CN201386306Y - 管道粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道粉碎机，用于污水处理、城市给排水等领域，其主要包括电机、减速机、由上箱体、下箱体、四侧板组成的箱体，主动轴和从动轴的上、下端分别支承于上箱体内的上轴承座和下箱体内的下轴承座上，主动轴和从动轴上分别间隔设有若干只切割刀片，箱体两侧板上分别连接进水管接口和出水管接口，箱体另两侧板上分别间隔安装有若干只过水栅栏，通过过水栅栏将污物拦截至切割刀片组处粉碎，集污效果好，粉碎充分，水头损失小，过流速度快，不产生二次污染；主动轴和从动轴的轴端与上箱体和下箱体接触配合处分别设有骨架油封、机械密封，静、动二级密封结构使箱体密封效果好，延长设备使用寿命。

Description

管道粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，具体是一种用于污水处理、城市给排水等工程中与管道或直排设备连接的粉碎机。

背景技术

排污管道常因输送介质中含有大块固体物、悬浮物、漂浮物等造成管路堵塞；在污水处理过程中的消化污泥易凝结，形成块状，增加了污泥消化循环的污泥量，消化速度慢，大大增加了污泥循环的时间。

现有排污管道上设有的破碎机大都采用转鼓集污后经粉碎机粉碎排污，如专利号为200810122472.9公开的一种潜水破碎机，采用转鼓集污后牵引至粉碎机粉碎，其不足之处在于：转鼓运转极大地浪费能源，一旦转鼓失效或损坏，整个破碎机就会瘫痪，维修不方便，影响正常排污，且转鼓体积较大，结构烦琐，生产困难、成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、水头损失小、工作效率高、过水效果好的管道粉碎机。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种管道粉碎机包括电机、减速机、由上箱体、下箱体、四侧板组成的箱体，主动轴和从动轴的上、下端分别支承于上箱体内的上轴承座和下箱体内的下轴承座上，主动轴一端经主动轮、减速机连接电机，从动轴一端设有从动轮，主动轮与从动轮呈啮合状态使主动轴驱动从动轴，箱体两侧板上分别连接进水管接口和出水管接口，所述主动轴和从动轴上分别间隔设有若干只切割刀片，主动轴和从动轴上的切割刀片的刀片边缘重叠间隔设置且呈相向运动，间隔设置的切割刀片间设有固定于主动轴和从动轴上的切割垫片，技术特征是所述箱体的另两侧板上分别间隔安装有若干只过水栅栏。

进一步地，所述箱体另两侧板上的过水栅栏的横剖面呈三角形，两侧过水栅栏在进水管接口处形成喇叭口状，且两侧过水栅栏的过水端分别置于主动轴上的切割刀片间隔处和从动轴上的切割刀片间隔处。

再进一步地，所述主动轴和从动轴置于上箱体和下箱体内的轴端上分别设有机械密封，且主动轴和从动轴的轴端与上箱体和下箱体接触配合处分别设有骨架油封。

采用以上技术方案后，本实用新型达到的有益效果是：

1、污水由进水管道进入，箱体两侧板上的过水栅栏有效地阻挡了漂浮物、悬浮物并引导其进入切割粉碎区域，经两组切割刀片相向运动进行粉碎后由出水管道口排出，实现集污、粉碎一体化，无须人工操作，省时省工，杜绝了二次污染，且相互独立的切割刀片和垫片安装在两平行的旋转轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割，达到较好的切割效果，保证固体物经刀片粉碎彻底，粉碎效果好，水头损失小，提高过水、排污速度；

2、两侧板上的过水栅栏的横剖面呈三角形，三角形的过水栅栏在进水管接口处形成喇叭口状，能更好地将固体漂浮物和悬浮物拦截送至粉碎处，不易堵塞栅栏，集污效果好，且过水栅栏的过水端分别置于主动轴和从动轴上的切割刀片上下间隔处，过水量大，可满足不同过水需求，替代传统的体积大而笨重的转鼓集污；

3、主动轴和从动轴置于上箱体和下箱体内的轴端上分别设有机械密封，且主动轴和从动轴的轴端与上箱体和下箱体接触配合处分别设有骨架油封，无需对密封进行冲洗、无需调整密封填料，使用和维修非常方便，且由骨架油封作为静密封初封，机械密封作为动密封静封，静、动结合的二级密封机构，杜绝了箱体渗漏，确保整机稳定可靠工作。

本实用新型采用过水栅栏将漂浮物和悬浮物拦截至管道中心重叠间隔设有的可相向铰合的刀片处粉碎，配有静、动二级密封结构的管道粉碎机工作效率高，机构运行稳定可靠，无安全故障隐患，且粉碎后直接经管道过水排放，不产生二次污染，保护了环境卫生。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图。

图中：电机1，减速机2，主动轮3，上轴承座4，上箱体5，主动轴6，切割垫片7，下轴承座8，下箱体9，从动轮10，机械密封11，骨架油封12，从动轴13，切割刀片14，过水栅栏15，进水管接口16，出水管接口17，箱体的两侧板18、19。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1、2、3所示的一种管道粉碎机包括电机1、减速机2、由上箱体5、下箱体9、四侧板组成的箱体，电机1经减速机2传动主动轴6，主动轴上端设有主动轮3，从动轴13上设有从动轮10，主动轮3与从动轮10呈啮合状态，主动轮和从动轮的上、下端分别支承于上箱体5内的上轴承座4和下箱体9内的下轴承座8上，主动轴和从动轴置于上箱体和下箱体内的轴端上分别设有机械密封11，主动轴和从动轴的轴端与上箱体和下箱体接触配合处分别设有骨架油封12；主动轴和从动轴上分别间隔设有若干只切割刀片14，主动轴和从动轴上的切割刀片边缘重叠实现切割粉碎，主动轴和从动轴上的切割刀片间设有固定于轴上的切割垫片7，箱体内的两侧板上分别连接进水管接口16和出水管接口17，箱体的另两侧板18、19上分别间隔安装有若干只过水栅栏15，两侧的过水栅栏片分别与主动轴和从动轴上的切割刀片间隔设置，且两侧的过水栅栏位于进水管接口16处呈喇叭口状。管道粉碎机运转时，污水由进水管接口16进入，由于箱体另外两侧板18、19上的过水栅栏15横剖面呈三角形，能有效地阻挡了漂浮物、悬浮物并引导其进入切割粉碎区域，由安装在两平行的旋转轴上交替重叠的相互独立的切割刀片组实现螺旋形的切割粉碎后，由出水管接口17排出，达到了集污、粉碎一体化，省时、高效、节能，粉碎效果好，过流速度快。

Claims (3)

1、一种管道粉碎机，包括电机(1)、减速机(2)、由上箱体(5)、下箱体(9)、四侧板组成的箱体，主动轴(6)和从动轴(13)的上、下端分别支承于上箱体内的上轴承座(4)和下箱体内的下轴承座(8)上，主动轴一端经主动轮(3)、减速机连接电机，从动轴一端设有从动轮(10)，主动轮与从动轮呈啮合状态使主动轴驱动从动轴，箱体两侧板上分别连接进水管接口(16)和出水管接口(17)，所述主动轴和从动轴上分别间隔设有若干只切割刀片(14)，间隔设置的切割刀片间设有固定于主动轴和从动轴上的切割垫片(7)，其特征在于：所述箱体另两侧板(18、19)的内面分别间隔安装有若干只过水栅栏(15)。

2、根据权利要求1所述的管道粉碎机，其特征在于：所述箱体另两侧板上的过水栅栏(15)的横剖面呈三角形，两侧过水栅栏在进水管接口(16)处形成喇叭口状，且两侧过水栅栏的过水端分别置于主动轴上的切割刀片间隔处和从动轴上的切割刀片间隔处。

3、根据权利要求1所述的管道粉碎机，其特征在于：所述主动轴(6)和从动轴(13)置于上箱体(5)和下箱体(9)内的轴端上分别设有机械密封(11)，且主动轴和从动轴的轴端与上箱体和下箱体接触配合处分别设有骨架油封(12)。

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