吸片与电接头电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括固定架和调节架，固定架顶部外壁固定连接于梁架底部内壁，调节架顶部外壁固定连接于固定架底部外壁，吊架顶部外壁固定连接于调节架底部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部外壁固定连接有托板，托板顶部外壁通过螺栓连接有滑轨，滑轨配合使用有滑块，滑块顶部外壁固定连接有框架，框架底部内壁固定连接有升降气缸，升降气缸的活塞杆通过螺纹连接有连接头，连接头顶部外壁固定连接有安置板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托板顶部外壁固定连接有安装架，安装架一侧外壁固定连接有送料电机，送料电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆外壁通过螺纹连接有螺帽架，螺帽架一侧外壁固定连接于框架底部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部外壁固定连接有控制台，控制台内部设置有中央处理模块和驱动控制模块，控制台顶部外壁设置有操作面板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁铁端面磨床，具备以下有益效果：

1.该一种磁铁端面磨床，通过设置打磨组件，摩擦块通电带磁，吸取磁性铁屑，接着转动到吸收框底部的摩擦块失去磁性，铁屑被刷辊清扫，同时由于磁吸片带磁，又将铁屑进行吸收，重复动作，摩擦块将生成铁屑全部转移至磁吸片外壁，打磨完成后，磁吸片断电，铁屑由回收箱产生的吸力回收，使得该种装置能够实现磁性铁屑的吸收功能。

2.该一种磁铁端面磨床，通过设置吸收框和刷辊，其中动力电机带动固定筒转动，摩擦块执行打磨工作，对磁铁表面进行打磨，同时动力电机只向着一个方向进行打磨，使得产生铁屑也向同一方形进行堆集，同时摩擦块通电带磁，吸取磁性铁屑，而当铁屑转移至磁吸片时，由于存在自重原因，磁吸片断电时，容易有铁屑脱落，而刷辊能够阻挡铁屑外泄，避免污染。

3.该一种磁铁端面磨床，通过设置送料电机和框架，其中升降气缸带动安置板运动，能够调节磁铁的高度，而磁铁安置于安置板上，由于摩擦块和磁铁均为带磁元件，能够避免铁屑乱飞，同时调节组件中的调节架能够实现水平、竖直以及前后移动，进而能够调节摩擦块的位置与相对运动，方便对磁铁进行全面打磨，优化打磨效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磁铁端面磨床的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磁铁端面磨床的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种磁铁端面磨床的打磨组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种磁铁端面磨床的打磨组件结构剖视图；

图5为本实用新型提出的一种磁铁端面磨床的吊机结构示意图。

图中：1-底板、2-托板、3-回收箱、4-梁架、5-调节组件、6-打磨组件、7-框架、8-控制台、9-固定架、10-调节架、11-吊架、12-支架、13-摩擦块、14-固定筒、15-套筒、16-动力电机、17-电接头、18-回收管、19-磁吸片、20-刷辊、21-电接环、22-环接头、23-吸收框、24-耳轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种磁铁端面磨床，为了能够吸收打磨的铁屑，如图1-5所示，包括底板1，所述底板1顶部外壁固定连接有梁架4，梁架4一侧外壁设置有回收箱3，梁架4底部外壁固定连接有调节组件5，调节组件5底部外壁固定连接有打磨组件6；所述打磨组件6包括吊架11和支架12，支架12顶部外壁固定连接于吊架11底部外壁，支架12中间外壁转动连接有耳轴24，耳轴24一端外壁固定连接有芯轴，芯轴外壁固定连接有固定筒14，固定筒14外壁设置有四个圆周排列的卡槽，卡槽内壁固定连接有摩擦块13，摩擦块13外壁设置有圆弧接口，摩擦块13为电磁材质，固定筒14中间内壁设置有电接环21，电接环21内壁与芯轴内壁电性连接，吊架11底部内壁固定连接有吸收框23，吸收框23顶部外壁固定连接有回收管18，回收管18与回收箱3连通，回收箱3内部设置有吸尘器和过滤管道，吸收框23底部内壁通过转动连接有两个刷辊20，吸收框23顶部两侧内壁固定连接有磁吸片19；所述支架12一侧外壁固定连接有套筒15，套筒15一侧外壁固定连接有动力电机16，动力电机16的输出轴通过联轴器连接于其中一个所述耳轴24一端外壁，吊架11底部内壁固定连接有电接头17；另一个所述耳轴24一端外壁转动连接有环接头22，环接头22与电接头17电性连接，吸收框23底部外壁设置有圆弧铣边，磁吸片19与电接头17电性连接；使用时，动力电机16带动固定筒14转动，摩擦块13执行打磨工作，对磁铁表面进行打磨，同时动力电机16只向着一个方向进行打磨，使得产生铁屑也向同一方形进行堆集，同时摩擦块13通电带磁，吸取磁性铁屑，接着转动到吸收框23底部的摩擦块13失去磁性，铁屑被刷辊20清扫，同时由于磁吸片19带磁，又将铁屑进行吸收，重复动作，摩擦块13将生成铁屑全部转移至磁吸片19外壁，打磨完成后，磁吸片19断电，铁屑由回收箱3产生的吸力回收；通过设置打磨组件6，摩擦块13通电带磁，吸取磁性铁屑，接着转动到吸收框23底部的摩擦块13失去磁性，铁屑被刷辊20清扫，同时由于磁吸片19带磁，又将铁屑进行吸收，重复动作，摩擦块13将生成铁屑全部转移至磁吸片19外壁，打磨完成后，磁吸片19断电，铁屑由回收箱3产生的吸力回收，使得该种装置能够实现磁性铁屑的吸收功能；通过设置吸收框23和刷辊20，其中动力电机16带动固定筒14转动，摩擦块13执行打磨工作，对磁铁表面进行打磨，同时动力电机16只向着一个方向进行打磨，使得产生铁屑也向同一方形进行堆集，同时摩擦块13通电带磁，吸取磁性铁屑，而当铁屑转移至磁吸片19时，由于存在自重原因，磁吸片19断电时，容易有铁屑脱落，而刷辊20能够阻挡铁屑外泄，避免污染。

为了优化打磨工作，如图1和2所示，所述调节组件5包括固定架9和调节架10，固定架9顶部外壁固定连接于梁架4底部内壁，调节架10顶部外壁固定连接于固定架9底部外壁，吊架11顶部外壁固定连接于调节架10底部外壁；所述底板1顶部外壁固定连接有托板2，托板2顶部外壁通过螺栓连接有滑轨，滑轨配合使用有滑块，滑块顶部外壁固定连接有框架7，框架7底部内壁固定连接有升降气缸，升降气缸的活塞杆通过螺纹连接有连接头，连接头顶部外壁固定连接有安置板；所述托板2顶部外壁固定连接有安装架，安装架一侧外壁固定连接有送料电机，送料电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆外壁通过螺纹连接有螺帽架，螺帽架一侧外壁固定连接于框架7底部外壁；所述底板1顶部外壁固定连接有控制台8，控制台8内部设置有中央处理模块和驱动控制模块，控制台8顶部外壁设置有操作面板；通过设置送料电机和框架7，其中升降气缸带动安置板运动，能够调节磁铁的高度，而磁铁安置于安置板上，由于摩擦块13和磁铁均为带磁元件，能够避免铁屑乱飞，同时调节组件5中的调节架10能够实现水平、竖直以及前后移动，进而能够调节摩擦块13的位置与相对运动，方便对磁铁进行全面打磨，优化打磨效果。

工作原理：动力电机16带动固定筒14转动，摩擦块13执行打磨工作，对磁铁表面进行打磨，同时动力电机16只向着一个方向进行打磨，使得产生铁屑也向同一方形进行堆集，同时摩擦块13通电带磁，吸取磁性铁屑，接着转动到吸收框23底部的摩擦块13失去磁性，铁屑被刷辊20清扫，同时由于磁吸片19带磁，又将铁屑进行吸收，重复动作，摩擦块13将生成铁屑全部转移至磁吸片19外壁，打磨完成后，磁吸片19断电，铁屑由回收箱3产生的吸力回收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磁铁端面磨床，包括底板(1)，所述底板(1)顶部外壁固定连接有梁架(4)，梁架(4)一侧外壁设置有回收箱(3)，梁架(4)底部外壁固定连接有调节组件(5)，调节组件(5)底部外壁固定连接有打磨组件(6)，其特征在于，所述打磨组件(6)包括吊架(11)和支架(12)，支架(12)顶部外壁固定连接于吊架(11)底部外壁，支架(12)中间外壁转动连接有耳轴(24)，耳轴(24)一端外壁固定连接有芯轴，芯轴外壁固定连接有固定筒(14)，固定筒(14)外壁设置有四个圆周排列的卡槽，卡槽内壁固定连接有摩擦块(13)，摩擦块(13)外壁设置有圆弧接口，摩擦块(13)为电磁材质，固定筒(14)中间内壁设置有电接环(21)，电接环(21)内壁与芯轴内壁电性连接，吊架(11)底部内壁固定连接有吸收框(23)，吸收框(23)顶部外壁固定连接有回收管(18)，回收管(18)与回收箱(3)连通，回收箱(3)内部设置有吸尘器和过滤管道，吸收框(23)底部内壁通过转动连接有两个刷辊(20)，吸收框(23)顶部两侧内壁固定连接有磁吸片(19)。

2.根据权利要求1所述的一种磁铁端面磨床，其特征在于，所述支架(12)一侧外壁固定连接有套筒(15)，套筒(15)一侧外壁固定连接有动力电机(16)，动力电机(16)的输出轴通过联轴器连接于其中一个所述耳轴(24)一端外壁，吊架(11)底部内壁固定连接有电接头(17)。

3.根据权利要求2所述的一种磁铁端面磨床，其特征在于，另一个所述耳轴(24)一端外壁转动连接有环接头(22)，环接头(22)与电接头(17)电性连接，吸收框(23)底部外壁设置有圆弧铣边，磁吸片(19)与电接头(17)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁铁端面磨床，其特征在于，所述调节组件(5)包括固定架(9)和调节架(10)，固定架(9)顶部外壁固定连接于梁架(4)底部内壁，调节架(10)顶部外壁固定连接于固定架(9)底部外壁，吊架(11)顶部外壁固定连接于调节架(10)底部外壁。

5.根据权利要求1所述的一种磁铁端面磨床，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁固定连接有托板(2)，托板(2)顶部外壁通过螺栓连接有滑轨，滑轨配合使用有滑块，滑块顶部外壁固定连接有框架(7)，框架(7)底部内壁固定连接有升降气缸，升降气缸的活塞杆通过螺纹连接有连接头，连接头顶部外壁固定连接有安置板。

6.根据权利要求5所述的一种磁铁端面磨床，其特征在于，所述托板(2)顶部外壁固定连接有安装架，安装架一侧外壁固定连接有送料电机，送料电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆外壁通过螺纹连接有螺帽架，螺帽架一侧外壁固定连接于框架(7)底部外壁。

7.根据权利要求1所述的一种磁铁端面磨床，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁固定连接有控制台(8)，控制台(8)内部设置有中央处理模块和驱动控制模块，控制台(8)顶部外壁设置有操作面板。

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