CN214518906U - 一种摇臂钻床的工件旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇臂钻床的工件旋转装置，涉及摇臂钻床技术领域，包括摇臂钻床本体，摇臂钻床本体包括底座和主轴，底座上滑移设置有两个安装板，安装板上固定有调整板，安装板与调整板的两相向面上分别转动设置有安装转板和调整转板，安装转板穿设有支撑杆，支撑杆端固定有分力板，分力板固定有调整球，分力板转动设置于安装转板朝向调整球的表面，调整球开设有调整槽，调整槽内滑移设置有调整杆的一端，调整杆的另一端与调整转板固定，调整转板的转轴、安装转板的转轴、支撑杆与调整杆的延长线均指向调整球的球心；支撑杆远离调整球的表面还设置有夹紧组件。本实用新型的特点是可以高效的调节工件的位置和角度，从而大大地提高打孔效率。

Description

一种摇臂钻床的工件旋转装置

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床设备技术领域，尤其涉及一种摇臂钻床的工件旋转装置。

背景技术

摇臂钻床，是一种常用的加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔零件的孔加工工作。

针对上述钻孔问题，专利公告号为CN111299639A的中国专利，提出了一种摇臂钻床，包括底座、工作台、立柱、摇臂以及主轴箱，摇臂与工作台平行间隔设置，摇臂的远离主轴箱的一侧设有凹槽，凹槽的底壁设有刻度尺，凹槽的侧壁设有滑槽，滑槽内嵌设有光线发射器，光线发射器上设有两个出光孔，其中一个出光孔正对刻度尺设置，另一个出光孔正对工作台设置，光线发射器用于根据刻度尺的刻度在工作台上标示出相应的刻度位置。

上述技术方案通过光线发射器完成钻头的定位之后对工件进行钻孔工作，但在钻孔过程中小型的工件会由于钻头的旋转发生窜动从而使得打孔位置发生偏差，所以在加工时，工件需要通过夹紧设备实现夹紧，但当工件需要换角度钻孔时，又需放松工件后重新夹紧，费时费力，所以需要一种可以在夹持工件的过程中改变工件角度的旋转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种摇臂钻床的工件旋转装置，具有在夹紧工件的过程中旋转工件的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种摇臂钻床的工件旋转装置，包括摇臂钻床本体，所述摇臂钻床本体包括底座和主轴，所述底座上表面滑移设置有两个安装板，两个所述安装板相向或相背运动，所述安装板朝向所述底座的表面固定有调整板，所述安装板与所述调整板的两相向面上分别转动设置有安装转板和调整转板，所述安装转板与所述调整转板均呈“L”型，所述安装转板远离所述底座的表面穿设有支撑杆，所述支撑杆靠近所述调整转板的一端同轴固定有分力板，所述分力板远离所述支撑杆的表面固定有调整球，所述分力板转动设置于所述安装转板朝向所述调整球的表面，所述调整球开设有调整槽，所述调整槽内滑移设置有调整杆的一端，所述调整杆的另一端与所述调整转板固定，所述调整转板的转轴、所述安装转板的转轴、所述支撑杆与所述调整杆的延长线均指向所述调整球的球心；所述支撑杆远离所述调整球的表面还设置有用于夹紧工件的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，在加工工件的侧面时，安装转板转动并带动调整球转动，从而使得两个安装转板上的两个支撑杆的两相向面相对，之后位于两个支撑杆上的两个夹紧组件分别夹紧工件的两端，随着调整转板的转动带动从而带动工件绕着支撑柱发生旋转，从而使得工件侧面的全部孔都可被加工完毕。在加工工件的端面时，一侧的夹紧组件夹持住工件远离加工端面的另一端面，之后安装转板转动并带动工件立起，使得工件代加工端面朝向主轴。本实用新型的特点是可以快速的调节工件的位置进而大大提高了对工件打孔的效率。

进一步设置为：所述夹紧组件包括固定于所述支撑杆远离所述调整球一端的夹紧板，所述夹紧板远离所述支撑杆的表面滑移设置有两个正夹板，两个所述正夹板相向或相背运动。

通过采用上述技术方案，两个正夹板相向运动从而完成对工件的夹紧，两个正夹板的相背运动从而完成对工件的放松。

进一步设置为：所述夹紧板远离所述支撑杆的表面开设有正夹紧槽，所述正夹板滑移设置于所述正夹紧槽内，两个所述正夹板分别螺纹穿设于一根夹紧双螺纹螺杆的两端，所述夹紧双螺纹螺杆转动设置于所述正夹紧槽内。

通过采用上述技术方案，夹紧双螺纹螺杆正向与反向转动使得两个正夹板沿着正夹紧槽相向或相背运动。

进一步设置为：所述夹紧板远离所述支撑杆的表面还开设有侧夹紧槽，所述侧夹紧槽内滑移设置有两个侧夹板，两个所述侧夹板的两相背面上均固定有侧夹块，所述侧夹块穿设有传动杆的一端，所述传动杆的另一端固定于和其相邻的所述正夹板上。

通过采用上述技术方案，两个正夹板相向运动时通过传动杆带动两个侧夹块推动两个侧夹板沿侧夹紧槽相向运动，两个正夹板相背运动时通过传动杆带动两个侧夹块拉着两个侧夹板沿着侧夹紧槽相背运动。

进一步设置为：两个所述正夹板的两相向面上与两个所述侧夹板的两相向面上均固定有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，使得两个正夹板和两个侧夹板在夹紧工件时可以减少工件与正夹板和侧夹板之间的挤压磨损，并提高对工件的夹紧程度。

进一步设置为：所述底座上表面开设有滑移槽，所述安装板滑移设置于所述滑移槽内，两个所述安装板螺纹穿设于一根调节双螺纹螺杆的两端，所述调节双螺纹螺杆转动设置于所述滑移槽内。

通过采用上述技术方案，调节双螺纹螺杆的正向与反向转动使得两个安装板沿着滑移槽相向或相背运动，从而使得两个夹紧组件可以稳定地夹持住不同尺寸工件的两端。

进一步设置为：所述滑移槽内壁开设有遮挡槽，所述遮挡槽内滑移设置有遮挡板，所述遮挡板的上表面与所述底座上表面平齐。

通过采用上述技术方案，使得钻孔时产生的铁屑大部分都被遮挡板遮挡住，从而减少铁屑进入滑移槽内落到调节双螺纹螺杆上从而影响调节双螺纹螺杆的转动，并且在清理滑移槽内可以将遮挡板拉出使得清理更加方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）夹紧电机带动夹紧双螺纹螺杆使得两个正夹板相向运动的同时带动两个侧夹板相向运动，从而完成对工件的夹紧过程。

（2）安装电机转动带动安装转板使得夹紧板绕调整杆转动，调整电机转动带动调整转板使得夹紧板绕支撑杆转动，从而完成在夹紧工件的同时完成对工件上不同位置的孔的加工。

（3）调节电机驱动调节双螺纹螺杆使得两个安装板沿着滑移槽相向或相背运动，从而实现两个夹紧组件对工件两端的夹紧从而加工工件侧面，一个夹紧组件对工件的一端夹紧从而加工工件的一端面。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是本实用新型中调整球和夹紧板的安装示意图。

附图标记：1、摇臂钻床本体；2、底座；3、主轴；4、安装板；5、滑移槽；6、调节双螺纹螺杆；7、调节电机；8、调整板；9、安装转板；10、调整转板；11、支撑杆；12、分力板；13、调整球；14、调整槽；15、调整杆；16、调整电机；17、安装电机；18、夹紧板；19、正夹紧槽；20、侧夹紧槽；21、夹紧电机；22、侧夹板；23、侧夹块；24、传动杆；25、橡胶垫片；26、遮挡槽；27、遮挡板；28、正夹板；29、夹紧双螺纹螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种摇臂钻床的工件旋转装置，包括摇臂钻床本体1，摇臂钻床本体1包括底座2和主轴3，底座2上表面开设有滑移槽5，滑移槽5内滑移设置有两个安装板4，两个安装板4螺纹穿设于一根调节双螺纹螺杆6的两端，调节双螺纹螺杆6转动设置于滑移槽5内并被固定于底座2上的调节电机7驱动。

参照图3，安装板4朝向底座2的表面固定有调整板8，安装板4与调整板8的两相向面上分别转动设置有安装转板9和调整转板10，安装转板9和调整转板10均呈“L”型，安装板4远离底座2的表面穿设有支撑杆11，支撑杆11靠近调整转板10的一端同轴固定有分力板12，分力板12远离支撑杆11的表面固定有调整球13，分力板12转动设置于安装板4朝向调整球13的表面。调整球13周侧沿其轴向开设有调整槽14，所述调整槽14内滑移设置有调整杆15的一端，调整杆15的另一端与调整转板10固定，调整转板10的转轴、安装转板9的转轴、支撑杆11和调整杆15的延长线均指向调整球13的球心。调整转板10的转轴传动连接于固定在调整板8上的调整电机16，安装转板9的转轴传动连接于固定在安装板4上的安装电机17。支撑杆11远离调整球13的表面还设置有用于夹紧工件的夹紧组件。

参照图2和图3，所述夹紧组件包括固定于支撑杆11远离调整球13一端的夹紧板18，夹紧板18远离支撑杆11的表面开设有正夹紧槽19和侧夹紧槽20，所述正夹紧槽19和所述侧夹紧槽20交叉设置并呈“十”字型，正夹紧槽19内滑移设置有两个正夹板28，两个正夹板28分别螺纹穿设于一根夹紧双螺纹螺杆29的两端，夹紧双螺纹螺杆29转动设置于正夹紧槽19内，夹紧双螺纹螺杆29由固定在夹紧板18上的夹紧电机21驱动。侧夹紧槽20内滑移设置有两个侧夹板22，两个侧夹板22的两相背面上均固定有侧夹块23，侧夹块23穿设有传动杆24的一端，传动杆24的另一端固定与和其相邻的正夹板28上。两个正夹板28的两相向面于两个侧夹板22的两相向面上均固定有橡胶垫片25。

当对工件的侧面进行加工时，安装电机17转动带动两个夹紧板18远离调整球13的表面相向设置，夹紧电机21启动并带动夹紧双螺纹螺杆29转动，从而使得两个正夹板28沿着正夹紧槽19相向运动并通过传动杆24带动两个侧夹块23推动者侧夹板22沿着侧夹紧槽20相向移动进而实现工件端面的夹紧工作，之后调整电机16带动调整转板10转动从而使得调整球13转动并带动被夹持组件夹持的工件发生旋转从而使得工件的侧壁上的孔均被加工完毕，工件的两端面均被夹持使得工件侧面被加工的过程更加稳定。

当对工件的两端面加工时，调节电机7转动并带动两个安装板4相背运动，将工件远离被加工的一端夹持在位于滑移槽5内一侧的夹持组件上，夹持组件将工件远离被加工的一端夹持，安装电机17启动并带动安装转板9带动夹紧板18翻起，使得工件的待加工面朝向主轴3的底面。

参照图1和图2，滑移槽5内壁还开设有遮挡槽26，遮挡槽26内滑移设置有遮挡板27，遮挡板27的上表面与底座2上表面平齐。

在钻孔时，铁屑掉落后大部分会被遮挡槽26清理而不会落到调节双螺纹螺杆6上从而影响调节双螺纹螺杆6的转动，当需要清理滑移槽5内的铁屑时还可以拉出遮挡板27来进行清理。

本实用新型的工作原理及有益效果为：夹紧电机21启动并带动双螺纹螺杆转动，从而使得两个正夹板28相向运动的同时带动两个侧夹板22相向运动，从而完成对工件的夹紧。安装电机17转动带动安装转板9转动进而带动夹紧板18绕调整杆15转动，调整电机16转动带动调整转板10转动从而带动夹紧板18绕支撑杆11转动，从而完成在夹紧工件的同时完成对工件上不同位置的孔的加工，大大提高了工件的孔加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种摇臂钻床的工件旋转装置，其特征在于：包括摇臂钻床本体（1），所述摇臂钻床本体（1）包括底座（2）和主轴（3），所述底座（2）上表面滑移设置有两个安装板（4），两个所述安装板（4）相向或相背运动，所述安装板（4）朝向所述底座（2）的表面固定有调整板（8），所述安装板（4）与所述调整板（8）的两相向面上分别转动设置有安装转板（9）和调整转板（10），所述安装转板（9）与所述调整转板（10）均呈“L”型，所述安装转板（9）远离所述底座（2）的表面穿设有支撑杆（11），所述支撑杆（11）靠近所述调整转板（10）的一端同轴固定有分力板（12），所述分力板（12）远离所述支撑杆（11）的表面固定有调整球（13），所述分力板（12）转动设置于所述安装转板（9）朝向所述调整球（13）的表面，所述调整球（13）开设有调整槽（14），所述调整槽（14）内滑移设置有调整杆（15）的一端，所述调整杆（15）的另一端与所述调整转板（10）固定，所述调整转板（10）的转轴、所述安装转板（9）的转轴、所述支撑杆（11）与所述调整杆（15）的延长线均指向所述调整球（13）的球心；所述支撑杆（11）远离所述调整球（13）的表面还设置有用于夹紧工件的夹紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的工件旋转装置，其特征在于：所述夹紧组件包括固定于所述支撑杆（11）远离所述调整球（13）一端的夹紧板（18），所述夹紧板（18）远离所述支撑杆（11）的表面滑移设置有两个正夹板（28），两个所述正夹板（28）相向或相背运动。

3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床的工件旋转装置，其特征在于：所述夹紧板（18）远离所述支撑杆（11）的表面开设有正夹紧槽（19），所述正夹板（28）滑移设置于所述正夹紧槽（19）内，两个所述正夹板（28）分别螺纹穿设于一根夹紧双螺纹螺杆（29）的两端，所述夹紧双螺纹螺杆（29）转动设置于所述正夹紧槽（19）内。

4.根据权利要求3所述的一种摇臂钻床的工件旋转装置，其特征在于：所述夹紧板（18）远离所述支撑杆（11）的表面还开设有侧夹紧槽（20），所述侧夹紧槽（20）内滑移设置有两个侧夹板（22），两个所述侧夹板（22）的两相背面上均固定有侧夹块（23），所述侧夹块（23）穿设有传动杆（24）的一端，所述传动杆（24）的另一端固定于和其相邻的所述正夹板（28）上。

5.根据权利要求4所述的一种摇臂钻床的工件旋转装置，其特征在于：两个所述正夹板（28）的两相向面上与两个所述侧夹板（22）的两相向面上均固定有橡胶垫片（25）。

6.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的工件旋转装置，其特征在于：所述底座（2）上表面开设有滑移槽（5），所述安装板（4）滑移设置于所述滑移槽（5）内，两个所述安装板（4）螺纹穿设于一根调节双螺纹螺杆（6）的两端，所述调节双螺纹螺杆（6）转动设置于所述滑移槽（5）内。

7.根据权利要求6所述的一种摇臂钻床的工件旋转装置，其特征在于：所述滑移槽（5）内壁开设有遮挡槽（26），所述遮挡槽（26）内滑移设置有遮挡板（27），所述遮挡板（27）的上表面与所述底座（2）上表面平齐。

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