CN208977039U - 一种使用便捷的多功能立体式焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用便捷的多功能立体式焊接装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的一侧外表面设置有控制屏，所述控制屏的底部设置有控制按钮，所述控制屏和控制按钮电性连接，所述控制按钮的下方设置有电源箱，所述电源箱的右侧设置有保护气储气箱，所述电源箱的一侧外表面右侧设置有箱纽扣，保护装置中防溅板可以将飞溅物进行阻挡，防止其飞溅到人身或者是设备，在焊接中会产生有害气体，所以在保护装置内设置有吸气口，吸气口内设置有过滤网，可用来过滤有害气体，在通过排气口内的排气扇的吸力作用下，可将有害气体过滤之后，通过排气管排出，从而使工作空间内的空气相对无害，从而保护施工人员。

Description

一种使用便捷的多功能立体式焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接相关技术领域，具体涉及一种使用便捷的多功能立体式焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。

现有的立体式焊接技术存在以下问题：在焊接时，由于焊接过程需要高温高压使焊接物和与焊接物熔断，然后再经过焊丝进行连接，而这个过程中，由于有些材料的化学性质较为不稳定，在高温高压下易释放出有毒气体，而这个气体对人体是有一定毒害作用的，且在焊接中，由于焊丝，以及电流电压的原因，易产生飞溅物，而这个飞溅物易对人员和设备造成一定程度上的损害，不利于操作的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用便捷的多功能立体式焊接装置，以解决上述背景技术中提出的在焊接时，由于焊接过程需要高温高压使焊接物和与焊接物熔断，然后再经过焊丝进行连接，而这个过程中，由于有些材料的化学性质较为不稳定，在高温高压下易释放出有毒气体，而这个气体对人体是有一定毒害作用的，且在焊接中，由于焊丝，以及电流电压的原因，易产生飞溅物，而这个飞溅物易对人员和设备造成一定程度上的损害，不利于操作的安全问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用便捷的多功能立体式焊接装置，包括壳体，所述壳体的一侧外表面设置有控制屏，所述控制屏的底部设置有控制按钮，所述控制屏和控制按钮电性连接，所述控制按钮的下方设置有电源箱，所述电源箱的右侧设置有保护气储气箱，所述电源箱的一侧外表面右侧设置有箱纽扣，所述保护气储气箱的一侧外表面左侧设置有箱纽扣，所述壳体的顶部焊接有焊接臂，所述壳体的右侧下方设置有焊接柜，所述焊接柜的右侧连接有焊接挡板，所述焊接柜的顶部设置有焊接台，所述焊接台的上方设置有焊接柱，所述焊接柱下方连接有方向调节弹簧，所述方向调节弹簧的下方连接有保护装置，所述保护装置的内部中间位置处设置有焊接枪，所述保护装置套接焊接枪，所述焊接枪的内部设置有焊丝，所述焊接枪套接焊丝，所述焊接台和控制屏与电源箱电性连接。

优选的，所述保护装置包括排气扇、排气口、排气管、防溅板、过滤网和吸气口，所述焊接臂的左侧外边面设置有排气口，所述排气口的内部设置有排气扇，所述排气扇与电源箱电性连接，所述方向调节弹簧的下方设置有防溅板，所述防溅板的内部上方左侧设置有吸气口，所述吸气口的内部设置有过滤网，所述吸气口的左侧连接有排气管。

优选的，所述吸气口安装固定在排气管外侧一端位置处，所述排气管的另一端设置有排气口，所述吸气口通过排气管与焊接臂相连接，所述焊接臂的内部设置有排气管，所述排气管与排气口相连接。

优选的，所述保护气储气箱与焊接臂的内部设置有保护气管，所述保护气储气箱通过保护气管与焊接柱相连接，所述焊接枪的内部为中空，所述保护气储气箱的气体可从焊接枪内流出。

优选的，所述焊接台与焊接枪通过电源箱形成一个电路，所述焊接台和焊接枪产生电弧。

优选的，所述排气口安装固定在排气管的一端位置处，所述排气口通过管道连接室外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：保护气储存箱通过保护气管将保护气注入到焊接内，从而减少飞溅物的产生，但是这个飞溅物在角度，电压过大过小时，还是会产生些许的，所以此时，保护装置中防溅板可以将飞溅物进行阻挡，防止其飞溅到人身或者是设备，在焊接中会产生有害气体，所以在保护装置内设置有吸气口，吸气口内设置有过滤网，可用来过滤有害气体，在通过排气口内的排气扇的吸力作用下，可将有害气体过滤之后，通过排气管排出，从而使工作空间内的空气相对无害，从而保护施工人员。

附图说明

图1为本实用新型的立体式焊接装置主体结构示意图；

图2为本实用新型的立体式焊接装置排气扇结构示意图；

图3为本实用新型的立体式焊接装置焊接器结构示意图；

图4为本实用新型的立体式焊接装置吸气口结构示意图；

图中：1、焊接柱；2、保护气管；3、方位调节弹簧；4、保护装置；5、焊接枪；6、焊丝；7、焊接台；8、焊接挡板；9、焊接柜；10、保护气储存箱；11、箱纽扣；12、电源箱；13、控制屏；14、控制按钮；15、焊接臂；16、壳体；41、排气扇；42、排气口；43、排气管；44、防溅板；45、过滤网；46、吸气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种使用便捷的多功能立体式焊接装置，包括壳体16，壳体16的一侧外表面设置有控制屏13，控制屏13的底部设置有控制按钮14，控制屏13和控制按钮14电性连接，控制按钮14的下方设置有电源箱12，电源箱12的右侧设置有保护气储气箱10，电源箱12的一侧外表面右侧设置有箱纽扣11，保护气储气箱10的一侧外表面左侧设置有箱纽扣11，壳体16的顶部焊接有焊接臂15，壳体16的右侧下方设置有焊接柜9，焊接柜9的右侧连接有焊接挡板8，焊接柜9的顶部设置有焊接台7，焊接台7的上方设置有焊接柱1，焊接柱1下方连接有方向调节弹簧3，方向调节弹簧3的下方连接有保护装置4，保护装置4的内部中间位置处设置有焊接枪5，保护装置4套接焊接枪5，焊接枪5的内部设置有焊丝6，焊接枪5套接焊丝6，焊接台7和控制屏13与电源箱12电性连接。

为了可以让保护更全面，本实施例，优选的，保护装置4包括排气扇41、排气口42、排气管43、防溅板44、过滤网45和吸气口46，焊接臂15的左侧外边面设置有排气口42，排气口42的内部设置有排气扇41，排气扇41与电源箱12电性连接，方向调节弹簧3的下方设置有防溅板44，防溅板44的内部上方左侧设置有吸气口46，吸气口46的内部设置有过滤网45，吸气口46的左侧连接有排气管43。

为了可以让气体能够流畅运转，本实施例，优选的，所述吸气口46安装固定在排气管43外侧一端位置处，所述排气管43的另一端设置有排气口42，吸气口46通过排气管43与焊接臂15相连接，焊接臂15的内部设置有排气管43，排气管43与排气口42相连接。

为了可以让焊接时飞溅物减少，本实施例，优选的，保护气储气箱10与焊接臂15的内部设置有保护气管2，保护气储气箱10通过保护气管2与焊接柱1相连接，焊接枪5的内部为中空，保护气储气箱10的气体可从焊接枪5内流出。

为了可以让焊接更为便利，本实施例，优选的，焊接台7与焊接枪5通过电源箱12形成一个电路，焊接台7和焊接枪5产生电弧。

为了可以让气体能够排出，本实施例，优选的，排气口42安装固定在排气管43的一端位置处，排气口42通过管道连接室外。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，检查电源箱12的内部是否存在破损漏电的情况，检查控制屏13和控制按钮14是否可以正常进行控制，检查焊接装置中焊丝6是否安放好，检查保护气储存箱10内的气量是否足够，检查完毕，启动电源箱12，为焊接台7、焊接枪5、排气扇41和控制屏13供电，通过控制按钮14设置好各项参数后，将焊件通过传送设备传送到焊接台7之上，焊件在与焊接台7连接在一起，在焊接枪5触碰到焊件时，与焊接枪5形成一个电路，产生电弧，在高电流的影响下，焊接点局部产生高温，融化该部位，在通过焊丝6的连接，使焊件需要焊接的部位连接在一起，而在这个过程，保护气储存箱10通过保护气管2将保护气注入到焊接枪5内，从而减少飞溅物的产生，但是这个飞溅物在角度，电压过大过小时，还是会产生些许的，所以此时，保护装置4中防溅板44可以将飞溅物进行阻挡，防止其飞溅到人身或者是设备，在焊接中会产生有害气体，所以在保护装置4内设置有吸气口46，吸气口46内设置有过滤网45，可用来过滤有害气体，在通过排气口42内的排气扇41的吸力作用下，可将有害气体过滤之后，通过排气管43排出，从而使工作空间内的空气相对无害，从而保护施工人员。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种使用便捷的多功能立体式焊接装置，包括壳体（16），其特征在于：所述壳体（16）的一侧外表面设置有控制屏（13），所述控制屏（13）的底部设置有控制按钮（14），所述控制屏（13）和控制按钮（14）电性连接，所述控制按钮（14）的下方设置有电源箱（12），所述电源箱（12）的右侧设置有保护气储气箱（10），所述电源箱（12）的一侧外表面右侧设置有箱纽扣（11），所述保护气储气箱（10）的一侧外表面左侧设置有箱纽扣（11），所述壳体（16）的顶部焊接有焊接臂（15），所述壳体（16）的右侧下方设置有焊接柜（9），所述焊接柜（9）的右侧连接有焊接挡板（8），所述焊接柜（9）的顶部设置有焊接台（7），所述焊接台（7）的上方设置有焊接柱（1），所述焊接柱（1）下方连接有方向调节弹簧（3），所述方向调节弹簧（3）的下方连接有保护装置（4），所述保护装置（4）的内部中间位置处设置有焊接枪（5），所述保护装置（4）套接焊接枪（5），所述焊接枪（5）的内部设置有焊丝（6），所述焊接枪（5）套接焊丝（6），所述焊接台（7）和控制屏（13）与电源箱（12）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种使用便捷的多功能立体式焊接装置，其特征在于：所述保护装置（4）包括排气扇（41）、排气口（42）、排气管（43）、防溅板（44）、过滤网（45）和吸气口（46），所述焊接臂（15）的左侧外边面设置有排气口（42），所述排气口（42）的内部设置有排气扇（41），所述排气扇（41）与电源箱（12）电性连接，所述方向调节弹簧（3）的下方设置有防溅板（44），所述防溅板（44）的内部上方左侧设置有吸气口（46），所述吸气口（46）的内部设置有过滤网（45），所述吸气口（46）的左侧连接有排气管（43）。

3.根据权利要求2所述的一种使用便捷的多功能立体式焊接装置，其特征在于：所述吸气口（46）安装固定在排气管（43）外侧一端位置处，所述排气管（43）的另一端设置有排气口（42），所述吸气口（46）通过排气管（43）与焊接臂（15）相连接，所述焊接臂（15）的内部设置有排气管（43），所述排气管（43）与排气口（42）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种使用便捷的多功能立体式焊接装置，其特征在于：所述保护气储气箱（10）与焊接臂（15）的内部设置有保护气管（2），所述保护气储气箱（10）通过保护气管（2）与焊接柱（1）相连接，所述焊接枪（5）的内部为中空，所述保护气储气箱（10）的气体可从焊接枪（5）内流出。

5.根据权利要求1所述的一种使用便捷的多功能立体式焊接装置，其特征在于：所述焊接台（7）与焊接枪（5）通过电源箱（12）形成一个电路，所述焊接台（7）和焊接枪（5）产生电弧。

6.根据权利要求2所述的一种使用便捷的多功能立体式焊接装置，其特征在于：所述排气口（42）安装固定在排气管（43）的一端位置处，所述排气口（42）通过管道连接室外。