CN210452219U - 一种用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床，属于数控机床设备技术领域。它解决了现有的仪表车床针对于轴承内圈或外圈的打磨加工，打磨效率低的问题。本用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床，包括底座和弹簧夹头，底座上设置有X轴导轨，X轴导轨上设置有Y轴导轨，Y轴导轨上固设有工作台，在工作台上设置有与弹簧夹头同一轴向分布的无刷电机一、无刷电机二，无刷电机一的主轴上固设有粗磨砂轮，无刷电机二的主轴上固设有细磨砂轮，无刷电机一、无刷电机二平行间隔处于工作台上，工作台上设置有能将无刷电机一、无刷电机二固定的连接结构。本实用新型结构简单，针对于轴承内圈或外圈的打磨加工，打磨效率高，使用方便。

Description

一种用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床

技术领域

本实用新型属于数控机床设备技术领域，涉及一种用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床。

背景技术

仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250MM以下的机床。

仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，X、Y轴向定位控制车削；能打磨内圆、外圆等磨削功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、阀门、轴承套圈、轴类等小零件的生产加工，是五金机械加工行业最理想的高效率设备。

如中国专利专利号为：“201120260536.9”一种高效仪表车床，其具体结构包括床身、车头箱中的主轴、尾架、设于车头箱和尾架之间的拖板和固定于拖板上的刀架，仪表车床还包括操作系统和用于推动拖板位移的液压系统，拖板包括相对于主轴为横向的上拖板和纵向的下拖板，仪表车床设有位于主轴两侧的两组拖板，尾架设有液压系统推动的带有夹紧装置的尾架芯轴。

在上述的结构中，针对于加工轴承内圈或外圈的打磨加工，将产品工件固定在尾架上，主轴固设有用于打磨的砂轮，通过拖板使砂轮靠近尾架中的产品工件进行产品工件打磨加工，其工作效率低，产品工件固定不够稳定；还要该产品工件是固定在尾架上，单单靠砂轮旋转对产品工件进行内圈或外圈打磨，打磨效率较低；还有产品工件在进行内圈或外圈打磨时需要粗磨和细磨，针对于产品工件的打磨要求要在主轴上更换打磨的砂轮，使用不方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、针对于轴承内圈或外圈的打磨加工，打磨效率高，在打磨加工时，不需要更换打磨的砂轮即可完成粗磨、细磨的打磨加工的用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床，包括底座和处于底座上方并用于产品工件固定的弹簧夹头，所述的底座上设置有能沿X轴方向来回移动的X轴导轨，所述的X轴导轨上设置有能沿Y轴方向来回移动的Y轴导轨，所述的Y轴导轨上固设有工作台，其特征在于，在工作台上设置有与弹簧夹头同一轴向分布的无刷电机一、无刷电机二，所述的无刷电机一的主轴上固设有粗磨砂轮，所述的无刷电机二的主轴上固设有细磨砂轮，所述的无刷电机一、无刷电机二平行间隔处于工作台上，所述的工作台上设置有能将无刷电机一、无刷电机二固定的连接结构。

本用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床在工作时，该粗磨砂轮可通过X轴导轨、Y轴导轨两者的配合调节，使其在工作台上走位至与弹簧夹头配合打磨工件，使工件粗磨打磨；同理该细磨砂轮可通过X轴导轨、Y轴导轨两者的配合调节，使其在工作台上走位至与弹簧夹头配合打磨工件，使工件细磨打磨；打磨时不需要将工件取出，可配合进行粗磨、细磨，打磨效率较高。

在上述的一种用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床中，所述的连接结构包括呈长方形扁平状的同步板，所述的无刷电机一、无刷电机二平行间隔固设在所述的同步板上，所述的工作台的上表面沿X轴方向平行间隔分布有若干条呈Y轴方向设置的工字连接槽，所述的同步板水平放置在工作台上，与工字连接槽对应的同步板上设有能与工字连接槽配合锁紧的抽紧螺栓，所述的同步板和工作台通过抽紧螺栓相对固连。

在上述的一种用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床中，所述的同步板的长度方向与工字连接槽的长度方向相同。

在上述的一种用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床中，所述的抽紧螺栓包括呈圆柱状的螺栓体和能与螺栓体螺纹连接的连接块，所述的连接块的大小、形状与工字连接槽适配，该连接块对应置于工字连接槽内并能沿工字连接槽的长度方向滑动，连接块的上端面设置有带有内螺纹的螺栓孔，所述的螺栓体的外圆柱面上设置有外螺纹，所述的螺栓体通过外螺纹与连接块的螺栓孔的内螺纹螺旋配合连接。

在上述的一种用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床中，所述的同步板上固设有弧形座一、弧形座二，所述的弧形座一、弧形座二间隔分布，所述的弧形座一上可拆卸连接有与弧形座一形成圆形安装位一的弧形压块一，所述的无刷电机一通过弧形压块一与弧形座一的对应连接使无刷电机一可拆卸固连在所述的弧形座一的圆形安装位一上，所述的弧形座二上可拆卸连接有与弧形座二形成圆形安装位二的弧形压块二，所述的无刷电机二通过弧形压块二与弧形座二的对应连接使无刷电机二可拆卸固连在所述的弧形座二的圆形安装位二上。

在上述的一种用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床中，所述的底座上方固设有旋转电机，所述的弹簧夹头固设有旋转电机的主轴上。

与现有技术相比，本用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床的优点为：结构简单，针对于轴承内圈或外圈的打磨加工，打磨效率高，在打磨加工时，不需要更换打磨的砂轮即可完成粗磨、细磨的打磨加工，使用方便，产品工件在弹簧夹头上连接稳定，加工方便，该弹簧夹头由旋转电机带动可逆时针旋转，该无刷电机一、无刷电机二两者顺时针旋转，当产品工件进行粗磨加工时，该无刷电机一上的粗磨砂轮和产品工件相对旋转打磨加工，粗磨加工效率高，当产品工件进行细磨加工时，该无刷电机二上的细磨砂轮和产品工件相对旋转打磨加工，细磨加工效率高，使用方便。

附图说明

图1是本用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床部分的立体结构示意图。

图2是本用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床中同步板和工作台连接的剖视结构示意图。

图中，1、底座；2、弹簧夹头；3、X轴导轨；4、Y轴导轨；5、工作台；6、无刷电机一；7、无刷电机二；8、粗磨砂轮；9、细磨砂轮；10、同步板；11、工字连接槽；12、螺栓体；13、连接块；14、弧形座一；15、弧形座二；16、弧形压块一；17、弧形压块二；18、旋转电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床主要由底座1和处于底座1上方并用于产品工件固定的弹簧夹头2组成；在实际设计时，该底座1上方固设有旋转电机18，弹簧夹头2固设有旋转电机18的主轴上。

底座1上设置有能沿X轴方向来回移动的X轴导轨3，X轴导轨3上设置有能沿Y轴方向来回移动的Y轴导轨4，Y轴导轨4上固设有工作台5，在工作台5上设置有与弹簧夹头2同一轴向分布的无刷电机一6、无刷电机二7，无刷电机一6的主轴上固设有粗磨砂轮8，无刷电机二7的主轴上固设有细磨砂轮9，无刷电机一6、无刷电机二7平行间隔处于工作台5上，工作台5上设置有能将无刷电机一6、无刷电机二7固定的连接结构。

在实际制造时，该连接结构的具体实施方式为：主要由呈长方形扁平状的同步板10组成，无刷电机一6、无刷电机二7平行间隔固设在同步板10上，工作台5的上表面沿X轴方向平行间隔分布有三条呈Y轴方向设置的工字连接槽11，同步板10水平放置在工作台5上，与工字连接槽11对应的同步板10上设有能与工字连接槽11配合锁紧的抽紧螺栓，同步板10和工作台5通过抽紧螺栓相对固连；在实际设计时，该同步板10的长度方向与工字连接槽11的长度方向相同。在实际应用时，该抽紧螺栓的具体结构为：主要由呈圆柱状的螺栓体12和能与螺栓体12螺纹连接的连接块13组成，连接块13的大小、形状与工字连接槽11适配，该连接块13对应置于工字连接槽11内并能沿工字连接槽11的长度方向滑动，连接块13的上端面设置有带有内螺纹的螺栓孔，螺栓体12的外圆柱面上设置有外螺纹，螺栓体12通过外螺纹与连接块13的螺栓孔的内螺纹螺旋配合连接。

在实际制造时，该无刷电机一6、无刷电机二7平行间隔固设在同步板10上的具体实施方式为：同步板10上固设有弧形座一14、弧形座二15，弧形座一14、弧形座二15间隔分布，弧形座一14上可拆卸连接有与弧形座一14形成圆形安装位一的弧形压块一16，无刷电机一6通过弧形压块一16与弧形座一14的对应连接使无刷电机一6可拆卸固连在弧形座一14的圆形安装位一上，弧形座二15上可拆卸连接有与弧形座二15形成圆形安装位二的弧形压块二17，无刷电机二7通过弧形压块二17与弧形座二15的对应连接使无刷电机二7可拆卸固连在弧形座二15的圆形安装位二上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1；弹簧夹头2；X轴导轨3；Y轴导轨4；工作台5；无刷电机一6；无刷电机二7；粗磨砂轮8；细磨砂轮9；同步板10；工字连接槽11；螺栓体12；连接块13；弧形座一14；弧形座二15；弧形压块一16；弧形压块二17；旋转电机18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床，包括底座(1)和处于底座(1)上方并用于产品工件固定的弹簧夹头(2)，所述的底座(1)上设置有能沿X轴方向来回移动的X轴导轨(3)，所述的X轴导轨(3)上设置有能沿Y轴方向来回移动的Y轴导轨(4)，所述的Y轴导轨(4)上固设有工作台(5)，其特征在于，在工作台(5)上设置有与弹簧夹头(2)同一轴向分布的无刷电机一(6)、无刷电机二(7)，所述的无刷电机一(6)的主轴上固设有粗磨砂轮(8)，所述的无刷电机二(7)的主轴上固设有细磨砂轮(9)，所述的无刷电机一(6)、无刷电机二(7)平行间隔处于工作台(5)上，所述的工作台(5)上设置有能将无刷电机一(6)、无刷电机二(7)固定的连接结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床，其特征在于，所述的连接结构包括呈长方形扁平状的同步板(10)，所述的无刷电机一(6)、无刷电机二(7)平行间隔固设在所述的同步板(10)上，所述的工作台(5)的上表面沿X轴方向平行间隔分布有若干条呈Y轴方向设置的工字连接槽(11)，所述的同步板(10)水平放置在工作台(5)上，与工字连接槽(11)对应的同步板(10)上设有能与工字连接槽(11)配合锁紧的抽紧螺栓，所述的同步板(10)和工作台(5)通过抽紧螺栓相对固连。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床，其特征在于，所述的同步板(10)的长度方向与工字连接槽(11)的长度方向相同。

4.根据权利要求2所述的一种用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床，其特征在于，所述的抽紧螺栓包括呈圆柱状的螺栓体(12)和能与螺栓体(12)螺纹连接的连接块(13)，所述的连接块(13)的大小、形状与工字连接槽(11)适配，该连接块(13)对应置于工字连接槽(11)内并能沿工字连接槽(11)的长度方向滑动，连接块(13)的上端面设置有带有内螺纹的螺栓孔，所述的螺栓体(12)的外圆柱面上设置有外螺纹，所述的螺栓体(12)通过外螺纹与连接块(13)的螺栓孔的内螺纹螺旋配合连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床，其特征在于，所述的同步板(10)上固设有弧形座一(14)、弧形座二(15)，所述的弧形座一(14)、弧形座二(15)间隔分布，所述的弧形座一(14)上可拆卸连接有与弧形座一(14)形成圆形安装位一的弧形压块一(16)，所述的无刷电机一(6)通过弧形压块一(16)与弧形座一(14)的对应连接使无刷电机一(6)可拆卸固连在所述的弧形座一(14)的圆形安装位一上，所述的弧形座二(15)上可拆卸连接有与弧形座二(15)形成圆形安装位二的弧形压块二(17)，所述的无刷电机二(7)通过弧形压块二(17)与弧形座二(15)的对应连接使无刷电机二(7)可拆卸固连在所述的弧形座二(15)的圆形安装位二上。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈打磨加工的专用仪表车床，其特征在于，所述的底座(1)上方固设有旋转电机(18)，所述的弹簧夹头(2)固设有旋转电机(18)的主轴上。

Images