CN214514939U - 一种煤矸石粉碎除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矸石粉碎除尘装置,包括底板,所述底板的上表面左右两侧分别设置有除尘箱和粉碎箱,所述粉碎箱的内部上下两侧均设置有支撑轴,上方所述支撑轴上安装有粉碎锤,下方所述支撑轴上安装有粉碎刀,所述粉碎箱的上下两侧壁分别设置有进料口和出料口,所述粉碎箱的左侧壁连接有气管的一端,所述气管的另一端连接有喷气架,所述气管上设置有风机,所述除尘箱的外上表面设置有水泵,所述水泵的出水端连接有水管的一端,所述水管的另一端连接有喷水架,所述底板的下表面四角均设置有液压升降座。本实用新型可适应不同的底面高度,应用场合多,可对煤矸石二次粉碎,粉碎均匀彻底,可对灰尘二次净化,净化效果好,保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矸石再利用加工设备技术领域,具体领域为一种煤矸石粉碎除尘装置。
背景技术
煤矸石是选煤过程中产生的一种尾矿,将煤矸石当作废弃物直接处理掉,不但会污染环境,而且煤矸石还会引起自燃,造成意外事故。近些年人们开始对煤矸石进行废物再利用,将煤矸石通过煤矸石粉碎机粉碎后用于烧制水泥和建筑用砖。粉碎机在移至安装位时,应不同生产场地的需要常被架起至不同高度,使用高度需求多样;现有的煤矸石粉碎机械粉碎不彻底,容易出现颗粒大小不均匀的现象,影响后续使;用粉碎机在粉碎煤矸石过程中会产生大量粉尘,粉尘直接排入空中,会染污空气。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矸石粉碎除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矸石粉碎除尘装置,包括底板,所述底板的上表面左右两侧分别设置有除尘箱和粉碎箱,所述底板的上表面且位于粉碎箱的右侧设置有支撑架,所述支撑架的上下两侧均设置有第一支撑机构,两个所述第一支撑机构的内部均设置有转动轴,两个所述转动轴的左端均设置有主动齿轮,两个所述转动轴的右端均设置有大带轮,所述底板的上表面且位于支撑架的右侧设置有电机座,所述电机座上安装有电机,下方所述转动轴上且位于大带轮的右侧和电机的输出端均设置有小带轮,两个所述大带轮之间和两个所述小带轮之间均通过皮带连接,所述主动齿轮齿间啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内部安装有支撑轴,所述支撑轴上且位于粉碎箱的左右侧壁内均设置有第二支撑机构,上方所述支撑轴上安装有粉碎锤,下方所述支撑轴上安装有粉碎刀,所述粉碎箱的上下两侧壁分别设置有进料口和出料口,所述进料口和出料口的内部均设置有阀门,所述粉碎箱的左侧壁连接有气管的一端,所述气管的另一端连接有喷气架,所述喷气架设置于除尘箱的内下表面,所述气管上设置有风机,所述除尘箱的外上表面设置有水泵,所述水泵的出水端连接有水管的一端,所述水管的另一端连接有喷水架,所述喷水架设置于除尘箱的内上表面,所述除尘箱的外侧面设置有排水口,所述底板的下表面四角均设置有液压升降座。
优选的,所述第一支撑机构包括第一轴承座,所述第一轴承座的内部设置有第一轴承,所述第一轴承座的左右两侧面均设置有第一密封盖,所述转动轴安装于第一轴承座的内部。
优选的,所述第二支撑机构包括第二轴承座,所述第二轴承座的内部设置有第二轴承,所述第二轴承座的左右两侧面均设置有第二密封盖,所述支撑轴安装于第二轴承座的内部。
优选的,每个所述主动齿轮齿间啮合连接两个从动齿轮,两个所述从动齿轮分布于主动齿轮的前后两侧。
优选的,所述水泵的抽水端通过导管与储水池相连,所述排水口通过导管与污水池相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种煤矸石粉碎除尘装置,本实用新型设置有液压升降座,四个液压升降座均可单独控制,能够应用在底面高度不同的场地,应用场合多;本实用型通过粉碎锤和粉碎刀的设计,可对煤矸石进行初步粉碎和二次粉碎,对煤矸石粉碎彻底,颗粒均匀,使用效果好;本实用新型通过喷气架和喷水架的设计,可对灰尘进行两次除尘净化,净化效果好,减少空气污染,保护环境。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的粉碎刀俯视结构示意图;
图4为图1中A处的放大结构示意图;
图5为图1中B处的放大结构示意图。
图中:1-底板、2-除尘箱、3-粉碎箱、4-支撑架、5-转动轴、6-主动齿轮、7-大带轮、8-电机座、9-电机、10-小带轮、11-从动齿轮、12-支撑轴、13-粉碎锤、14-粉碎刀、15-进料口、16-出料口、17-阀门、18-喷气架、19-风机、20-水泵、21-喷水架、22-排水口、23-液压升降座、24-第一轴承座、25-第一轴承、26-第二轴承座、27-第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矸石粉碎除尘装置,包括底板1,所述底板1的上表面左右两侧分别设置有除尘箱2和粉碎箱3,分别对煤矸石进行粉碎除尘工作,所述底板1的上表面且位于粉碎箱3的右侧设置有支撑架4,所述支撑架4的上下两侧均设置有第一支撑机构,起滚动支撑的作用,增加设备稳定性,两个所述第一支撑机构的内部均设置有转动轴5,两个所述转动轴5的左端均设置有主动齿轮6,两个所述转动轴5的右端均设置有大带轮7,所述底板1的上表面且位于支撑架4的右侧设置有电机座8,所述电机座8上安装有电机9,下方所述转动轴5上且位于大带轮7的右侧和电机9的输出端均设置有小带轮10,两个所述大带轮7之间和两个所述小带轮10之间均通过皮带连接,所述电机9工作带动其上的小带轮10转动,通过皮带带动上方小带轮10、下方转动轴5和下方的大带轮7转动,通过皮带带动上方的大带轮7和上方转动轴5转动,所述主动齿轮6齿间啮合连接有从动齿轮11,所述从动齿轮11的内部安装有支撑轴12,所述支撑轴12上且位于粉碎箱3的左右侧壁内均设置有第二支撑机构,上方所述支撑轴12上安装有粉碎锤13,下方所述支撑轴12上安装有粉碎刀14,所述转动轴5转动,通过主动齿轮6和从动齿轮11的齿间啮合作用,带动支撑轴12转动,进而带动粉碎锤13和粉碎刀14转动,从而完成煤矸石的粉碎工作,所述粉碎箱3的上下两侧壁分别设置有进料口15和出料口16,所述进料口15和出料口16的内部均设置有阀门17,用来控制进料口15和出料口16的打开和关闭,所述粉碎箱3的左侧壁连接有气管的一端,所述气管的另一端连接有喷气架18,所述喷气架18设置于除尘箱2的内下表面,所述气管上设置有风机19,可将风机19安装在承重架上,将承重架固定在承重物体上,所述风机19工作,通过气管将粉碎箱3中的灰尘吸附到除尘箱2中,经过喷气架18喷入水中,对灰尘进行第一次净化,所述除尘箱2的外上表面设置有水泵20,所述水泵20的出水端连接有水管的一端,所述水管的另一端连接有喷水架21,所述喷水架21设置于除尘箱2的内上表面,所述水泵20工作,通过水管将水排放至喷水架21中,然后至除尘箱2的内上表面落下,对灰尘进行第二次净化,所述除尘箱2的外侧面设置有排水口22,用来排出废水,所述底板1的下表面四角均设置有液压升降座23,用来调节装置高度。
具体而言,所述第一支撑机构包括第一轴承座24,所述第一轴承座24的内部设置有第一轴承25,所述第一轴承座24的左右两侧面均设置有第一密封盖,所述转动轴5安装于第一轴承座24的内部,起滚动支撑的作用,减少摩擦力,增加设备稳定性,延长使用寿命。
具体而言,所述第二支撑机构包括第二轴承座26,所述第二轴承座26的内部设置有第二轴承27,所述第二轴承座26的左右两侧面均设置有第二密封盖,所述支撑轴12安装于第二轴承座26的内部,起滚动支撑的作用,减少摩擦力,增加设备稳定性,延长使用寿命。
具体而言,每个所述主动齿轮6齿间啮合连接两个从动齿轮11,两个所述从动齿轮11分布于主动齿轮6的前后两侧,一个齿轮驱动两个齿轮转动,结构简单,设计合理。
具体而言,所述水泵20的抽水端通过导管与储水池相连,所述排水口22通过导管与污水池相连。
工作原理:本实用新型再进行煤矸石粉水除尘工作时,首先控制进料口15上的阀门17打开,添加待粉碎的煤矸石,然后控制电机9工作,开始煤矸石粉碎工作,电机9工作带动其上的小带轮10转动,通过皮带带动上方小带轮10、下方转动轴5和下方的大带轮7转动,通过皮带带动上方的大带轮7和上方转动轴5转动,转动轴5转动,通过主动齿轮6和从动齿轮11的齿间啮合作用,带动支撑轴12转动,进而带动粉碎锤13和粉碎刀14转动,粉碎锤13对煤矸石进行第一次粉碎,粉碎刀14对煤矸石进行第二次粉碎,从而完成煤矸石的粉碎工作,在煤矸石粉碎过程中,风机19工作,通过气管将粉碎箱3中的灰尘吸附到除尘箱2中,经过喷气架18喷入水中,对灰尘进行第一次净化,水泵20工作,通过水管将水排放至喷水架21中,然后自除尘箱2的内上表面落下,对灰尘进行第二次净化,从而完成煤矸石的净化工作,待煤矸石粉碎完成后,控制出料口16上的阀门17打开,即可排出粉碎后的煤矸石。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种煤矸石粉碎除尘装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面左右两侧分别设置有除尘箱(2)和粉碎箱(3),所述底板(1)的上表面且位于粉碎箱(3)的右侧设置有支撑架(4),所述支撑架(4)的上下两侧均设置有第一支撑机构,两个所述第一支撑机构的内部均设置有转动轴(5),两个所述转动轴(5)的左端均设置有主动齿轮(6),两个所述转动轴(5)的右端均设置有大带轮(7),所述底板(1)的上表面且位于支撑架(4)的右侧设置有电机座(8),所述电机座(8)上安装有电机(9),下方所述转动轴(5)上且位于大带轮(7)的右侧和电机(9)的输出端均设置有小带轮(10),两个所述大带轮(7)之间和两个所述小带轮(10)之间均通过皮带连接,所述主动齿轮(6)齿间啮合连接有从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)的内部安装有支撑轴(12),所述支撑轴(12)上且位于粉碎箱(3)的左右侧壁内均设置有第二支撑机构,上方所述支撑轴(12)上安装有粉碎锤(13),下方所述支撑轴(12)上安装有粉碎刀(14),所述粉碎箱(3)的上下两侧壁分别设置有进料口(15)和出料口(16),所述进料口(15)和出料口(16)的内部均设置有阀门(17),所述粉碎箱(3)的左侧壁连接有气管的一端,所述气管的另一端连接有喷气架(18),所述喷气架(18)设置于除尘箱(2)的内下表面,所述气管上设置有风机(19),所述除尘箱(2)的外上表面设置有水泵(20),所述水泵(20)的出水端连接有水管的一端,所述水管的另一端连接有喷水架(21),所述喷水架(21)设置于除尘箱(2)的内上表面,所述除尘箱(2)的外侧面设置有排水口(22),所述底板(1)的下表面四角均设置有液压升降座(23)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎除尘装置,其特征在于:所述第一支撑机构包括第一轴承座(24),所述第一轴承座(24)的内部设置有第一轴承(25),所述第一轴承座(24)的左右两侧面均设置有第一密封盖,所述转动轴(5)安装于第一轴承座(24)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎除尘装置,其特征在于:所述第二支撑机构包括第二轴承座(26),所述第二轴承座(26)的内部设置有第二轴承(27),所述第二轴承座(26)的左右两侧面均设置有第二密封盖,所述支撑轴(12)安装于第二轴承座(26)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎除尘装置,其特征在于:每个所述主动齿轮(6)齿间啮合连接两个从动齿轮(11),两个所述从动齿轮(11)分布于主动齿轮(6)的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎除尘装置,其特征在于:所述水泵(20)的抽水端通过导管与储水池相连,所述排水口(22)通过导管与污水池相连。
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