CN214518143U - 一种耐高温扩散焊接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温扩散焊接头，涉及到焊接器材领域，包括焊接头主体，所述焊接头主体的底端设置为圆台状，所述焊接头主体的顶端中部开设有焊丝腔，所述焊丝腔的内部设置有与其相适配的焊丝，所述焊接头主体的顶端开设有螺纹槽。本实用新型通过在焊接头主体的外侧设置有连接环和隔热防护壳，对焊接头主体起到一定的防护作用，通过设置有进风管道，保护气体通过进风管道进入到出气管和环形腔内部，将焊接头主体产生的高温通过保护气体带出，然后通过隔热防护壳和焊接头主体之间的缝隙喷到焊件上，从而避免了焊接头主体长时间受到高温影响而损坏，提高了焊接头主体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接器材领域，特别涉及一种耐高温扩散焊接头。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，大多数焊接采用加热和高温的方式进行工作，然而焊接时产生的高温可能会使焊接头损坏，导致焊接头使用寿命较低，从而提高了生产成本，因此，发明一种耐高温扩散焊接头来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温扩散焊接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温扩散焊接头，包括焊接头主体，所述焊接头主体的底端设置为圆台状，所述焊接头主体的顶端中部开设有焊丝腔，所述焊丝腔的内部设置有与其相适配的焊丝，所述焊接头主体的顶端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有与其相适配的电极头，所述焊接头主体的顶端外侧固定连接有连接环，所述焊接头主体的外侧套设有隔热防护壳，所述隔热防护壳的内侧与连接环的外侧固定连接，所述隔热防护壳的底端设置为空心圆台状，所述焊接头主体的顶端两侧均开设有进风管道，所述连接环的底端表面开设有多个出气管，多个所述出气管呈环形阵列分布的，所述出气管延伸至焊接头主体内部并与进风管道相连通。
优选的，所述焊接头主体的底端内部开设有环形腔，所述环形腔与进风管道相连通。
优选的，所述环形腔的外侧壁开设有多个通气孔，多个所述通气孔呈环形阵列分布。
优选的，所述隔热防护壳的顶端内侧固定连接有绝缘环，所述绝缘环与电极头的外侧表面贴合。
优选的，所述连接环和隔热防护壳均由隔热材料制成，所述绝缘环与连接环固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在焊接头主体的外侧设置有连接环和隔热防护壳，对焊接头主体起到一定的防护作用，通过设置有进风管道，保护气体通过进风管道进入到出气管和环形腔内部，将焊接头主体产生的高温通过保护气体带出，然后通过隔热防护壳和焊接头主体之间的缝隙喷到焊件上，从而避免了焊接头主体长时间受到高温影响而损坏，提高了焊接头主体的使用寿命；
2、本实用新型通过在焊接头主体的底端外侧开设有多个呈环形阵列分布的通气孔，通过通气孔将环形腔内部携带高温的保护气体排出，避免气体在焊接头主体内部产生高压，避免高压对焊接头主体造成的损坏，通过设置有绝缘环，避免电极头上的电流泄露，提高了本装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图3为本实用新型的焊接头主体结构俯剖示意图。
图中：1、焊接头主体；2、焊丝腔；3、焊丝；4、螺纹槽；5、电极头；6、连接环；7、隔热防护壳；8、进风管道；9、出气管；10、环形腔；11、通气孔；12、绝缘环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种耐高温扩散焊接头，如图1和图3所示，包括焊接头主体1，焊接头主体1的底端设置为圆台状，焊接头主体1的顶端中部开设有焊丝腔2，焊丝腔2的内部设置有与其相适配的焊丝3，通过焊接头主体1将高温热量传递到焊丝3上，从而实现对焊件进行焊接操作，焊接头主体1的外侧套设有隔热防护壳7，隔热防护壳7的内侧与连接环6的外侧固定连接，隔热防护壳7的底端设置为空心圆台状，使由隔热防护壳7和焊接头主体1之间的缝隙处吹出的保护气体可以集中的吹向焊件的焊接位置，将保护气体中的热量传递到焊件上，避免造成能源的浪费，焊接头主体1的底端内部开设有环形腔10，环形腔10与进风管道8相连通，进风管道8输入的保护气体进入环形腔10内部，进而将焊接头主体1产生的高温热量吸收掉一部分，避免焊接头主体1长时间处于高温状态下而损坏，环形腔10的外侧壁开设有多个通气孔11，多个通气孔11呈环形阵列分布，通过通气孔11将环形腔10内部吸收了热量后的保护气体排出，隔热防护壳7的顶端内侧固定连接有绝缘环12，绝缘环12与电极头5的外侧表面贴合连接环6和隔热防护壳7均由隔热材料制成，绝缘环12与连接环6固定连接，避免了电极头5通电后发生漏电的现象，提高了本装置的安全性。
如图2所示，焊接头主体1的顶端开设有螺纹槽4，螺纹槽4内部设置有与其相适配的电极头5，方便工作人员对焊接头主体1进行更换，电极头5通电后对焊接头主体1进行加热，从而使焊接头主体1产生高温，通过焊接头主体1将热量传递到焊丝3上，实现对焊件的焊接处理，焊接头主体1的顶端外侧固定连接有连接环6，焊接头主体1的顶端两侧均开设有进风管道8，连接环6的底端表面开设有多个出气管9，多个出气管9呈环形阵列分布的，出气管9延伸至焊接头主体1内部并与进风管道8相连通，保护气体通过进风管道8进入到出气管9内部，一部分保护气体通过出气管9进入到隔热防护壳7和焊接头主体1之间的缝隙内，将带有通过通气孔11排出的带有热量的保护气体吹向焊件，避免保护气体无法排出从而形成高压现象。
本实用新型工作原理：
本装置在使用时，首先将本装置靠近待焊接的焊件附近，然后给电极头5通电，通过电极头5对焊接头主体1进行加热，使焊接头主体1产生高温，通过焊接头主体1对焊丝腔2内部的焊丝3进行加热，再通过焊丝3对焊件进行焊接操作，同时，通过向两个进风管道8内部通入保护气体，保护气体通过进风管道8进入到出气管9和环形腔10内部，一部分保护气体通过出气管9输送至隔热防护壳7和焊接头主体1之间的缝隙处，然后吹向焊件，一部分进入环形腔10内部，将加热焊接头主体1产生的高温吸收携带，再通过通气孔11排出，从而避免长时间高温对焊接头主体1造成的损伤，提高了焊接头主体1的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐高温扩散焊接头，包括焊接头主体(1)，其特征在于：所述焊接头主体(1)的底端设置为圆台状，所述焊接头主体(1)的顶端中部开设有焊丝腔(2)，所述焊丝腔(2)的内部设置有与其相适配的焊丝(3)，所述焊接头主体(1)的顶端开设有螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)内部设置有与其相适配的电极头(5)，所述焊接头主体(1)的顶端外侧固定连接有连接环(6)，所述焊接头主体(1)的外侧套设有隔热防护壳(7)，所述隔热防护壳(7)的内侧与连接环(6)的外侧固定连接，所述隔热防护壳(7)的底端设置为空心圆台状，所述焊接头主体(1)的顶端两侧均开设有进风管道(8)，所述连接环(6)的底端表面开设有多个出气管(9)，多个所述出气管(9)呈环形阵列分布的，所述出气管(9)延伸至焊接头主体(1)内部并与进风管道(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温扩散焊接头，其特征在于：所述焊接头主体(1)的底端内部开设有环形腔(10)，所述环形腔(10)与进风管道(8)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温扩散焊接头，其特征在于：所述环形腔(10)的外侧壁开设有多个通气孔(11)，多个所述通气孔(11)呈环形阵列分布。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温扩散焊接头，其特征在于：所述隔热防护壳(7)的顶端内侧固定连接有绝缘环(12)，所述绝缘环(12)与电极头(5)的外侧表面贴合。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温扩散焊接头，其特征在于：所述连接环(6)和隔热防护壳(7)均由隔热材料制成，所述绝缘环(12)与连接环(6)固定连接。
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2021
- 2021-03-02 CN CN202120446191.XU patent/CN214518143U/zh active Active
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