CN201474028U - 粉碎型格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎型格栅，它包括由上至下垂直安装的减速电机、联轴器箱、传动轴箱、具有导流口的导流支架和尾箱，所述减速电机的输出轴通过联轴器箱中的联轴器与主动轴的上端相连；从动轴与主动轴平行设置，两者的上、下两端分别通过轴承支承在传动轴箱和尾箱中，而中间部分则穿过整个导流支架，从动轴与主动轴之间通过传动机构连接，耦合型刀具组件分别对应安装在主、从动传动轴上并位于导流支架中。本实用新型能将混在下水道中的布片、木片、空瓶罐等固体物粉碎，以防止下水道水处理设备堵塞，保证下水道水处理设备正常运行。该设备既可以与传统泵站配合使用，也可以单独使用，从而改变了传统泵站的应用形式。

Description

粉碎型格栅

技术领域

本实用新型是一种涉及下水道污水处理的设备，具体是一种粉碎型格栅，即是带粉碎机的格栅，主要是为粉碎处理混在下水道中的固体废弃物而开发的装置。该设备能将混在下水道中的布片、木片、空瓶罐等固体物粉碎，以防止下水道下道工艺设备堵塞，保证下水道水处理设备正常运行。该设备既可以与传统泵站配合使用，也可以单独使用，从而改变了传统泵站的应用形式。

背景技术

中国水资源人均占有量少，空间分布不平衡。随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，目前与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。

截至2005年底，全国661个设市城市中，已有383个城市建成污水处理厂792座，污水处理率由2000年的34％提高到52％，并形成了适合国情的污水处理技术路线和管理机制。其中，有135个城市的污水处理率已达到或接近70％，单厂处理规模达到每天100万立方米。

中国污水处理行业处于快速发展期，并拥有巨大的市场潜力。截至2007年底，中国污水处理能力约为8000万吨/日，城市污水处理率为58％。根据十一五规划，预计到2010年，污水处理能力将达到1万吨/日，届时城市污水处理率将达到70％。

污水处理厂的上游设备为格栅，用于将污水中的固体废弃物分离出来，以防止堵塞下水道水处理设备，保证设备能够正常运行，机械式格栅是其中最常见的，其可以实现格栅的自动升降，阻挡固体废弃物进入下游。但是，污水中对下游设备(特别是污水泵)构成最大威胁是一些软的柔性杂质，如布条、木片、塑料袋、橡胶手套等，易随水流从格栅中绕过，缠绕到水泵叶轮上，从而降低水泵的性能和水泵叶轮的寿命。这些柔性杂质也容易缠绕在格栅上，堵塞栅隙，降低格栅的过水效率，影响格栅的性能。传统的格栅捕获固体废弃物需要人工或机械打捞和清运，容易造成二次污染。随着社会经济的迅速发展，在污水处理领域，迫切的需要实现操作上的自动化，以减少中间环节和人工操作，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需人工操作，能自动粉碎处理混在下水道中的固体废弃物，并保证下游设备安全的格栅装置。

本实用新型所述的一种粉碎型格栅，它包括由上至下垂直安装的减速电机、联轴器箱、传动轴箱、具有导流口的导流支架和尾箱，所述减速电机的输出轴通过联轴器箱中的联轴器与主动轴的上端相连；从动轴与主动轴平行设置，两者的上、下两端分别通过轴承支承在传动轴箱和尾箱中，而中间部分则穿过整个导流支架，从动轴与主动轴之间通过传动机构连接，耦合型刀具组件分别对应安装在主、从动传动轴上并位于导流支架中。

作为本实用新型的进一步改进，耦合型刀具组件包括交错安装在传动轴上的刀片和垫片，且主动轴上安装的刀片、垫片与从动轴上安装的刀片、垫片相互交替重叠。

所述刀片为圆形锯片式，且主、从动轴上刀片的齿向相反。

作为本实用新型的更进一步改进，刀片和垫片的中心孔呈六角形，与之安装主、从动轴的截面也为六角形。

工作原理：粉碎型格栅垂直安装在污水处理设备的上游渠道内，导流支架前后都有开口，用于引导污水流入粉碎型格栅中，在导流板的引导下，与耦合型刀具组件接触，刀具组件采用相互独立的切割刀片和垫片安装在两平行的旋转轴上，两组交替重叠，耦合转动，实现螺旋形的切割，并产生强大的挤压力，可将硬的固体物，如木棍、竹片、矿泉水瓶、鞋子、小石块、铁钉、短钢筋等彻底粉碎，形成6-12mm的小颗粒，与污水一起进入到后续处理工序，从而无需进行栅渣的清运，可实现泵站的全封闭设计。

本实用新型的有益效果：

粉碎型格栅可为实现泵站的全地埋创造条件，实现无人值守、无栅渣、无恶臭。杂质的粉碎让泵站减少成本，获得经济效益，达到人力，物力，财力资源的有效利用。

另外粉碎型格栅可用于河道渠道漂浮物的清理运输。

1、土建量小

根据不同的进水量，在设计进水渠道的宽度及深度时都应考虑到格栅的需要。与传统的机械格栅相比，粉碎型格栅具有更小的水头损失，相同流量下所需的进水渠道宽度和深度都较小。另外，机械格栅的传动设备放置于渠道的上部，对空间的要求较大，使泵房的高度提高，导致在建泵站土建量的增大。而粉碎型格栅高度小，可以不露出渠道，大大降低了空间要求。随着土地资源的日趋紧张，在一些寸土寸金的城市，采用地埋式泵站，能使土地资源有效地利用，创造双赢格局。

2、无人值守

机械格栅虽然可以自动将栅渣从污水中分离出来，但栅渣的处理依然依靠人工来定时清理。而粉碎型格栅实现中央集中控制，实行无人值守制，在泵站的管理中节省了大量的运行费用。

3、无栅渣

格栅在泵房中的作用主要是将大颗粒固体从污水中分离出来，防止这些物体对提升水泵产生不利影响。机械格栅在实际的应用中确实能够将大部分的固体分离出来，但分离出来的栅渣却存在外运问题。在一些偏僻的地方，栅渣运输距离远，栅渣量大时外运是个大难题，而在一些市区的繁华地段，栅渣的外运容易对城市环境造成二次污染。粉碎型格栅则直接将大颗粒固体粉碎成小颗粒，随污水流向下游，不产生栅渣。

4、无恶臭，噪音小

无人值守全地埋式泵站可以全部掩埋在地下，上面可覆土种植草坪花卉，大大美化了周围环境。同时，由于整个泵房位于地下，降低了泵站运行时的噪音。地埋后形成的全封闭的空间也便于进行除臭处理。

5、用地少

使用粉碎型格栅，选用全地埋泵站设计，使泵站从地面上消失，解决了泵站与周围环境不协调的难题。粉碎型格栅的出色表现，让环境的视觉空间无限宽广。所有的泵站全地埋，可实现远程监控。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的侧向剖视图，

图3是图1的俯向剖视图，

图4是刀片的示意图，

图5是图4的A-A向剖视图，

图6是刀片耦合后的示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型所述的粉碎型格栅，由上至下主要包括减速电机1、联轴器箱2、传动轴箱3、导流支架5和尾箱6，各部件按顺序垂直安装。其中：

减速电机1的输出轴通过联轴器7与主动轴8的上端相连；从动轴9与主动轴8平行设置，两者的上、下两端分别通过轴承支承在传动轴箱3和尾箱6中，而中间部分则穿过整个导流支架5，导流支架5前后侧具有导流口，导流口两侧向内设置有导流板12。从动轴9与主动轴8之间通过传动机构连接，耦合型刀具组件4分别对应安装在主、从动传动轴上并位于导流支架5中。

如图6所示，耦合型刀具组件4包括有交错安装在传动轴上的刀片10和垫片11，且主动轴8上安装的刀片、垫片与从动轴9上安装的刀片、垫片相互交替重叠。如图4和图5，刀片10为圆形锯片式，主、从动轴8、9上刀片的齿向相反。刀片10和垫片11的中心孔呈六角形，与之安装主、从动轴8、9的截面也为六角形。刀片可选用合金钢制造，表面均匀，强度高，保证不同材质的颗粒物体在粉碎过程中的稳定性和彻底性。

本实用新型既可以与传统泵站配合使用，也可以单独使用，从而改变了传统泵站的应用形式。假若我国污水处理全面推行使用这种粉碎型格栅，将大幅度节省能源。对节能减排、保护生态环境、降低成本等具有积极意义。

本实用新型提供了一种粉碎型格栅的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种粉碎型格栅，其特征是：它包括由上至下垂直安装的减速电机(1)、联轴器箱(2)、传动轴箱(3)、具有导流口的导流支架(5)和尾箱(6)，所述减速电机(1)的输出轴通过联轴器箱(2)中的联轴器(7)与主动轴(8)的上端相连；从动轴(9)与主动轴(8)平行设置，两者的上、下两端分别通过轴承支承在传动轴箱(3)和尾箱(6)中，而中间部分则穿过整个导流支架(5)，从动轴(9)与主动轴(8)之间通过传动机构连接，耦合型刀具组件(4)分别对应安装在主、从动传动轴上并位于导流支架(5)中。

2.根据权利要求1所述的粉碎型格栅，其特征是：所述耦合型刀具组件(4)包括交错安装在传动轴上的刀片(10)和垫片(11)，且主动轴(8)上安装的刀片、垫片与从动轴(9)上安装的刀片、垫片相互交替重叠。

3.根据权利要求2所述的粉碎型格栅，其特征是：所述刀片(10)为圆形锯片式，且主、从动轴(8、9)上刀片的齿向相反。

4.根据权利要求2或3所述的粉碎型格栅，其特征是：所述刀片(10)和垫片(11)的中心孔呈六角形，与之安装主、从动轴(8、9)的截面也为六角形。

5.根据权利要求1、2或3所述的粉碎型格栅，其特征是：在导流支架(5)上导流口两侧向内设置有导流板(12)。

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