CN214517413U - 一种可自动调节的注蜡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动调节的注蜡机，涉及注蜡机技术领域，本实用新型包括底座、驱动装置、限位装置、注射装置以及夹持装置，螺纹杆与承载板通过两个第一连接器连接，两个螺纹块均与螺纹杆旋转配合，限位块上表面设有通孔，外壳与通孔连接，第二电机设有旋转轴，第二连接器与旋转轴连接。本实用新型一种可自动调节的注蜡机，将模具放置于底板上，启动第二电机对模具进行夹持，启动第一电机使第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使螺纹杆转动，使两个支撑柱在两个滑轨上滑动，从而调节注射装置的位置，使注射装置能对模具进行精准注蜡，限位装置会限制外壳的左右偏移，防止在注蜡时因外壳发生偏移从而导致注蜡不精准，效率更高，更加精准。

Description

一种可自动调节的注蜡机

技术领域

本实用新型涉及注蜡机技术领域，特别涉及一种可自动调节的注蜡机。

背景技术

注蜡机是一种将蜡液注入其他设备的装置，在生产工业大力发展的情况下，模具的范围和种类越来越广，而蜡模的制作就越为重要，制备蜡模就需要用到注蜡机。

现有的注蜡机在使用时不便于自动调节，且不能对不同模型进行很好的夹持，为此，我们提出一种可自动调节的注蜡机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可自动调节的注蜡机，可以有效解决背景技术中不便自动调节以及不能对不同模型进行很好的夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可自动调节的注蜡机，包括底座、驱动装置、限位装置、注射装置以及夹持装置，所述底座包括底板、承载板以及支撑柱，所述承载板下表面与底板上表面连接，所述驱动装置包括螺纹杆、第一连接器以及螺纹块，所述螺纹杆与承载板通过两个第一连接器连接，两个所述螺纹块均与螺纹杆旋转配合，两个所述螺纹块一侧表面分别与两个支撑柱一侧表面连接，所述限位装置包括固定板以及限位块，两个所述固定板一端分别与两个支撑柱一侧表面连接，所述注射装置包括外壳，所述限位块上表面设有通孔，所述外壳与通孔连接，所述夹持装置包括第二电机以及第二连接器，所述第二电机设有旋转轴，所述第二连接器与旋转轴连接。

优选地，所述底座还包括滑轨，两个所述滑轨下表面均与底板上表面焊接，两个所述支撑柱分别与两个滑轨滑动配合，滑轨的作用是使支撑柱能带动注射装置在滑轨上滑动，从而调节位置。

优选地，所述驱动装置还包括第一电机、第一齿轮以及第二齿轮，所述第一电机设有转动轴，所述第一齿轮与转动轴旋转配合，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述螺纹杆与第二齿轮旋转配合，驱动装置的作用是驱动两个支撑柱滑动。

优选地，所述限位装置还包括固定杆、滑杆以及滑动块，若干所述固定杆一侧表面分别与两个支撑柱一侧表面焊接，两个所述滑杆两端分别与两个固定板一侧表面连接，两个所述滑动块分别与两个滑杆滑动配合，两个所述滑动块一侧表面分别与限位块两侧表面焊接，限位装置的作用是在注射时限制注射装置的位置，防止其发生偏移。

优选地，所述注射装置还包括注射头、挡板、推动泵、推杆以及推板，所述注射头上表面与外壳下表面连接，所述推动泵上表面与挡板下表面连接，所述推杆两端分别与推动泵下表面以及推板上表面连接，所述推板与外壳滑动配合，注射装置的作用是将蜡注射到模具中。

优选地，所述夹持装置还包括齿轮箱、轮齿杆以及夹板，旋转轴与齿轮箱输入端连接，两个所述轮齿杆均与齿轮箱的输出端连接，两个所述夹板一侧表面分别与两个轮齿杆一端连接，夹持装置可以对不同尺寸大小的模具进行夹持。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，将模具放置于底板上，启动第二电机对模具进行夹持，启动第一电机使第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使螺纹杆转动，使两个支撑柱在两个滑轨上滑动，从而调节注射装置的位置，使注射装置能对模具进行精准注蜡，在注蜡时，限位装置会限制外壳的左右偏移，防止在注蜡时因外壳发生偏移从而导致注蜡不精准，效率更高，更加精准。

附图说明

图1为本实用新型一种可自动调节的注蜡机的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可自动调节的注蜡机的等轴测结构示意图；

图3为本实用新型一种可自动调节的注蜡机的夹持装置结构示意图；

图4为本实用新型一种可自动调节的注蜡机的注射装置结构示意图。

图中：100、底座；110、底板；120、承载板；130、滑轨；140、支撑柱；200、驱动装置；210、第一电机；220、第一齿轮；230、第二齿轮；240、螺纹杆；250、第一连接器；260、螺纹块；300、限位装置；310、固定板；320、固定杆；330、滑杆；340、滑动块；350、限位块；400、注射装置；410、外壳；420、注射头；430、挡板；440、推动泵；450、推杆；460、推板；500、夹持装置；510、第二电机；520、第二连接器；530、齿轮箱；540、轮齿杆；550、夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种可自动调节的注蜡机，包括底座100、驱动装置200、限位装置300、注射装置400以及夹持装置500，底座100包括底板110、承载板120以及支撑柱140，承载板120下表面与底板110上表面连接，驱动装置200包括螺纹杆240、第一连接器250以及螺纹块260，螺纹杆240与承载板120通过两个第一连接器250连接，两个螺纹块260均与螺纹杆240旋转配合，两个螺纹块260一侧表面分别与两个支撑柱140一侧表面连接，限位装置300包括固定板310以及限位块350，两个固定板310一端分别与两个支撑柱140一侧表面连接，注射装置400包括外壳410，限位块350上表面设有通孔，外壳410与通孔连接，夹持装置500包括第二电机510以及第二连接器520，第二电机510设有旋转轴，第二连接器520与旋转轴连接。

进一步地，底座100还包括滑轨130，两个滑轨130下表面均与底板110上表面焊接，两个支撑柱140分别与两个滑轨130滑动配合，滑轨130的作用是使支撑柱140能带动注射装置400在滑轨130上滑动，从而调节位置。

进一步地，驱动装置200还包括第一电机210、第一齿轮220以及第二齿轮230，第一电机210设有转动轴，第一齿轮220与转动轴旋转配合，第二齿轮230与第一齿轮220啮合，螺纹杆240与第二齿轮230旋转配合，驱动装置200的作用是驱动两个支撑柱140滑动。

进一步地，限位装置300还包括固定杆320、滑杆330以及滑动块340，若干固定杆320一侧表面分别与两个支撑柱140一侧表面焊接，两个滑杆330两端分别与两个固定板310一侧表面连接，两个滑动块340分别与两个滑杆330滑动配合，两个滑动块340一侧表面分别与限位块350两侧表面焊接，限位装置300的作用是在注射时限制注射装置400的位置，防止其发生偏移。

进一步地，注射装置400还包括注射头420、挡板430、推动泵440、推杆450以及推板460，注射头420上表面与外壳410下表面连接，推动泵440上表面与挡板430下表面连接，推杆450两端分别与推动泵440下表面以及推板460上表面连接，推板460与外壳410滑动配合，注射装置400的作用是将蜡注射到模具中。

进一步地，夹持装置500还包括齿轮箱530、轮齿杆540以及夹板550，旋转轴与齿轮箱530输入端连接，两个轮齿杆540均与齿轮箱530的输出端连接，两个夹板550一侧表面分别与两个轮齿杆540一端连接，夹持装置500可以对不同尺寸大小的模具进行夹持。

下面为本实用新型的工作原理：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种可自动调节的注蜡机，其中第一电机210以及第二电机510的型号均为YE2-132S1-2，将模具放置于底板110上，启动第二电机510对模具进行夹持，启动第一电机210使第一齿轮220带动第二齿轮230转动，从而使螺纹杆240转动，使两个支撑柱140在两个滑轨130上滑动，从而调节注射装置400的位置，使注射装置400能对模具进行精准注蜡，在注蜡时，限位装置300会限制外壳410的左右偏移，防止在注蜡时因外壳410发生偏移从而导致注蜡不精准，效率更高，更加精准。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可自动调节的注蜡机，包括底座(100)、驱动装置(200)、限位装置(300)、注射装置(400)以及夹持装置(500)，其特征在于：所述底座(100)包括底板(110)、承载板(120)以及支撑柱(140)，所述承载板(120)下表面与底板(110)上表面连接，所述驱动装置(200)包括螺纹杆(240)、第一连接器(250)以及螺纹块(260)，所述螺纹杆(240)与承载板(120)通过两个第一连接器(250)连接，两个所述螺纹块(260)均与螺纹杆(240)旋转配合，两个所述螺纹块(260)一侧表面分别与两个支撑柱(140)一侧表面连接，所述限位装置(300)包括固定板(310)以及限位块(350)，两个所述固定板(310)一端分别与两个支撑柱(140)一侧表面连接，所述注射装置(400)包括外壳(410)，所述限位块(350)上表面设有通孔，所述外壳(410)与通孔连接，所述夹持装置(500)包括第二电机(510)以及第二连接器(520)，所述第二电机(510)设有旋转轴，所述第二连接器(520)与旋转轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动调节的注蜡机，其特征在于：所述底座(100)还包括滑轨(130)，两个所述滑轨(130)下表面均与底板(110)上表面焊接，两个所述支撑柱(140)分别与两个滑轨(130)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种可自动调节的注蜡机，其特征在于：所述驱动装置(200)还包括第一电机(210)、第一齿轮(220)以及第二齿轮(230)，所述第一电机(210)设有转动轴，所述第一齿轮(220)与转动轴旋转配合，所述第二齿轮(230)与第一齿轮(220)啮合，所述螺纹杆(240)与第二齿轮(230)旋转配合。

4.根据权利要求1所述的一种可自动调节的注蜡机，其特征在于：所述限位装置(300)还包括固定杆(320)、滑杆(330)以及滑动块(340)，若干所述固定杆(320)一侧表面分别与两个支撑柱(140)一侧表面焊接，两个所述滑杆(330)两端分别与两个固定板(310)一侧表面连接，两个所述滑动块(340)分别与两个滑杆(330)滑动配合，两个所述滑动块(340)一侧表面分别与限位块(350)两侧表面焊接。

5.根据权利要求1所述的一种可自动调节的注蜡机，其特征在于：所述注射装置(400)还包括注射头(420)、挡板(430)、推动泵(440)、推杆(450)以及推板(460)，所述注射头(420)上表面与外壳(410)下表面连接，所述推动泵(440)上表面与挡板(430)下表面连接，所述推杆(450)两端分别与推动泵(440)下表面以及推板(460)上表面连接，所述推板(460)与外壳(410)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种可自动调节的注蜡机，其特征在于：所述夹持装置(500)还包括齿轮箱(530)、轮齿杆(540)以及夹板(550)，旋转轴与齿轮箱(530)输入端连接，两个所述轮齿杆(540)均与齿轮箱(530)的输出端连接，两个所述夹板(550)一侧表面分别与两个轮齿杆(540)一端连接。

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