CN214518919U - 一种用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，包括底座及夹套；所述底座上设有安装孔，夹套可拆卸的连接于底座的顶端；所述夹套整体呈横置的圆筒状结构，夹套内设有夹持孔，夹套一端设有第一基准，第一基准这端的夹套上方设有缺口，缺口处连接有锁紧块，夹套另一端的正上方设有贯通夹持孔的进刀孔；所述缺口呈扇形，锁紧块呈与缺口适配的“C”字型，缺口的两侧设有螺纹孔，锁紧块的两端设有阶梯孔A，紧固件穿过阶梯孔A并螺纹配合于螺纹孔。本实用新型拆装锥齿轮轴时省时省力，且不需要每次都找基准，极大的提高了工作效率。

Description

一种用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具。

背景技术

锥齿轮轴是锥齿轮减速器的动力和运动的输入部分，大多是齿轮部与轴体制成一体，安装时齿轮部悬置。考虑到与驱动装置的连接，轴体上会铣削有键槽。

在锥齿轮轴的铣键槽过程中，对锥齿轮轴的装夹要求很高，现在一般使用平口钳或分度头进行装夹，采用平口钳或分度头对锥齿轮轴进行装夹，这些传统的夹具在拆装锥齿轮轴时费时费力，且每次加工前都需要重新找基准，极大的降低了工作效率；此外在装夹过程中往往需要施加很大的作用力才能防止锥齿轮轴的转动，施加很大的作用力会导致锥齿轮轴的表面发生损坏，降低了锥齿轮轴的加工良品率和企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，拆装锥齿轮轴时省时省力，且不需要每次都找基准，极大的提高了工作效率；此外装夹后工件稳固可靠，提高了工件的良品率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，包括底座及夹套；所述底座上设有安装孔，夹套可拆卸的连接于底座的顶端；所述夹套整体呈横置的圆筒状结构，夹套内设有夹持孔，夹套一端设有第一基准，第一基准这端的夹套上方设有缺口，缺口处连接有锁紧块，夹套另一端的正上方设有贯通夹持孔的进刀孔。

本实用新型的进一步改进方案是，所述底座呈圆盘状，底座的上表面设有呈圆盘状的过渡块，夹套固接于过渡块的上表面。

本实用新型的进一步改进方案是，所述缺口呈扇形，锁紧块呈与缺口适配的“C”字型，缺口的两侧设有螺纹孔，锁紧块的两端设有阶梯孔A，紧固件穿过阶梯孔A并螺纹配合于螺纹孔。

本实用新型的进一步改进方案是，所述第一基准呈凸出的圆环状结构，第一基准的内径尺寸与夹持孔内径尺寸相同，且第一基准的外侧端设有内倒角。

本实用新型的进一步改进方案是，所述安装孔包括通孔与阶梯孔B，通孔与阶梯孔B在底座上交错排列并呈环形阵列布设。

本实用新型的进一步改进方案是，所述夹套另一端的正上方设有水平的切面，矩形的进刀孔位于该切面上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述锁紧块的高度尺寸略小于缺口的高度尺寸。

本实用新型的进一步改进方案是，所述夹持孔为阶梯孔，夹持孔内的孔肩处形成第二基准。

本实用新型的有益效果：

第一、本实用新型的用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，拆装锥齿轮轴时省时省力，且每次加工前不需要重新都找基准，极大的提高了工作效率。

第二、本实用新型的用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，此外装夹后锥齿轮轴位于夹持孔，装夹后其稳固可靠，提高了工件的良品率。

第三、本实用新型的用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，夹套的正上方设有水平的切面，起到了避位刀具的作用，使用时更加方便可靠。

第四、本实用新型的用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，第一基准的外侧端设有内倒角，方便锥齿轮轴塞入到夹持孔中。

第五、本实用新型的用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，锁紧块的高度尺寸略小于缺口的高度尺寸，保证锁紧块可卡住锥齿轮轴。

第六、本实用新型的用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，夹持孔为阶梯孔，夹持孔内的孔肩处形成第二基准，进一步提升了键槽加工的精度。

附图说明

图1为锥齿轮轴的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型的夹套结构示意图。

图5为本实用新型的锁紧块结构示意图。

图6为本实用新型工作状态下的结构示意图。

图中：1-底座、101-过渡块、102-通孔、103-阶梯孔B、2-夹套、201-夹持孔、202-第一基准、203-缺口、204-进刀孔、205-切面、206-第二基准、3-锁紧块、301-阶梯孔A、4-紧固件、5-工作台、6-刀具、7-锥齿轮轴、701-齿轮部、702-轴体、703-键槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：如图1～5所示，一种用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，包括底座1及夹套2；所述底座1上设有安装孔，夹套2可拆卸的连接于底座1的顶端；所述夹套2整体呈横置的圆筒状结构，夹套2内设有夹持孔201，夹套2一端设有第一基准202，第一基准202这端的夹套2上方设有缺口203，缺口203处连接有锁紧块3，夹套2另一端的正上方设有贯通夹持孔201的进刀孔204；所述底座1呈圆盘状，底座1的上表面设有呈圆盘状的过渡块101，夹套2固接于过渡块101的上表面；所述缺口203呈扇形，锁紧块3呈与缺口203适配的“C”字型，缺口203的两侧设有螺纹孔，锁紧块3的两端设有阶梯孔A301，紧固件4穿过阶梯孔A301并螺纹配合于螺纹孔；在实施例中，紧固件4为内六角沉头螺钉；所述第一基准202呈凸出的圆环状结构，第一基准202的内径尺寸与夹持孔201内径尺寸相同，且第一基准202的外侧端设有内倒角；所述安装孔包括通孔102与阶梯孔B103，通孔102与阶梯孔B103在底座1上交错排列并呈环形阵列布设；所述夹套2另一端的正上方设有水平的切面205，矩形的进刀孔204位于该切面205上；所述锁紧块3的高度尺寸略小于缺口203的高度尺寸，以锁紧块3能够卡住锥齿轮轴为准。

实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，只有夹套2一端的基准；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：

所述夹持孔201为阶梯孔，夹持孔201内的孔肩处形成至少一个第二基准206。本实施例夹持孔201内的孔肩处形成第二基准206，进一步提升了键槽加工的精度。

除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。

本实用新型的具体工作原理如下：

如图6所示，使用前，底座1通过T型螺栓连接于机床的工作台5上；工作时，将锥齿轮轴7的轴体702全部插入到夹持孔201中，齿轮部701的端部紧贴于第一基准202，轴体702上的轴肩处紧贴于第二基准206，拧紧内六角沉头螺钉，使得锁紧块3卡住轴体702；刀具6从进刀孔204中伸入，铣削键槽703。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，其特征在于：包括底座（1）及夹套（2）；所述底座（1）上设有安装孔，夹套（2）可拆卸的连接于底座（1）的顶端；所述夹套（2）整体呈横置的圆筒状结构，夹套（2）内设有夹持孔（201），夹套（2）一端设有第一基准（202），第一基准（202）这端的夹套（2）上方设有缺口（203），缺口（203）处连接有锁紧块（3），夹套（2）另一端的正上方设有贯通夹持孔（201）的进刀孔（204）。

2.如权利要求1所述的一种用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，其特征在于：所述底座（1）呈圆盘状，底座（1）的上表面设有呈圆盘状的过渡块（101），夹套（2）固接于过渡块（101）的上表面。

3.如权利要求1所述的一种用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，其特征在于：所述缺口（203）呈扇形，锁紧块（3）呈与缺口（203）适配的“C”字型，缺口（203）的两侧设有螺纹孔，锁紧块（3）的两端设有阶梯孔A（301），紧固件（4）穿过阶梯孔A（301）并螺纹配合于螺纹孔。

4.如权利要求1所述的一种用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，其特征在于：所述第一基准（202）呈凸出的圆环状结构，第一基准（202）的内径尺寸与夹持孔（201）内径尺寸相同，且第一基准（202）的外侧端设有内倒角。

5.如权利要求1所述的一种用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，其特征在于：所述安装孔包括通孔（102）与阶梯孔B（103），通孔（102）与阶梯孔B（103）在底座（1）上交错排列并呈环形阵列布设。

6.如权利要求1所述的一种用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，其特征在于：所述夹套（2）另一端的正上方设有水平的切面（205），矩形的进刀孔（204）位于该切面（205）上。

7.如权利要求3所述的一种用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，其特征在于：所述锁紧块（3）的高度尺寸略小于缺口（203）的高度尺寸。

8.如权利要求1-7中任一项所述的一种用于锥齿轮轴键槽铣削的工装夹具，其特征在于：所述夹持孔（201）为阶梯孔，夹持孔（201）内的孔肩处形成第二基准（206）。

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