CN214517280U - 一种简易折弯机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种简易折弯机，包括工作台，所述工作台上间隔安装有固定座和施力座，所述固定座和施力座之间的间距大于等于钢丝直径，所述施力座上安装有弯折件，弯折件水平转动连接于施力座，所述弯折件和施力座之间形成供钢丝穿入的待弯折区。本申请具有提高钢丝的弯折加工效率的效果。

Description

一种简易折弯机

技术领域

本申请涉及线材弯折加工设备的领域，尤其是涉及一种简易折弯机。

背景技术

不锈钢网带也叫金属输送带，用于加工生产中产品的运输，不锈钢网带广泛用于玻璃制品行业、食品加工行业。网带由经线和纬线编织而成，而经线包括若干首尾相连的经线单元，纬线包括若干首尾相连的纬线单元，各经线单元和纬线单元皆由钢丝弯折形成。

目前的用于弯折钢丝的设备，主要包括台虎钳和扳手，操作时，先将钢丝夹持在台虎钳内，钢丝为提前加工好的L形钢丝，钢丝弯折一端露在台虎钳外，扳手夹住钢丝弯曲一端，扳手水平翻转180度，钢丝端部被弯折成U形。钢丝的U形端与钢丝夹持在台虎钳一端呈垂直连接状，此时，完成加工。打开台虎钳将钢丝取出即可。

针对上述中的相关技术，操作前，需要打开台虎钳再将钢丝夹紧，弯折完成后，需要再次打开台虎钳将钢丝取出，操作较为繁复，导致折弯效率不高。

发明内容

为了提高钢丝的弯折加工效率，本申请提供一种简易折弯机。

本申请提供的一种简易折弯机采用如下的技术方案：

一种简易折弯机，包括工作台，所述工作台上间隔安装有固定座和施力座，所述固定座和施力座之间的间距大于等于钢丝直径，所述施力座上安装有弯折件，弯折件水平转动连接于施力座，所述弯折件和施力座之间形成供钢丝穿入的待弯折区。

通过采用上述技术方案，弯折前，转动弯折件，使待弯折区直线连通固定座和施力座之间的区域，钢丝需要折弯的一端穿入待弯折区内，钢丝同时抵接于固定座靠近施力座一侧侧壁。弯折时，手持并转动弯折件，弯折件转动过程中，将钢丝端部沿转动方向弯折，又由于钢丝受力有转动的趋势，另一侧抵紧于固定座，形成位置锁定，便于其端部折弯。弯折完成后，将钢丝向上取出即可。该装置上下料快速，折弯工序简易，相较于现有工艺，极大地提高了加工效率。

优选的，所述弯折件包括套管和固定连接于套管的抵接板，所述套管套设在施力座底部，且转动连接于施力座，所述抵接板外切于套管，所述待弯折区位于抵接板和施力座之间。

通过采用上述技术方案，抵接板固定连接于套管，两者可通过焊接的方式连接，降低了加工难度。抵接板外切于套管，套管套在施力座外时，抵接板和施力座之间形成待弯折区，自然形成供钢丝穿入的区域，无需另外加工，具有较高的便利。

优选的，当弯折件转动至抵接板与固定座相抵时，抵接板端部抵接于固定座，且抵接板靠近施力座一侧平面与固定座靠近施力座一侧相切。

通过采用上述技术方案，弯折完毕后，完成加工的钢丝从施力座上端取出。加工另一根钢丝时，预先转动弯折件，当抵接板端部与固定座相抵时，此时的待弯折区可供钢丝穿入，且钢丝穿入后，同时与固定座相抵，可直接进行折弯工序，无需在上料前多次核对弯折件的位置，极大地提高了工作效率。

优选的，所述抵接板上固定安装有施力杆，所述施力杆位于抵接板远离施力座一端。

通过采用上述技术方案，在抵接板上安装施力板，可以达到便于施力的效果，手握抵接板施力较为不便，操作时容易与工作台产生刮擦，导致操作人员受伤。将施力杆安装在抵接板远离施力座一端，增大了力臂，施力更加方便。

优选的，所述工作台上安装有定位件，所述定位件用于供钢丝弯折前抵接定位。

通过采用上述技术方案，弯折前，钢丝穿入待弯折区内，同时，钢丝抵接于固定座。人工调整钢丝的折弯位置后，转动弯折件使钢丝端部弯曲。在工作台上设置定位件，钢丝端部抵住定位件即可完成定位，直接进行弯折工序即可，无需人工核对位置，提高了加工效率。

优选的，所述定位件包括定位板、固定安装在定位板远离固定座一侧的调节座，所述调节座上沿竖直方向穿设有调节螺栓，所述调节螺栓端部螺纹连接于工作台。

通过采用上述技术方案，弯折前，钢丝穿入待弯折区内，为了实现弯折位置的定位，移动钢丝，使其抵住定位板。钢丝碰撞定位板，长期使用会导致定位板变形，碰撞处内凹，定位板和调节座通过调节螺栓安装在工作台上，可拧下调节螺栓将定位板取下进行更换，在保持定位的准确性的同时，降低了成本，具有较高的实用性。

优选的，所述抵接板与固定座相切时，其连线形成参考线，所述工作台上沿参考线长度方向间隔设有若干供调节螺栓穿入的螺纹孔，且工作台上沿参考线长度方向设有刻度，刻度位于螺纹孔一侧。

通过采用上述技术方案，在工作台上开设若干螺纹孔，用于安装和调整定位板的位置，钢丝弯折位置可变，可适用于多种加工需要，提高了适用性。在螺纹孔一侧设置刻度，可进行较为直观的核对，无需测量，提高了变更过程的效率。

优选的，所述工作台包括机架和固定安装在机架上的增高板，所述固定座和施力座皆安装在增高板上。

通过采用上述技术方案，将固定座和施力座安装在增高板上，将其二者垫高，转动弯折件时，操作者手部容易卡到弯折件下端，导致受伤。通过增高板，使弯折件和机架之间形成空间，减少对操作者的伤害。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过弯折件和固定座对钢丝进行弯折，折弯工序简易，相较于现有工艺，极大地提高了加工效率；

2.在工作台上设置定位件，钢丝端部抵住定位件即可完成定位，直接进行弯折工序即可，无需人工核对位置，提高了加工效率；

3.在工作台上开设若干螺纹孔，用于安装和调整定位板的位置，钢丝弯折位置可变，可适用于多种加工需要，提高了适用性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的部分结构爆炸图；

图3是本实施例在钢丝弯折前的状态图；

图4是本实施例在钢丝弯折后的状态图。

附图标记说明：10、工作台；11、机架；12、增高板；20、固定座；21、施力座；30、弯折件；31、套管；32、抵接板；33、施力杆；34、待弯折区；40、定位件；41、定位板；42、调节座；43、调节螺栓；44、螺纹孔；45、刻度；50、钢丝。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种简易折弯机。参照图1和图2，包括工作台10，工作台10上固定且间隔安装有固定座20和施力座21，施力座21上转动安装有弯折件30。参照图3，弯折件30和施力座21之间形成供钢丝50穿入的待弯折区34。为了提高折弯位置的准确性，工作台10上安装有定位件40，用于供钢丝50端部抵接定位。

弯折前，钢丝50穿入待弯折区34内，钢丝50同时抵接于固定座20，其端部抵住定位件40，实现定位，转动弯折件30时，弯折件30驱使钢丝50沿其转动方向折弯，钢丝50一侧抵住固定座20，随着弯折件30的转动逐渐形成U形，加工完毕后，将钢丝50从上端取出即可。

具体的，参照图1和图2，工作台10包括机架11和增高板12，增高板12为宽度较窄的方形板，增高板12长度方向的两侧边沿皆呈圆角设置，固定座20和施力座21皆为圆柱体，且垂直安装在增高板12上。弯折件30包括套管31和抵接板32，套管31环绕在施力座21底部，且套管31沿施力座21轴心转动连接于施力座21，抵接板32外切于套管31，且固定连接于套管31，抵接板32的高度大于套管31的高度，待弯折区34位于抵接板32和施力座21之间，待弯折区34的宽度略大于钢丝50的直径，固定座20和施力座21之间的间距同样略大于钢丝50直径。当抵接板32转动至与固定座20相抵时，抵接板32端部抵接于固定座20，且抵接板32靠近施力座21一侧所在平面与固定座20靠近施力座21侧壁相切。抵接板32上固定安装有施力杆33，施力杆33位于抵接板32远离施力座21一端。

参照图2和图3，定位件40包括定位板41和调节座42，定位板41垂直安装在增高板12上，调节座42固定安装在定位板41远离施力座21一侧，调节座42上穿设有调节螺栓43，调节螺栓43沿竖直方向设置，其端部螺纹连接于增高板12。抵接板32与固定座20相切时，其连线形成参考线，工作台10上沿参考线长度方向间隔设有若干螺纹孔44，调节螺栓43穿设在其中一个螺纹孔44内。为了便于调节定位板41的位置，各个螺纹孔44一侧皆设有刻度45。

参照图3和图4，弯折前，转动施力杆33，抵接板32沿施力座21轴心转动，使待弯折区34直线连通固定座20和施力座21之间的区域，钢丝50需要折弯的一端穿入待弯折区34内，钢丝50抵住固定座20靠近施力座21一侧侧壁，同时，移动钢丝50，使其一侧抵住定位板41，实现弯折位置的定位。弯折时，一只手握住钢丝50上端，另一只手对施力杆33施力，带动弯折件30转动，弯折件30转动过程中，抵接板32将钢丝50端部沿转动方向挤压，形成折弯的趋势，又由于钢丝50受力有转动的趋势，另一侧抵紧于固定座20，形成位置锁定，便于其端部折弯。弯折完成后，钢丝50端部形成U形，将钢丝50向上取出即可。

钢丝50碰撞定位板41，长期使用会导致定位板41变形，碰撞处内凹，定位板41和调节座42通过调节螺栓43安装在工作台10上，可拧下调节螺栓43将定位板41取下进行更换。另外，设置多个螺纹孔44，可适配多种加工需要。

本申请实施例一种简易折弯机的实施原理为：弯折前，钢丝50穿入待弯折区34内，钢丝50端部抵住定位件40，实现定位，转动弯折件30时，弯折件30驱使钢丝50沿其转动方向折弯，钢丝50一侧抵住固定座20，逐渐形成U形，加工完毕后，将钢丝50从上端取出即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种简易折弯机，其特征在于：包括工作台（10），所述工作台（10）上间隔安装有固定座（20）和施力座（21），所述固定座（20）和施力座（21）之间的间距大于等于钢丝（50）直径，所述施力座（21）上安装有弯折件（30），弯折件（30）水平转动连接于施力座（21），所述弯折件（30）和施力座（21）之间形成供钢丝（50）穿入的待弯折区（34）。

2.根据权利要求1所述的一种简易折弯机，其特征在于：所述弯折件（30）包括套管（31）和固定连接于套管（31）的抵接板（32），所述套管（31）套设在施力座（21）底部，且转动连接于施力座（21），所述抵接板（32）外切于套管（31），所述待弯折区（34）位于抵接板（32）和施力座（21）之间。

3.根据权利要求2所述的一种简易折弯机，其特征在于：当弯折件（30）转动至抵接板（32）与固定座（20）相抵时，抵接板（32）端部抵接于固定座（20），且抵接板（32）靠近施力座（21）一侧平面与固定座（20）靠近施力座（21）一侧相切。

4.根据权利要求2所述的一种简易折弯机，其特征在于：所述抵接板（32）上固定安装有施力杆（33），所述施力杆（33）位于抵接板（32）远离施力座（21）一端。

5.根据权利要求1所述的一种简易折弯机，其特征在于：所述工作台（10）上安装有定位件（40），所述定位件（40）用于供钢丝（50）弯折前抵接定位。

6.根据权利要求5所述的一种简易折弯机，其特征在于：所述定位件（40）包括定位板（41）、固定安装在定位板（41）远离固定座（20）一侧的调节座（42），所述调节座（42）上沿竖直方向穿设有调节螺栓（43），所述调节螺栓（43）端部螺纹连接于工作台（10）。

7.根据权利要求2所述的一种简易折弯机，其特征在于：所述抵接板（32）与固定座（20）相切时，其连线形成参考线，所述工作台（10）上沿参考线长度方向间隔设有若干供调节螺栓（43）穿入的螺纹孔（44），且工作台（10）上沿参考线长度方向设有刻度（45），刻度（45）位于螺纹孔（44）一侧。

8.根据权利要求1所述的一种简易折弯机，其特征在于：所述工作台（10）包括机架（11）和固定安装在机架（11）上的增高板（12），所述固定座（20）和施力座（21）皆安装在增高板（12）上。

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