CN219649275U - 悬臂钻工件固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了悬臂钻工件固定机构，涉及固定机构技术领域；包括基座，转动机构安装在基座的端面，用于安装驱动机构以及固定机构，并能够带动其进行水平方向的转动调节，固定机构固定连接在转动机构远离基座的一端，驱动机构安装在转动机构远离基座的一端，且与固定机构相铰接；用于带动固定机构进行竖直方向的角度调节，且能够进行双向的角度调节；本实用新型的有益效果是：悬臂钻工件固定机构不仅能够对工件进行常规的固定，且装置能够通过转动机构带动工件进行水平方向的角度调节，还能够通过驱动机构带动固定机构进行竖直方向的角度调节，进而能够对工件实现全方位的加工，提高了装置的多样性，也增加了装置的全面性。

Description

悬臂钻工件固定机构

技术领域

本实用新型涉及固定机构技术领域，具体是悬臂钻工件固定机构。

背景技术

在机械零件制造、加工行业中，对零件、工件或者板材进行钻孔或攻丝是最为常见的加工方式，随着时代飞速发展，制作加工业也日益进步，为了更加方便使用，攻钻两用机应运而生，现有的攻钻两用机大多都具有悬臂结构，为了在板材表面不同位置进行攻钻，因此需要使用固定机构对工件进行夹持固定。

现有技术中，大多装置均能够对工件进行常规的固定，但是大多装置不能够便捷的带动工件进行水平或竖直方向的角度调节，进而不能够全面的对工件进行加工，降低了装置的多样性，也影响了装置的全面性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供悬臂钻工件固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

悬臂钻工件固定机构，所述悬臂钻工件固定机构包括：

基座，所述基座用于安装转动机构；以及

转动机构，所述转动机构安装在基座的端面，用于安装驱动机构以及固定机构，并能够带动其进行水平方向的转动调节；

固定机构，所述固定机构固定连接在转动机构远离基座的一端；用于固定待加工的工件；

驱动机构，所述驱动机构安装在转动机构远离基座的一端，且与固定机构相铰接；用于带动固定机构进行竖直方向的角度调节，且能够进行双向的角度调节。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动机构包括：

转轴，所述转轴转动连接在基座的内部，且转轴远离基座的一端固定连接有转动板；

第一从动齿轮，所述第一从动齿轮固定连接在转轴的外侧面；

第一驱动件，所述第一驱动件固定连接在基座的内部靠近第一从动齿轮的一侧，且第一驱动件上固定连接有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮与第一从动齿轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括：

支撑板，所述支撑板固定连接在转动板远离基座的一端，且支撑板远离转动板一端的内部铰接有固定支座；以及

工作台，所述工作台固定连接在固定支座远离支撑板的一端，且工作台远离转动板的一端两侧均固定连接有固定支架；

螺杆，所述螺杆分别螺纹连接在两侧固定支架的端面内部，且螺杆靠近工作台的一端转动连接有压板，压板滑动连接在固定支架的侧面内部；

滑动支座，所述滑动支座分别滑动连接在工作台靠近基座一端的内部两侧，且与驱动机构相铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括：

内螺纹套筒，所述内螺纹套筒分别对称设置转动连接在转动板的内部两侧，两侧的内螺纹套筒之间通过传动件传动连接，一侧内螺纹套筒的外侧面固定连接有第二传动齿轮；

螺纹轴，所述螺纹轴分别螺纹连接在两侧的内螺纹套筒的内部，且两侧的螺纹轴旋向相反，螺纹轴设置在内螺纹套筒外部的一端与相近的滑动支座相铰接；

第二驱动件，所述第二驱动件固定连接在转动板靠近第二传动齿轮的一侧，且第二驱动件上固定连接有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮与第二传动齿轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：工作台的底面内部两侧均设置有滑槽，所述滑槽用于安装滑动支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述悬臂钻工件固定机构不仅能够对工件进行常规的固定，且装置能够通过转动机构带动工件进行水平方向的角度调节，还能够通过驱动机构带动固定机构进行竖直方向的角度调节，进而能够对工件实现全方位的加工，提高了装置的多样性，也增加了装置的全面性。

附图说明

图1为本实施例提供的悬臂钻工件固定机构的外部结构示意图。

图2为本实施例提供的悬臂钻工件固定机构的内部结构示意图。

图3为本实施例提供的悬臂钻工件固定机构的局部结构示意图。

图中：基座-1、转动板-2、工作台-3、固定支架-4、螺杆-5、压板-6、滑动支座-7、螺纹轴-8、固定支座-9、支撑板-10、内螺纹套筒-11、传动件-12、第一从动齿轮-13、第一驱动齿轮-14、第一驱动件-15、转轴-16、第二驱动齿轮-17、第二驱动件-18、滑槽-19、第二传动齿轮-20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的悬臂钻工件固定机构，所述悬臂钻工件固定机构包括：

基座1，所述基座1用于安装转动机构；以及

转动机构，所述转动机构安装在基座1的端面，用于安装驱动机构以及固定机构，并能够带动其进行水平方向的转动调节；

固定机构，所述固定机构固定连接在转动机构远离基座1的一端；用于固定待加工的工件；

驱动机构，所述驱动机构安装在转动机构远离基座1的一端，且与固定机构相铰接；用于带动固定机构进行竖直方向的角度调节，且能够进行双向的角度调节。

请参阅图1至图2，在本实用新型的一个实施例中，所述转动机构包括：

转轴16，所述转轴16转动连接在基座1的内部，且转轴16远离基座1的一端固定连接有转动板2；转轴16能够在基座1的内部转动，从而带动转动板2随之转动；以及

第一从动齿轮13，所述第一从动齿轮13固定连接在转轴16的外侧面；用于驱动转轴16转动；

第一驱动件15，所述第一驱动件15固定连接在基座1的内部靠近第一从动齿轮13的一侧，且第一驱动件15的驱动轴上固定连接有第一驱动齿轮14，第一驱动齿轮14与第一从动齿轮13相互啮合；在第一驱动件15的驱动作用下，能够带动第一驱动齿轮14转动，进而在啮合作用下，能够带动第一从动齿轮13随之转动。

请参阅图1至图2，在本实用新型的一个实施例中，所述固定机构包括：

支撑板10，所述支撑板10固定连接在转动板2远离基座1的一端，且支撑板10远离转动板2一端的内部铰接有固定支座9；固定支座9能够在支撑板10的端面内部转动；以及

工作台3，所述工作台3固定连接在固定支座9远离支撑板10的一端，且工作台3远离转动板2的一端两侧均固定连接有固定支架4；工作台3能够通过固定支座9绕着支撑板10的端面转动并调整到合适的角度；

螺杆5，所述螺杆5分别螺纹连接在两侧固定支架4的端面内部，且螺杆5靠近工作台3的一端转动连接有压板6，压板6滑动连接在固定支架4的侧面内部；在螺纹连接的作用下，螺杆5在转动的同时能够上下移动，从而能够带动压板6随之在固定支架4的侧面内部滑动，进而能够将工件压紧固定在工作台3的端面；

滑动支座7，所述滑动支座7分别滑动连接在工作台3靠近基座1一端的内部两侧，且与驱动机构相铰接；用于驱动工作台3进行转动。

请参阅图1至图3，在本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构包括：

内螺纹套筒11，所述内螺纹套筒11分别对称设置转动连接在转动板2的内部两侧，且两侧的内螺纹套筒11之间通过传动件12传动连接，一侧内螺纹套筒11的外侧面固定连接有第二传动齿轮20；第二传动齿轮20用于驱动一侧的内螺纹套筒11在转动板2的内部转动，进而在传动件12的传动作用下，能够带动另一侧的内螺纹套筒11随之同时在转动板2的内部转动；以及

螺纹轴8，所述螺纹轴8分别螺纹连接在两侧的内螺纹套筒11的内部，且两侧的螺纹轴8旋向相反，螺纹轴8设置在内螺纹套筒11外部的一端与相近的滑动支座7相铰接；在螺纹连接的作用下，两侧的内螺纹套筒11转动能够带动其内的螺纹轴8随之上下移动，且两侧的螺纹轴8移动方向相反，螺纹轴8移动能够带动滑动支座7随之在工作台3的底面内部滑动的同时并绕着螺纹轴8的端面转动；

第二驱动件18，所述第二驱动件18固定连接在转动板2靠近第二传动齿轮20的一侧，且第二驱动件18的主动轴上固定连接有第二驱动齿轮17，第二驱动齿轮17与第二传动齿轮20相互啮合；在第二驱动件18的驱动作用下，能够带动第二驱动齿轮17转动，进而在啮合作用下，能够带动第二传动齿轮20随之转动。

请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，工作台3的底面内部两侧均设置有滑槽19，所述滑槽19用于安装滑动支座7，且与滑动支座7滑动连接。

本实用新型的工作原理是：

开始工作前，首先将待加工的工件放置在工作台3的端面，随后转动螺杆5，在螺纹连接的作用下，螺杆5在转动的同时能够向下移动，从而带动压板6在固定支架4的侧面滑动，进而将工件压紧固定在工作台3的端面，当需要调整工件在水平方向的角度时，启动第一驱动件15，在第一驱动件15的驱动作用下，能够带动第一驱动齿轮14转动，进而在啮合作用下，能够带动第一从动齿轮13转动，转轴16也随之在基座1的内部转动，从而带动转动板2随之转动，工作台3以及其上的工件也能够随之转动并调整到合适的方向，当需要调整工件在竖直方向的角度时，启动第二驱动件18，在第二驱动件18的驱动作用下，能够带动第二驱动齿轮17转动，进而在啮合作用下，能够带动第二传动齿轮20转动，从而能够带动一侧的内螺纹套筒11在转动板2的内部转动，进而在传动件12的传动作用下，能够带动另一侧的内螺纹套筒11随之同时在转动板2的内部转动，在螺纹连接的作用下，两侧的内螺纹套筒11转动能够带动其内的螺纹轴8随之上下移动，且两侧的螺纹轴8移动方向相反，螺纹轴8移动能够带动滑动支座7随之在工作台3底面内部的滑槽19中滑动的同时并绕着螺纹轴8的端面转动，从而能够带动工作台3通过固定支座9绕着支撑板10的端面转动并调整到合适的角度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.悬臂钻工件固定机构，其特征在于，所述悬臂钻工件固定机构包括：

基座，所述基座用于安装转动机构；以及

转动机构，所述转动机构安装在基座的端面，用于安装驱动机构以及固定机构，并能够带动其进行水平方向的转动调节；

固定机构，所述固定机构固定连接在转动机构远离基座的一端；用于固定待加工工件；

驱动机构，所述驱动机构安装在转动机构远离基座的一端，且与固定机构相铰接；用于带动固定机构进行竖直方向的角度调节，且能够进行双向的角度调节。

2.根据权利要求1所述的悬臂钻工件固定机构，其特征在于，所述转动机构包括：

转轴，所述转轴转动连接在基座的内部，且转轴远离基座的一端固定连接有转动板；

第一从动齿轮，所述第一从动齿轮固定连接在转轴的外侧面；

第一驱动件，所述第一驱动件固定连接在基座的内部靠近第一从动齿轮的一侧，且第一驱动件上固定连接有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮与第一从动齿轮相互啮合。

3.根据权利要求2所述的悬臂钻工件固定机构，其特征在于，所述固定机构包括：

支撑板，所述支撑板固定连接在转动板远离基座的一端，且支撑板远离转动板一端的内部铰接有固定支座；以及

工作台，所述工作台固定连接在固定支座远离支撑板的一端，且工作台远离转动板的一端两侧均固定连接有固定支架；

螺杆，所述螺杆分别螺纹连接在两侧固定支架的端面内部，且螺杆靠近工作台的一端转动连接有压板，压板滑动连接在固定支架的侧面内部；

滑动支座，所述滑动支座分别滑动连接在工作台靠近基座一端的内部两侧，且与驱动机构相铰接。

4.根据权利要求3所述的悬臂钻工件固定机构，其特征在于，所述驱动机构包括：

内螺纹套筒，所述内螺纹套筒分别对称设置转动连接在转动板的内部两侧，两侧的内螺纹套筒之间通过传动件传动连接，一侧内螺纹套筒的外侧面固定连接有第二传动齿轮；

螺纹轴，所述螺纹轴分别螺纹连接在两侧的内螺纹套筒的内部，且两侧的螺纹轴旋向相反，螺纹轴设置在内螺纹套筒外部的一端与相近的滑动支座相铰接；

第二驱动件，所述第二驱动件固定连接在转动板靠近第二传动齿轮的一侧，且第二驱动件上固定连接有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮与第二传动齿轮相互啮合。

5.根据权利要求3所述的悬臂钻工件固定机构，其特征在于，工作台的底面内部两侧均设置有滑槽，所述滑槽用于安装滑动支座。