CN214517997U - 一种用于齿顶面打磨的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及齿轮加工的领域，尤其是涉及一种用于齿顶面打磨的夹持机构，其包括底座、设置于底座上的第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括第一固定座、设置于第一固定座顶部的夹持缸、转动支承于所述夹持缸的活塞杆的夹持板，所述第二夹持组件包括第二固定座、固定安装于所述第二固定座的驱动电机、连接于驱动电机的输出轴的固定台，所述固定台的转动轴线共线于所述夹持板和夹持缸之间的转动轴线，所述固定台平行于所述夹持板。本申请具有提升对齿轮齿顶面打磨加工效率的效果。

Description

一种用于齿顶面打磨的夹持机构

技术领域

本申请涉及齿轮加工的领域，尤其是涉及一种用于齿顶面打磨的夹持机构。

背景技术

齿轮是一种轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，由于齿轮传动平稳，因此在汽车、拖拉机、工程机械、船舶、机床、矿山机械等领域应用广泛，因此对于齿轮的精度要求非常严格，因此齿轮在加工的过程中需要通过打磨来提高精度。

现有技术中通常采用打磨机对齿轮的齿顶面进行打磨，但由于需要对齿顶面进行逐个打磨，打磨机的磨具不能够绕齿轮进行周向转动，这就需要人工对齿轮进行转动以配合磨具，过程较为繁琐，降低了生产效率。

实用新型内容

为了提升对齿轮齿顶面打磨加工的效率，本申请提供一种用于齿顶面打磨的夹持机构。

一种用于齿顶面打磨的夹持机构，包括底座、设置于底座上的第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括第一固定座、设置于第一固定座顶部的夹持缸、转动支承于所述夹持缸的活塞杆的夹持板，所述第二夹持组件包括第二固定座、固定安装于所述第二固定座的驱动电机、连接于驱动电机的输出轴的固定台，所述固定台的转动轴线共线于所述夹持板和夹持缸之间的转动轴线，所述固定台平行于所述夹持板。

通过采用上述技术方案，在第一夹持组件和第二夹持组件的配合下，当需要对齿轮的齿顶面进行打磨时，将齿轮放置于夹持板和固定台之间，并使齿轮保持与夹持板的转动轴线同轴的状态，此时再启动夹持缸，使夹持缸推动夹持板将齿轮夹持于夹持板和固定台之，以对齿轮进行固定，当需要对齿轮进行转动，加工不同方位的齿顶面时，通过启动驱动电机，使驱动电机带动固定台转动，被夹持在夹持板和固定台之间的齿轮在固定台的带动下进行转动，以便于与磨具相配合加工打磨齿顶面。

优选的，所述固定台靠近所述夹持板的表面绕所述固定台的转动轴线设有若干夹持块，所述夹持块沿垂直于所述固定台的转动轴线的方向滑动连接于所述固定台，所述第二夹持组件还包括用于驱动若干所述夹持块相互靠近或者相互远离的驱动机构。

通过采用上述技术方案，在固定台上设置若干夹持块，在对齿轮进行固定时，通过驱动机构驱动若干夹持块进行相互靠近的移动，再将齿轮的内孔套设于若干夹持块上，通过驱动机构驱动若干夹持块相互远离，并抵接在齿轮的内孔壁，以对齿轮进行径向限位，最后通过夹持板对夹持进行轴向上的固定，方便工作人员对齿轮的轴线进行定位，且使齿轮更加稳定。

优选的，所述固定台表面开设有若干滑动槽，所述滑动槽沿垂直于所述固定台的转动轴线的方向延伸，所述固定台内部开设有与若干滑动槽相通的安装槽，所述固定台侧壁开设有与所述安装槽相通的操作槽，所述驱动机构包括固定连接于所述夹持块且一一对应滑动连接于所述滑动槽内的驱动齿条、转动连接于所述安装槽内的驱动环、固定连接于所述驱动环远离驱动齿条的端面的从动齿轮、转动连接于所述操作槽内且啮合于所述从动齿轮的主动齿轮，所述驱动环端面开设有呈涡状延伸的驱动槽，所述驱动齿条的齿啮合于驱动槽内，滑动槽和所述驱动齿条截面形状均设置为工字型。

通过采用上述技术方案，在夹持块、驱动齿条、驱动环、从动齿轮和主动齿轮的配合下，当需要对若干夹持块进行相互靠近或者相互远离的运动时，通过转动主动齿轮，使主动齿轮通过从动齿轮带动驱动环进行转动，驱动齿条在驱动槽的作用下，带动夹持块朝向靠近或者远离固定台的转动轴线方向移动，以实现若干夹持块相互靠近或者相互远离的移动。

优选的，所述主动齿轮远离所述安装槽的一端伸出至所述固定台外部且固定连接有转动把手。

通过采用上述技术方案，通过设置转动把手，以便于工作人员通过转动把手对主动齿轮进行施力转动。

优选的，所述底座顶面开设有若干平行的调节槽，所述第一固定座和所述第二固定座底部均固定连接有滑动连接于所述调节槽内的调节块，且所述第一固定座和所述第二固定座均设有用于锁定与底座之间相对位置的锁定件。

通过采用上述技术方案，在调节槽和调节块的配合下，以对第一固定座和第二固定座相对于底座的移动路径进行限定，当对第一固定轴和第二固定座调节完成后，通过锁定件对第一固定座和第二固定座之间的相对位置进行限定，使第一固定座和第二固定座更加稳定。

优选的，所述锁定件包括沿竖直方向贯穿所述第一固定座或第二固定座的螺纹孔、螺纹连接于所述螺纹孔内的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，当对第一固定座或第二固定座调节位置后，通过将固定螺栓转动并抵接于底座，增加第一固定座或第二固定座与底座之间的摩擦力，从而限定第一固定座或第二固定座的位置。

优选的，所述调节槽和所述调节块截面均设置为T形。

通过采用上述技术方案，将调节槽和调节块设置为T形，以对第一固定座和第二固定座相对于底座在竖直方向上的位置进行限定，使第一固定座和第二固定座更加稳定。

优选的，所述底座顶面外缘处设有环形挡板。

通过采用上述技术方案，在底座顶面设置环形挡板，以便于对打磨机在加工过程中使用的冷却液和产生的废屑进行收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在第一夹持组件和第二夹持组件的配合下，通过第二夹持组件带动齿轮转动，以便于与磨具相配合加工打磨齿顶面；

2.在固定台上设置若干夹持块，方便工作人员对齿轮的轴线进行定位，且使齿轮更加稳定；

3.在调节槽和调节块的配合下，第一夹持组件和第二夹持组件之间的间距进行调节，提升适用性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中第一夹持组件的剖视图。

图3是本实施例中固定台的剖视图。

图4是本实施例中驱动机构的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、第一夹持组件；3、第二夹持组件；4、环形挡板；5、第一固定座；6、夹持缸；7、夹持板；8、转动槽；9、第一限位槽；10、第一限位环；11、第二固定座；12、驱动电机；13、固定台；14、夹持块；15、滑动槽；16、驱动机构；17、安装槽；18、操作槽；19、驱动齿条；20、驱动环；21、从动齿轮；22、主动齿轮；23、驱动槽；24、第二限位槽；25、第二限位环；26、第三限位槽；27、第三限位环；28、转动把手；29、调节槽；30、调节块；31、锁定件；32、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于齿顶面打磨的夹持机构。参照图1，一种用于齿顶面打磨的夹持机构包括底座1、第一夹持组件2和第二夹持组件3，底座1顶面外缘处设有环形挡板4，在第一夹持组件2和第二夹持组件3呈间隔设置。

参照图1和图2，第一夹持组件2包括第一固定座5、设置于第一固定座5顶部的夹持缸6、转动支承于夹持缸6的活塞杆的夹持板7，夹持缸6优选设置为气缸或者液压缸，夹持板7靠近夹持缸6的表面开设有转动槽8，夹持缸6的活塞杆转动连接于转动槽8内，转动槽8内壁开设有呈环状延伸的第一限位槽9、夹持缸6的活塞杆上固定连接有转动连接于第一限位槽9内的第一限位环10。

参照图1，第二夹持组件3包括第二固定座11、固定安装于第二固定座11的驱动电机12、连接于驱动电机12的输出轴的固定台13，驱动电机12位于第二固定座11远离第一夹持组件2的一侧，固定台13位于第二固定座11靠近第一夹持组件2的一侧，驱动电机12的输出轴穿过第二固定座11并固定连接于固定台13，固定台13的转动轴线共线于夹持板7和夹持缸6之间的转动轴线，固定台13且平行于夹持板7。

参照图3和图4，为便于对齿轮定位和固定，固定台13靠近夹持板7的表面绕固定台13的转动轴线设有夹持块14，夹持块14优选设置有三个，固定台13表面开设有对应三个夹持块14的三个滑动槽15，滑动槽15沿垂直于固定台13的转动轴线的方向延伸，第二夹持组件3还包括用于驱动三个夹持块14相互靠近或者相互远离的驱动机构16。

参照图3和图4，固定台13内部开设有与三个滑动槽15相通的安装槽17，安装槽17绕固定台13的转动轴线呈环状延伸，固定台13侧壁开设有与安装槽17相通的操作槽18，驱动机构16包括固定连接于夹持块14且一一对应滑动连接于滑动槽15内的驱动齿条19、转动连接于安装槽17内的驱动环20、固定连接于驱动环20远离驱动齿条19的端面的从动齿轮21、转动连接于操作槽18内且啮合于从动齿轮21的主动齿轮22。

参照图3和图4，主动齿轮22和从动齿轮21优选设置为轴交角为90°的一对锥齿轮，驱动环20端面开设有呈涡状延伸的驱动槽23，驱动齿条19的齿啮合于驱动槽23内，滑动槽15和驱动齿条19截面形状均设置为工字型，安装槽17靠近固定台13的转动轴线的表面开设有呈环状延伸的第二限位槽24，驱动环20内壁固定连接有转动连接于第二限位槽24内的第二限位环25，主动齿轮22周壁上开设有呈环状延伸的第三限位槽26，操作槽18内壁固定连接有转动连接于第三限位槽26内的第三限位环27，为便于对转动齿轮进行转动，主动齿轮22远离安装槽17的一端伸出至固定台13外部且固定连接有转动把手28。

参照图1，为便于对第一夹持组件2和第二夹持组件3之间的间距进行调节，底座1顶面开设有若干平行的调节槽29，第一固定座5和第二固定座11底部均固定连接有滑动连接于调节槽29内的调节块30，调节槽29和调节块30截面均设置为T形，第一固定座5和第二固定座11均设有用于锁定与底座1之间相对位置的锁定件31，且第一固定座5和第二固定座11上的锁定件31不少于两个，锁定件31包括沿竖直方向贯穿第一固定座5或第二固定座11的螺纹孔（图中未示出）、螺纹连接于螺纹孔内的固定螺栓32。

本申请实施例一种用于齿顶面打磨的夹持机构的实施原理为：

当需要对齿轮的齿顶面进行打磨时，将齿轮放置于夹持板7和固定台13之间，通过转动主动齿轮22，使主动齿轮22通过从动齿轮21带动驱动环20进行转动，驱动齿条19在驱动槽23的作用下，带动夹持块14朝向靠近或者远离固定台13的转动轴线方向移动，以驱动三个夹持块14进行相互靠近的移动，将齿轮的内孔套设于三个夹持块14上后，再次操作驱动机构16驱动三个夹持块14相互远离，并抵接在齿轮的内孔壁，以对齿轮进行径向限位，此时再启动夹持缸6，使夹持缸6推动夹持板7将齿轮夹持于夹持板7和固定台13之间，以对齿轮进行固定，当需要对齿轮进行转动，加工不同方位的齿顶面时，通过启动驱动电机12，使驱动电机12带动固定台13转动，被夹持在夹持板7和固定台13之间的齿轮在固定台13的带动下进行转动，以便于与磨具相配合加工打磨齿顶面。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于齿顶面打磨的夹持机构，其特征在于：包括底座(1)、设置于底座(1)上的第一夹持组件(2)和第二夹持组件(3)，所述第一夹持组件(2)包括第一固定座(5)、设置于第一固定座(5)顶部的夹持缸(6)、转动支承于所述夹持缸(6)的活塞杆的夹持板(7)，所述第二夹持组件(3)包括第二固定座(11)、固定安装于所述第二固定座(11)的驱动电机(12)、连接于驱动电机(12)的输出轴的固定台(13)，所述固定台(13)的转动轴线共线于所述夹持板(7)和夹持缸(6)之间的转动轴线，所述固定台(13)平行于所述夹持板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿顶面打磨的夹持机构，其特征在于：所述固定台(13)靠近所述夹持板(7)的表面绕所述固定台(13)的转动轴线设有若干夹持块(14)，所述夹持块(14)沿垂直于所述固定台(13)的转动轴线的方向滑动连接于所述固定台(13)，所述第二夹持组件(3)还包括用于驱动若干所述夹持块(14)相互靠近或者相互远离的驱动机构(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于齿顶面打磨的夹持机构，其特征在于：所述固定台(13)表面开设有若干滑动槽(15)，所述滑动槽(15)沿垂直于所述固定台(13)的转动轴线的方向延伸，所述固定台(13)内部开设有与若干滑动槽(15)相通的安装槽(17)，所述固定台(13)侧壁开设有与所述安装槽(17)相通的操作槽(18)，所述驱动机构(16)包括固定连接于所述夹持块(14)且一一对应滑动连接于所述滑动槽(15)内的驱动齿条(19)、转动连接于所述安装槽(17)内的驱动环(20)、固定连接于所述驱动环(20)远离驱动齿条(19)的端面的从动齿轮(21)、转动连接于所述操作槽(18)内且啮合于所述从动齿轮(21)的主动齿轮(22)，所述驱动环(20)端面开设有呈涡状延伸的驱动槽(23)，所述驱动齿条(19)的齿啮合于驱动槽(23)内，滑动槽(15)和所述驱动齿条(19)截面形状均设置为工字型。

4.根据权利要求3所述的一种用于齿顶面打磨的夹持机构，其特征在于：所述主动齿轮(22)远离所述安装槽(17)的一端伸出至所述固定台(13)外部且固定连接有转动把手(28)。

5.根据权利要求1所述的一种用于齿顶面打磨的夹持机构，其特征在于：所述底座(1)顶面开设有若干平行的调节槽(29)，所述第一固定座(5)和所述第二固定座(11)底部均固定连接有滑动连接于所述调节槽(29)内的调节块(30)，且所述第一固定座(5)和所述第二固定座(11)均设有用于锁定与底座(1)之间相对位置的锁定件(31)。

6.根据权利要求5所述的一种用于齿顶面打磨的夹持机构，其特征在于：所述锁定件(31)包括沿竖直方向贯穿所述第一固定座(5)或第二固定座(11)的螺纹孔、螺纹连接于所述螺纹孔内的固定螺栓(32)。

7.根据权利要求6所述的一种用于齿顶面打磨的夹持机构，其特征在于：所述调节槽(29)和所述调节块(30)截面均设置为T形。

8.根据权利要求1所述的一种用于齿顶面打磨的夹持机构，其特征在于：所述底座(1)顶面外缘处设有环形挡板(4)。

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