CN209968603U - 一种煤矿运输用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿运输用粉碎装置,包括筒体、进料口和破碎装置,所述筒体上端设有进料口,筒体右侧下端设有出料口,所述进料口下方设有粉碎室,粉碎室内部设有破碎装置,粉碎室下方设有若干挡板,且挡板固定连接筒体内壁,挡板外侧设有引流板,本实用新型使用时,启动驱动电机,使驱动轴和主动轮转动,带动主动锥齿轮和从动锥齿轮转动,使研磨轴和研磨盘转动,煤矿从研磨盘的通孔落下,通过研磨盘与筛板之间摩擦将煤矿粉碎,煤矿穿过筛板,落在筒体底端,同时,主动轮利用传动带带动从动轮转动,使输送轴和输送叶片转动,将煤矿从出料口推出,本装置,使煤矿粉碎更加彻底,便于煤矿的运输和加工。

Description

一种煤矿运输用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及煤炭加工技术领域,具体是一种煤矿运输用粉碎装置。
背景技术
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物,煤炭被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一,进入二十一世纪以来,虽然煤炭的价值大不如从前,但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一,煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定,煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。
在煤炭运输过程中,需要将煤炭进行粉碎加工处理,现有的粉碎装置加工时,煤矿粉碎的不彻底,并且容易造成煤炭的浪费。因此,本领域技术人员提供了一种煤矿运输用粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿运输用粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种煤矿运输用粉碎装置,包括筒体、进料口和破碎装置,所述筒体上端设有进料口,筒体右侧下端设有出料口,所述进料口下方设有粉碎室,粉碎室内部设有破碎装置,粉碎室下方设有若干挡板,且挡板固定连接筒体内壁,挡板外侧设有引流板,引流板下端连接研磨室,研磨室下端设有筛板,研磨室内部设有研磨盘,研磨盘轴心处连接研磨轴,研磨轴的另一端连接从动锥齿轮,从动锥齿轮啮合主动锥齿轮,主动锥齿轮连接驱动轴,驱动轴的另一端连接驱动电机,驱动电机连接主动轮,主动轮通过传动带连接从动轮,从动轮轴心处固定连接输送轴,且输送轴插装筒体,输送轴上设有输送叶片;
所述破碎装置包括粉碎电机,粉碎电机连接粉碎轴,粉碎轴插装筒体,粉碎轴上固定连接有若干锤盘,锤盘之间设釉锤头轴,锤头轴上设有锤头。
本实用新型中,破碎装置对煤矿进行粉碎处理,并从挡板之间的间隙落入研磨室中,研磨盘对煤矿进行研磨,研磨后的煤矿穿过筛板落在筒体底部,通过输送轴和输送叶片将煤矿从出料口推出,本装置,使煤矿粉碎更加彻底,便于煤矿的运输和加工。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料口上对称设有盖板,盖板的一端通过轴座转动连接筒体,盖板中部下端通过支撑弹簧连接筒体内壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述研磨室外侧连接有固定杆,且固定杆的另一端固定连接筒体内壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述研磨盘上设有若干通孔,且研磨盘下端设有若干弧形凸起。
作为本实用新型再进一步的方案:所述从动锥齿轮和主动锥齿轮外侧设有防尘壳,防尘壳上端固定连接筛板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输送轴和输送叶片位于筒体底部,且输送轴转动连接筒体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用时,煤矿从进料口进入筒体内部的粉碎室中,启动粉碎电机,带动粉碎轴和锤盘转动,实现锤头转动,对煤矿进行敲打粉碎,提高粉碎效率,粉碎后的煤矿从挡板之间的间隙落入研磨室中,启动驱动电机,使驱动轴和主动轮转动,带动主动锥齿轮和从动锥齿轮转动,使研磨轴和研磨盘转动,煤矿从研磨盘的通孔落下,通过研磨盘与筛板之间摩擦将煤矿粉碎,煤矿穿过筛板,落在筒体底端,同时,主动轮利用传动带带动从动轮转动,使输送轴和输送叶片转动,将煤矿从出料口推出,本装置,使煤矿粉碎更加彻底,便于煤矿的运输和加工。
2、本实用新型中,进料口处的盖板,能有效的阻挡煤矿粉碎时,从筒体内部飞出,提高煤矿的利用率,实现安全生产。
附图说明
图1为一种煤矿运输用粉碎装置的结构示意图。
图2为一种煤矿运输用粉碎装置中粉碎装置的结构示意图。
图3为一种煤矿运输用粉碎装置中进料口的结构示意图。
图4为一种煤矿运输用粉碎装置中研磨盘的俯视图。
图中:1-筒体,101-出料口,2-进料口,3-破碎装置,4-粉碎室,5-挡板,6-引流板,7-研磨室,8-固定杆,9-研磨盘,10-筛板,11-研磨轴,12-从动锥齿轮,13-主动锥齿轮,14-防尘壳,15-驱动轴,16-驱动电机,17-主动轮,18-从动轮,19-传动带,20-输送轴,21-输送叶片,22-粉碎电机,23-粉碎轴,24-锤盘,25-锤头,26-锤头轴,27-盖板,28-轴座,29-支撑弹簧,30-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种煤矿运输用粉碎装置,包括筒体1、进料口2和破碎装置3,所述筒体1上端设有进料口2,筒体1右侧下端设有出料口101,所述进料口2下方设有粉碎室4,粉碎室4内部设有破碎装置3,粉碎室4下方设有若干挡板5,且挡板5固定连接筒体1内壁,挡板5外侧设有引流板6,引流板6下端连接研磨室7,研磨室7下端设有筛板10,研磨室7内部设有研磨盘9,研磨盘9轴心处连接研磨轴11,研磨轴11的另一端连接从动锥齿轮12,从动锥齿轮12啮合主动锥齿轮13,主动锥齿轮13连接驱动轴15,驱动轴15的另一端连接驱动电机16,驱动电机16连接主动轮17,主动轮17通过传动带19连接从动轮18,从动轮18轴心处固定连接输送轴20,且输送轴20插装筒体1,输送轴20上设有输送叶片21;
所述破碎装置3包括粉碎电机22,粉碎电机22连接粉碎轴23,粉碎轴23插装筒体1,粉碎轴23上固定连接有若干锤盘24,锤盘24之间设釉锤头轴26,锤头轴26上设有锤头25。
本实用新型中,破碎装置3对煤矿进行粉碎处理,并从挡板5之间的间隙落入研磨室7中,研磨盘9对煤矿进行研磨,研磨后的煤矿穿过筛板10落在筒体1底部,通过输送轴20和输送叶片21将煤矿从出料口101推出,本装置,使煤矿粉碎更加彻底,便于煤矿的运输和加工。
所述进料口2上对称设有盖板27,盖板27的一端通过轴座28转动连接筒体1,盖板27中部下端通过支撑弹簧29连接筒体1内壁。
所述研磨室7外侧连接有固定杆8,且固定杆8的另一端固定连接筒体1内壁。
所述研磨盘9上设有若干通孔30,且研磨盘9下端设有若干弧形凸起。
所述从动锥齿轮12和主动锥齿轮13外侧设有防尘壳14,防尘壳14上端固定连接筛板10。
所述输送轴20和输送叶片21位于筒体1底部,且输送轴20转动连接筒体1。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型使用时,煤矿从进料口2进入筒体1内部的粉碎室4中,启动粉碎电机22,带动粉碎轴23和锤盘24转动,实现锤头25转动,对煤矿进行敲打粉碎,提高粉碎效率,粉碎后的煤矿从挡板5之间的间隙落入研磨室7中,启动驱动电机16,使驱动轴15和主动轮17转动,带动主动锥齿轮13和从动锥齿轮12转动,使研磨轴11和研磨盘9转动,煤矿从研磨盘9的通孔30落下,通过研磨盘9与筛板10之间摩擦将煤矿粉碎,煤矿穿过筛板10,落在筒体1底端,同时,主动轮17利用传动带19带动从动轮18转动,使输送轴20和输送叶片21转动,将煤矿从出料口101推出,本装置,使煤矿粉碎更加彻底,便于煤矿的运输和加工,进料口2处的盖板27,能有效的阻挡煤矿粉碎时,从筒体1内部飞出,提高煤矿的利用率,实现安全生产。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿运输用粉碎装置,包括筒体(1)、进料口(2)和破碎装置(3),其特征在于,所述筒体(1)上端设有进料口(2),筒体(1)右侧下端设有出料口(101),所述进料口(2)下方设有粉碎室(4),粉碎室(4)内部设有破碎装置(3),粉碎室(4)下方设有若干挡板(5),且挡板(5)固定连接筒体(1)内壁,挡板(5)外侧设有引流板(6),引流板(6)下端连接研磨室(7),研磨室(7)下端设有筛板(10),研磨室(7)内部设有研磨盘(9),研磨盘(9)轴心处连接研磨轴(11),研磨轴(11)的另一端连接从动锥齿轮(12),从动锥齿轮(12)啮合主动锥齿轮(13),主动锥齿轮(13)连接驱动轴(15),驱动轴(15)的另一端连接驱动电机(16),驱动电机(16)连接主动轮(17),主动轮(17)通过传动带(19)连接从动轮(18),从动轮(18)轴心处固定连接输送轴(20),且输送轴(20)插装筒体(1),输送轴(20)上设有输送叶片(21);
所述破碎装置(3)包括粉碎电机(22),粉碎电机(22)连接粉碎轴(23),粉碎轴(23)插装筒体(1),粉碎轴(23)上固定连接有若干锤盘(24),锤盘(24)之间设釉锤头轴(26),锤头轴(26)上设有锤头(25)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿运输用粉碎装置,其特征在于,所述进料口(2)上对称设有盖板(27),盖板(27)的一端通过轴座(28)转动连接筒体(1),盖板(27)中部下端通过支撑弹簧(29)连接筒体(1)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿运输用粉碎装置,其特征在于,所述研磨室(7)外侧连接有固定杆(8),且固定杆(8)的另一端固定连接筒体(1)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿运输用粉碎装置,其特征在于,所述研磨盘(9)上设有若干通孔(30),且研磨盘(9)下端设有若干弧形凸起。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿运输用粉碎装置,其特征在于,所述从动锥齿轮(12)和主动锥齿轮(13)外侧设有防尘壳(14),防尘壳(14)上端固定连接筛板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿运输用粉碎装置,其特征在于,所述输送轴(20)和输送叶片(21)位于筒体(1)底部,且输送轴(20)转动连接筒体(1)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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