CN214516078U - 弹簧双通道通止规检测机 - Google Patents
弹簧双通道通止规检测机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214516078U CN214516078U CN202120524753.8U CN202120524753U CN214516078U CN 214516078 U CN214516078 U CN 214516078U CN 202120524753 U CN202120524753 U CN 202120524753U CN 214516078 U CN214516078 U CN 214516078U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discharging
- spring
- channel
- pushing mechanism
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及零件生产检测技术领域,尤其为弹簧双通道通止规检测机,机架的顶端面一侧安装有弹簧储料筒,弹簧储料筒的右侧安装有下料管,下料管的另一侧连接有外径通套,外径通套通过支架安装在机架上,外径通套的另一侧安装有错位分料机构,错位分料机构的一侧安装有错位有料确定传感器,错位分料机构的另一侧安装有出料推料机构,出料推料机构的一侧安装有出料有料确定传感器,出料推料机构的下侧安装有内径测量机构,出料推料机构的一侧安装有NG品出料通道,出料推料机构的另一侧安装有OK品出料通道,本实用新型替代了现有人工检测方式,机器将弹簧自动上料,检测和区别合格品和不合格品,不损伤弹簧,成品率高,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件生产检测技术领域,具体为弹簧双通道通止规检测机。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,在高精度弹簧检测的工艺中,目前大部分工艺都是人工检测的,现有人工检测方式效率低且劳动强度较大,对操作者视力和技能要求较高,所以在检测过程中合格率和效率都很低,因此,针对上述问题提出弹簧双通道通止规检测机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供弹簧双通道通止规检测机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
弹簧双通道通止规检测机,包括机架,所述机架的顶端面一侧安装有弹簧储料筒,所述弹簧储料筒的右侧安装有下料管,所述下料管的另一侧连接有外径通套,所述外径通套通过支架安装在机架上,所述外径通套的另一侧安装有错位分料机构,所述错位分料机构的一侧安装有错位有料确定传感器,所述错位分料机构的另一侧安装有出料推料机构,所述出料推料机构的一侧安装有出料有料确定传感器,所述出料推料机构的下侧安装有内径测量机构,所述出料推料机构的一侧安装有NG品出料通道,所述出料推料机构的另一侧安装有OK品出料通道。
优选的,所述下料管的数量为2个,且下料管另一端的外径通套的数量为2个。
优选的,所述机架是由左右两端单元构成的,且机架呈台阶状设置,所述机架的左侧高于机架的右侧,所述弹簧储料筒安装在机架顶端面的左侧,所述外径通套安装在机架顶端面右侧。
优选的,所述机架的右侧嵌设有NG品出料通道,且NG品出料通道呈倾斜设置,所述NG品出料通道的顶端为出料推料机构的一端下侧。
优选的,所述机架的右侧连通有OK品出料通道,且OK品出料通道的顶端位于出料推料机构的一端下侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型完全替代了现有人工检测方式,机器可以将弹簧自动上料,检测和区别合格品和不合格品,且不损伤弹簧,成品率相当高,也大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中:1-机架、2-弹簧储料筒、3-下料管、4-外径通套、5-错位分料机构、6-错位有料确定传感器、7-出料推料机构、8-出料有料确定传感器、9-内径测量机构、10-NG品出料通道、11-OK品出料通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
弹簧双通道通止规检测机,包括机架1,机架1的顶端面一侧安装有弹簧储料筒2,弹簧储料筒2的右侧安装有下料管3,下料管3的另一侧连接有外径通套4,外径通套4通过支架安装在机架1上,外径通套4的另一侧安装有错位分料机构5,错位分料机构5的一侧安装有错位有料确定传感器6,错位分料机构5的另一侧安装有出料推料机构7,出料推料机构7的一侧安装有出料有料确定传感器8,出料推料机构7的下侧安装有内径测量机构9,出料推料机构7的一侧安装有NG品出料通道10,出料推料机构7的另一侧安装有OK品出料通道11。
下料管3的数量为2个,且下料管3另一端的外径通套4的数量为2个,这种设置形成双通道的检测机构,不仅提高了检测效率,而且每个通道可单独运行,机架1是由左右两端单元构成的,且机架1呈台阶状设置,机架1的左侧高于机架1的右侧,弹簧储料筒2安装在机架1顶端面的左侧,外径通套4安装在机架1顶端面右侧,这种设置便于对弹簧储料筒2和外径通套4进行连接和安装处理,机架1的右侧嵌设有NG品出料通道10,且NG品出料通道10呈倾斜设置,NG品出料通道10的顶端为出料推料机构7的一端下侧,机架1的右侧连通有OK品出料通道11,且OK品出料通道11的顶端位于出料推料机构7的一端下侧,这种设置保证物料可以较好的进行下料处理。
工作流程:本实用新型在使用前接通外部电源,然后首先人工将弹簧倒入储料筒2内,然后储料筒旋转利用其内部附的刮板将弹簧提升到送料道里,弹簧有规则的被输出到下料管3,在自重力下外径合格的弹簧将顺利通过外径通套4,通不过的则机器报警外径超差人工排出,外径合格品依次掉入出料推料机构7中,此时内径检测机构检测弹簧内径是否合格,若合格则被推入OK品出料通道11,若不合格则被推入NG品出料通道10,接入对应料盒中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.弹簧双通道通止规检测机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶端面一侧安装有弹簧储料筒(2),所述弹簧储料筒(2)的右侧安装有下料管(3),所述下料管(3)的另一侧连接有外径通套(4),所述外径通套(4)通过支架安装在机架(1)上,所述外径通套(4)的另一侧安装有错位分料机构(5),所述错位分料机构(5)的一侧安装有错位有料确定传感器(6),所述错位分料机构(5)的另一侧安装有出料推料机构(7),所述出料推料机构(7)的一侧安装有出料有料确定传感器(8),所述出料推料机构(7)的下侧安装有内径测量机构(9),所述出料推料机构(7)的一侧安装有NG品出料通道(10),所述出料推料机构(7)的另一侧安装有OK品出料通道(11)。
2.根据权利要求1所述的弹簧双通道通止规检测机,其特征在于:所述下料管(3)的数量为2个,且下料管(3)另一端的外径通套(4)的数量为2个。
3.根据权利要求1所述的弹簧双通道通止规检测机,其特征在于:所述机架(1)是由左右两端单元构成的,且机架(1)呈台阶状设置,所述机架(1)的左侧高于机架(1)的右侧,所述弹簧储料筒(2)安装在机架(1)顶端面的左侧,所述外径通套(4)安装在机架(1)顶端面右侧。
4.根据权利要求1所述的弹簧双通道通止规检测机,其特征在于:所述机架(1)的右侧嵌设有NG品出料通道(10),且NG品出料通道(10)呈倾斜设置,所述NG品出料通道(10)的顶端为出料推料机构(7)的一端下侧。
5.根据权利要求1所述的弹簧双通道通止规检测机,其特征在于:所述机架(1)的右侧连通有OK品出料通道(11),且OK品出料通道(11)的顶端位于出料推料机构(7)的一端下侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120524753.8U CN214516078U (zh) | 2021-03-13 | 2021-03-13 | 弹簧双通道通止规检测机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120524753.8U CN214516078U (zh) | 2021-03-13 | 2021-03-13 | 弹簧双通道通止规检测机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214516078U true CN214516078U (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78263390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120524753.8U Active CN214516078U (zh) | 2021-03-13 | 2021-03-13 | 弹簧双通道通止规检测机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214516078U (zh) |
-
2021
- 2021-03-13 CN CN202120524753.8U patent/CN214516078U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201143501Y (zh) | 全自动轴承套圈尺寸检测机 | |
CN205096417U (zh) | 一种钢管冲压自动上下料装置 | |
CN208895543U (zh) | 一种用于端盖自动装密封圈的设备 | |
CN105904478A (zh) | 自动化机器人上下料检测机构及用于该机构的手爪 | |
CN104485477B (zh) | 手机电池生产线 | |
CN214516078U (zh) | 弹簧双通道通止规检测机 | |
CN204793558U (zh) | 一种对插座进行压铆并检测的自动化设备 | |
CN111412966B (zh) | 一种水表检测用的工装夹具结构 | |
CN210570401U (zh) | 一种自动压合检测工作站 | |
CN208912571U (zh) | 一种零件的尺寸分选系统 | |
CN210321672U (zh) | 实轴淬火前外径与长度检测装置 | |
CN109590228B (zh) | 一种高效全自动纸筒测量分拣机 | |
CN110666412A (zh) | 全自动焊接机及生产方法 | |
CN205872649U (zh) | 一种电容器包装机的自动计数装置 | |
CN104959472A (zh) | 一种用于插座压铆检测的自动化设备 | |
CN211488658U (zh) | 一种用于对不同直径的纸管进行测量的自动供料结构 | |
CN205128432U (zh) | 陶瓷孔插拔检测机 | |
CN205341569U (zh) | 一种棒材矫直机智能出料架 | |
CN213887191U (zh) | 一种基于重量自动校比的成品检测装置 | |
WO2009035179A1 (en) | Bad hanger detecting and removal apparatus for curing machine | |
CN205192585U (zh) | Nmd电子称重测试机 | |
CN216757930U (zh) | 一种冲压防模具废料堵塞自动检知报警装置 | |
CN205570815U (zh) | 汽车夹线端子全自动检测机 | |
CN108816787A (zh) | 一种零件的尺寸分选系统 | |
CN208366259U (zh) | 一种铜管直线度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |