CN218609688U - 一种磁性材料生产用球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种磁性材料生产用球磨机，包括第一粉碎箱体，第一粉碎箱体的后侧固定连接有进料管道，第一粉碎箱体的前侧固定连接有排料管道，进料管道的后侧设置有破碎机构，破碎机构主要包括输料管道、第二粉碎箱体和粉碎锤体，输料管道的一端与第二粉碎箱体固定连接，输料管道的另一端与进料管道转动连接，第二粉碎箱体的内部转动连接有粉碎主轴，第二粉碎箱体的侧面固定安装有电机，电机的输出端与粉碎主轴固定连接，解决了当初步粉碎机构粉碎效果较差，会导致大块的物料进入到球磨机内，球磨机无法对这些大块物料进行研磨，需要取出重新进行破碎处理，浪费大量的人力物力，导致打磨的效率较低的问题。

Description

一种磁性材料生产用球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种磁性材料生产用球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机内一般都会装入定量的钢球作为研磨介质，球磨机在自转时，内部钢球被带动转动，从而钢球从高点落下，通过钢球撞击球磨机底部的物料，能够对物料进行彻底粉碎，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。

现有的大多球磨机，所研磨的物料都是经过初步粉碎机构粉碎后的，若是初步粉碎机构粉碎效果较差，会导致大块的物料进入到球磨机内，球磨机无法对这些大块物料进行研磨，需要取出重新进行破碎处理，浪费大量的人力物力，导致打磨的效率较低。

鉴于此，我们提出一种磁性材料生产用球磨机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种磁性材料生产用球磨机。

本实用新型的技术方案是：

一种磁性材料生产用球磨机，包括第一粉碎箱体，所述第一粉碎箱体的后侧固定连接有进料管道，所述第一粉碎箱体的前侧固定连接有排料管道，所述进料管道的后侧设置有破碎机构，破碎机构主要包括输料管道、第二粉碎箱体和粉碎锤体，所述输料管道的一端与所述第二粉碎箱体固定连接，所述输料管道的另一端与所述进料管道转动连接，所述第二粉碎箱体的内部转动连接有粉碎主轴，所述第二粉碎箱体的侧面固定安装有电机，电机的输出端与所述粉碎主轴固定连接。

作为优选的技术方案，所述粉碎主轴的外侧固定连接有固定轮盘，所述固定轮盘的外侧固定连接有连接块，所述连接块的一端与所述粉碎锤体转动连接。

作为优选的技术方案，所述第二粉碎箱体的上方固定连接有进料箱体。

作为优选的技术方案，所述第二粉碎箱体的内部固定连接有反击板。

作为优选的技术方案，所述进料管道与所述排料管道的外侧均转动连接有第一支撑架，所述第一支撑架的下方固定连接有连接板，后侧所述连接板的上方固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的中部与所述输料管道固定连接，所述第二支撑架的上方与所述第二粉碎箱体的侧壁固定连接,所述连接板的下方固定连接有支撑底板。

作为优选的技术方案，所述第一粉碎箱体的外侧表面固定连接有传动齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在第一粉碎箱体的后侧固定连接有进料管道，进料管道的后侧设置有破碎机构，破碎机构主要包括输料管道、第二粉碎箱体和粉碎锤体，第二粉碎箱体的内部转动连接有粉碎主轴，粉碎主轴带动粉碎锤体进行转动，对需要研磨的磁性材料进行首次研磨，将磁性材料中较大块的物料进行破碎，便于第一粉碎箱体对其进行研磨处理，达到了减少人力物力的消耗，提高球磨机研磨效率的有益效果，解决了当初步粉碎机构粉碎效果较差，会导致大块的物料进入到球磨机内，球磨机无法对这些大块物料进行研磨，需要取出重新进行破碎处理，浪费大量的人力物力，导致打磨的效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一粉碎箱体结构示意图；

图3为本实用新型的破碎机构结构示意图；

图4为本实用新型的第二粉碎箱体结构示意图；

图5为本实用新型的粉碎锤体结构示意图。

图中：1、第一粉碎箱体；11、传动齿条；12、进料管道；13、排料管道；14、第一支撑架；15、连接板；16、支撑底板；17、第二支撑架；2、输料管道；21、第二粉碎箱体；22、进料箱体；23、粉碎主轴；24、固定轮盘；25、连接块；26、粉碎锤体；27、反击板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种磁性材料生产用球磨机，包括第一粉碎箱体1，第一粉碎箱体1的后侧固定连接有进料管道12，第一粉碎箱体1的前侧固定连接有排料管道13，进料管道12的后侧设置有破碎机构，破碎机构主要包括输料管道2、第二粉碎箱体21和粉碎锤体26，输料管道2的一端与第二粉碎箱体21固定连接，输料管道2的另一端与进料管道12转动连接，第二粉碎箱体21的内部转动连接有粉碎主轴23，第二粉碎箱体21的侧面固定安装有电机，电机的输出端与粉碎主轴23固定连接。

具体的，粉碎主轴23带动粉碎锤体26进行转动，对需要研磨的磁性材料进行首次处理，将磁性材料中较大块的物料进行破碎，便于第一粉碎箱体1对其进行研磨处理，减少人力物力的消耗，提高球磨机研磨效率。

作为本实施例的优选，粉碎主轴23的外侧固定连接有固定轮盘24，固定轮盘24的外侧固定连接有连接块25，连接块25的一端与粉碎锤体26转动连接，第二粉碎箱体21的上方固定连接有进料箱体22，第二粉碎箱体21的内部固定连接有反击板27。

需要补充的，将磁性材料从进料箱体22投入至第二粉碎箱体21内，电机带动粉碎主轴23进行转动，粉碎主轴23带动固定轮盘24进行转动，从而带动粉碎锤体26对第二粉碎箱体21内的物料进行破碎处理。

作为本实施例的优选，进料管道12与排料管道13的外侧均转动连接有第一支撑架14，第一支撑架14的下方固定连接有连接板15，后侧连接板15的上方固定连接有第二支撑架17，第二支撑架17的中部与输料管道2固定连接，第二支撑架17的上方与第二粉碎箱体21的侧壁固定连接，连接板15的下方固定连接有支撑底板16,第一粉碎箱体1的外侧表面固定连接有传动齿条11。

值得说明的，破碎后的磁性材料从进料管道12投入第一粉碎箱体1的内部，通过动力机构带动第一粉碎箱体1转动，第一粉碎箱体1内部的球体对磁性材料进行研磨处理，研磨后的材料从排料管道13排出，其中第二支撑架17用于对破碎机构进行固定，保障破碎机构在破碎过程中的稳定性。

本实用新型的一种磁性材料生产用球磨机在使用时，将磁性材料从进料箱体22投入至第二粉碎箱体21内，电机带动粉碎主轴23进行转动，粉碎主轴23带动固定轮盘24进行转动，从而带动粉碎锤体26进行转动，对第二粉碎箱体21内的物料进行破碎处理，便于第一粉碎箱体1对其进行研磨处理，减少人力物力的消耗，提高球磨机研磨效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种磁性材料生产用球磨机，包括第一粉碎箱体(1)，其特征在于：所述第一粉碎箱体(1)的后侧固定连接有进料管道(12)，所述第一粉碎箱体(1)的前侧固定连接有排料管道(13)，所述进料管道(12)的后侧设置有破碎机构，破碎机构主要包括输料管道(2)、第二粉碎箱体(21)和粉碎锤体(26)，所述输料管道(2)的一端与所述第二粉碎箱体(21)固定连接，所述输料管道(2)的另一端与所述进料管道(12)转动连接，所述第二粉碎箱体(21)的内部转动连接有粉碎主轴(23)，所述第二粉碎箱体(21)的侧面固定安装有电机，电机的输出端与所述粉碎主轴(23)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种磁性材料生产用球磨机，其特征在于：所述粉碎主轴(23)的外侧固定连接有固定轮盘(24)，所述固定轮盘(24)的外侧固定连接有连接块(25)，所述连接块(25)的一端与所述粉碎锤体(26)转动连接。

3.如权利要求1所述的一种磁性材料生产用球磨机，其特征在于：所述第二粉碎箱体(21)的上方固定连接有进料箱体(22)。

4.如权利要求1所述的一种磁性材料生产用球磨机，其特征在于：所述第二粉碎箱体(21)的内部固定连接有反击板(27)。

5.如权利要求1所述的一种磁性材料生产用球磨机，其特征在于：所述进料管道(12)与所述排料管道(13)的外侧均转动连接有第一支撑架(14)，所述第一支撑架(14)的下方固定连接有连接板(15)，后侧所述连接板(15)的上方固定连接有第二支撑架(17)，所述第二支撑架(17)的中部与所述输料管道(2)固定连接，所述第二支撑架(17)的上方与所述第二粉碎箱体(21)的侧壁固定连接，所述连接板(15)的下方固定连接有支撑底板(16)。

6.如权利要求1所述的一种磁性材料生产用球磨机，其特征在于：所述第一粉碎箱体(1)的外侧表面固定连接有传动齿条(11)。

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