CN214517499U - 一种用于电路烤盘的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电路烤盘的压铸模具，包括下模体和上模体，所述下模体的上表面设置有上模体，所述下模体的下表面固定连接有支撑腿，所述下模体的一侧开设有第一卡槽，所述上模体的一侧开设有第二卡槽，所述上模体的上表面靠近第二卡槽开设有注料口，所述下模体的下表面靠中间位置处固定连接有定位块，所述支撑腿的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推板，所述推板的上表面固定连接有滑杆，本实用新型通过水槽的设置，压铸模具时通过扭动螺盖对水槽内部填充水源，使水流在成型槽外部表面流动，通过水流的流动，使压铸过程中不会因为温度过高而造成次品，同时提高了电路烤盘的冷却效果，减少了成型后的冷却时间，提高了工作效率。

Description

一种用于电路烤盘的压铸模具

技术领域

本实用新型属于压铸模具相关技术领域，具体涉及一种用于电路烤盘的压铸模具。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机，铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品，制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低，压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种，同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性，在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺，包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺，主要用于加工锌，可以减少废弃物增加成品率的直接注射工艺，还有由通用动力公司发明的精速密压铸技术以及半固态压铸等等新式压铸工艺。

现有的技术存在以下问题：现有的电路烤盘压铸模具使用时，成型后的电路烤盘需要长时间的等待，使其冷却后才能拿出来，导致工作效率低，且压铸过程中温度过高不能及时冷却，导致电路烤盘因部分过热而造成次品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电路烤盘的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的现有的电路烤盘压铸模具使用时，成型后的电路烤盘需要长时间的等待，使其冷却后才能拿出来，导致工作效率低，且压铸过程中温度过高不能及时冷却，导致电路烤盘因部分过热而造成次品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电路烤盘的压铸模具，包括下模体和上模体，所述下模体的上表面设置有上模体，所述下模体的下表面固定连接有支撑腿，所述下模体的一侧开设有第一卡槽，所述上模体的一侧开设有第二卡槽，所述上模体的上表面靠近第二卡槽开设有注料口，所述下模体的下表面靠中间位置处固定连接有定位块，所述支撑腿的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推板，所述推板的上表面固定连接有滑杆，且滑杆的一端贯穿于下模体的内部，所述定位块的一端贯穿于推板的表面。

优选的，所述上模体的内部设置有成型块，所述上模体的内部开设有进料槽，所述进料槽的一端固定连接有注料口，所述进料槽的另一端设置有成型槽，所述成型槽的下表面固定安装有滑杆。

优选的，所述下模体的内部开设有水槽，所述水槽的一端贯穿于下模体的另一侧螺纹连接有螺盖，所述水槽的另一端贯穿于下模体的一侧螺纹连接有螺帽。

优选的，所述第一卡槽和第二卡槽的内壁卡接有卡板，所述滑杆的一端贯穿于水槽，所述成型槽和推板通过滑杆固定连接。

优选的，所述成型槽和成型块之间设置有电路烤盘，所述水槽和成型槽的表面相贴合。

优选的，所述水槽的一端为进出口，所述水槽的另一端为排出口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电路烤盘的压铸模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过水槽的设置，压铸模具时通过扭动螺盖对水槽内部填充水源，使水流在成型槽外部表面流动，通过水流的流动，使压铸过程中不会因为温度过高而造成次品，同时提高了电路烤盘的冷却效果，减少了成型后的冷却时间，提升了工作效率，进一步提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置有气缸和推板，通过外部电源启动气缸带动推板在定位块表面滑动，滑杆向上移动从而顶出电路烤盘，使电路烤盘表面与成型槽分离，方便取出电路烤盘，整个过程操作简单，方便使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于电路烤盘的压铸模具结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于电路烤盘的压铸模具剖面图；

图3为本实用新型提出的卡板结构示意图；

图中：1、第一卡槽；2、下模体；3、定位块；4、推板；5、第二卡槽；6、上模体；7、支撑腿；8、气缸；9、滑杆；10、卡板；11、电路烤盘；12、成型槽；13、排出口；14、进出口；15、水槽；16、螺帽；17、螺盖；18、成型块；19、注料口；20、进料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电路烤盘的压铸模具，包括下模体2和上模体6，下模体2的上表面设置有上模体6，下模体2的下表面固定连接有支撑腿7，支撑腿7的设置，提高了稳定性，下模体2的一侧开设有第一卡槽1，上模体6的一侧开设有第二卡槽5，第一卡槽1和第二卡槽5的内壁卡接有卡板10，形成对上模体6和下模体2的固定，上模体6的上表面靠近第二卡槽5开设有注料口19，下模体2的下表面靠中间位置处固定连接有定位块3，支撑腿7的一侧固定安装有气缸8，气缸8设置有两个，通过开关和外部电源的连接，保障了装置在工作时供电量的需求，气缸8的输出端固定安装有推板4，推板4的上表面固定连接有滑杆9，且滑杆9的一端贯穿于下模体2的内部，定位块3的一端贯穿于推板4的表面，通过开关和外部电源启动气缸8，气缸8的输出端带动推板4在定位块3表面滑动，滑杆9向上移动从而顶出电路烤盘11，使电路烤盘11表面与成型槽12分离，方便取出电路烤盘11。

上模体6的内部设置有成型块18，上模体6的内部开设有进料槽20，进料槽20的一端固定连接有注料口19，通过注料口19将金属液浇注在上模体6内部，通过进料槽20流入到成型槽12和成型块18之间形成的空腔内，进料槽20的另一端设置有成型槽12，成型槽12和成型块18之间设置有电路烤盘11，成型槽12的下表面固定安装有滑杆9，成型槽12和推板4通过滑杆9固定连接，下模体2的内部开设有水槽15，滑杆9的一端贯穿于水槽15，水槽15的一端贯穿于下模体2的另一侧螺纹连接有螺盖17，扭动螺盖17对水槽15内部填充水源，水槽15的另一端贯穿于下模体2的一侧螺纹连接有螺帽16，冷却到一定程度后可扭动螺帽16将水槽15内的水排出，水槽15的一端为进出口14，水槽15的另一端为排出口13，水槽15和成型槽12的表面相贴合，通过水槽15的设置可对成型槽12表面进行降温冷却。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，将上模体6和下模体2进行固定，通过上模体6和下模体2表面开设的第二卡槽5和第一卡槽1，将卡板10卡接在第二卡槽5和第一卡槽1的内壁，形成对上模体6和下模体2的固定，其次通过注料口19将金属液浇注在上模体6内部，通过进料槽20流入到成型槽12和成型块18之间形成的空腔内，最后形成电路烤盘11，然后扭动螺盖17对水槽15内部填充水源，对成型槽12表面进行降温冷却，从而提高了电路烤盘11的冷却效果，冷却到一定程度后可扭动螺帽16将水槽15内的水排出，其次将卡板10取下，使上模体6和下模体2分离，通过开关和外部电源启动气缸8，气缸8的输出端带动推板4在定位块3表面滑动，滑杆9向上移动从而顶出电路烤盘11，使电路烤盘11表面与成型槽12分离，方便取出电路烤盘11，整个过程操作简单，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电路烤盘的压铸模具，包括下模体(2)和上模体(6)，其特征在于：所述下模体(2)的上表面设置有上模体(6)，所述下模体(2)的下表面固定连接有支撑腿(7)，所述下模体(2)的一侧开设有第一卡槽(1)，所述上模体(6)的一侧开设有第二卡槽(5)，所述上模体(6)的上表面靠近第二卡槽(5)开设有注料口(19)，所述下模体(2)的下表面靠中间位置处固定连接有定位块(3)，所述支撑腿(7)的一侧固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定安装有推板(4)，所述推板(4)的上表面固定连接有滑杆(9)，且滑杆(9)的一端贯穿于下模体(2)的内部，所述定位块(3)的一端贯穿于推板(4)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于电路烤盘的压铸模具，其特征在于：所述上模体(6)的内部设置有成型块(18)，所述上模体(6)的内部开设有进料槽(20)，所述进料槽(20)的一端固定连接有注料口(19)，所述进料槽(20)的另一端设置有成型槽(12)，所述成型槽(12)的下表面固定安装有滑杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电路烤盘的压铸模具，其特征在于：所述下模体(2)的内部开设有水槽(15)，所述水槽(15)的一端贯穿于下模体(2)的另一侧螺纹连接有螺盖(17)，所述水槽(15)的另一端贯穿于下模体(2)的一侧螺纹连接有螺帽(16)。

4.根据权利要求2所述的一种用于电路烤盘的压铸模具，其特征在于：所述第一卡槽(1)和第二卡槽(5)的内壁卡接有卡板(10)，所述滑杆(9)的一端贯穿于水槽(15)，所述成型槽(12)和推板(4)通过滑杆(9)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于电路烤盘的压铸模具，其特征在于：所述成型槽(12)和成型块(18)之间设置有电路烤盘(11)，所述水槽(15)和成型槽(12)的表面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种用于电路烤盘的压铸模具，其特征在于：所述水槽(15)的一端为进出口(14)，所述水槽(15)的另一端为排出口(13)。

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