CN214512974U - 半自动插板式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了半自动插板式过滤器，包括有壳体，壳体的内部设有插板室，壳体的上端设有连通插板室的上连接口，壳体的下端设有连通插板室的下连接口，插板室内安装有插板，插板上可拆卸的安装有过滤网，壳体的一侧设有供插板插入插板室的插口，插口处设有能够将插口盖住的密封盖板，密封盖板固定连接插板，壳体上固定有双作用气缸，双作用气缸的活塞杆固定连接密封盖板。本实用新型的半自动插板式过滤器，生产效率和过滤效率能够保持平衡，保证了生产连续性。每月能够节约了大概600颗螺栓的消耗，节约劳动力，大大缩短了换网所消耗的时间，降低了产品因为换网而暴露在空气中形成凝胶的时间，保证了产品质量。

Description

半自动插板式过滤器

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域，具体涉及半自动插板式过滤器。

背景技术

在化工产品生产过程中常用到Y型过滤器或者插板式滤网。其中Y型过滤器特点是制作简单、安装清洗方便，清洗高效、彻底，系统可恢复性强，滤网可终身使用，无需更换。但是这些特点都是针对低粘度流体适用，对于高粘度密封胶成品而言,物料通过Y性过滤器是从过滤网的内壁流向外壁，改变了流向，增加了阻力。同时，该类物料特性导致该过滤网不能进行清理，只能更换滤网，更换成本太大，且过滤效果极差。现用的Y型过滤器滤面积太小，仅为0.02m²(滤芯:Φ60*120mm)，且Y型过滤器改变物料流向,对于粘度大物料(硅酮密封胶)流向改变会影响物料流速,过滤效率很低(20min/桶),与生产线生产效率(4min/桶)相比，出料包装和生产产出无法形成平衡,影响产出效率。

而现有插板式滤网的特点是抽拉更换滤网,出胶效率低时,直接打开开关，抽出滤板更换网,滤网为普通筛网,成品出胶效率有3-4分钟/桶。这样生产效率和过滤效率保持平衡保证了生产连续性。但是现有插板式滤网使用螺栓固定插板，在更换滤网时使用扳手取掉螺栓，并且使用顶丝将插板取出。这种方式虽然过滤效果能达到公司连续性生产要求，但是成品过滤器由于拆装频繁螺栓损坏频繁，且员工劳动力加大，滤网更换麻烦，更换时需要两个人配合，一人使用电动扳手打顶丝，一人使用榔头螺丝刀敲击。平均每两桶就需要更换一次滤网，每次更换滤网需要两个人，每次更换滤网需要3-4分钟，大大浪费了劳动力，且更换时间长对产品和固话形成凝胶，严重影响产品质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：半自动插板式过滤器，包括有壳体，壳体的内部设有插板室，壳体的上端设有连通插板室的上连接口，壳体的下端设有连通插板室的下连接口，插板室内安装有插板，插板上可拆卸的安装有过滤网，壳体的一侧设有供插板插入插板室的插口，插口处设有能够将插口盖住的密封盖板，密封盖板固定连接插板，壳体上固定有双作用气缸，双作用气缸的活塞杆固定连接密封盖板。

作为上述技术方案的优选，所述双作用气缸的数量为两个，两个双作用气缸分别固定安装在壳体的两侧，两个双作用气缸的活塞杆通过同一开关控制同时同向移动。

作为上述技术方案的优选，所述插板室两侧的壳体上设有导向孔，所述密封盖板的内侧两端分别固定连接有导向滑杆，导向滑杆分别可滑动的插入导向孔。

作为上述技术方案的优选，所述导向滑杆的端部固定连接有限位块，壳体上设有连通导向孔的导向插孔，导向插孔的直径小于导向孔的直径，导向滑杆穿过导向插孔后伸入到导向孔中，限位块不能穿过导向插孔。

作为上述技术方案的优选，所述密封盖板的内侧设有密封层。

作为上述技术方案的优选，所述插板室的横截面呈方形，所述插板的横截面呈方形，所述插板的中部设有连通插板上表面和下表面的圆形安装孔，圆形安装孔的内壁上设有环形安装台，过滤网的四周置于环形安装台上，所述上连接口和下连接口均为圆形，所述上连接口的直径、下连接口的直径、圆形安装孔的直径相等。

作为上述技术方案的优选，所述环形安装台上设有压住过滤网四周的压环，压环上端外翻形成连接环，圆形安装孔的上端具有供连接环嵌入的压槽。

作为上述技术方案的优选，所述上连接口和下连接口处分别设有法兰。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的半自动插板式过滤器，相比于现有Y型过滤器，生产效率和过滤效率能够保持平衡，保证了生产连续性。相比于现有插板式过滤器，每月能够节约了大概600颗螺栓的消耗(1800元),且改造之后一个人通过操作启动双作用气缸的开关就可以实现快速更换滤网，节约劳动力，大大缩短了换网所消耗的时间，降低了产品因为换网而暴露在空气中形成凝胶的时间，保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面结构示意图；

图3是本实用新型另一角度的截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，半自动插板式过滤器，包括有壳体1，壳体1的内部设有插板室2，壳体1的上端设有连通插板室的上连接口3，壳体1的下端设有连通插板室2的下连接口4，插板室2内安装有插板5，插板5上可拆卸的安装有过滤网6，壳体1的一侧设有供插板5插入插板室2的插口，插口处设有能够将插口盖住的密封盖板7，密封盖板7固定连接插板5，壳体1上固定有双作用气缸8，双作用气缸8的活塞杆固定连接密封盖板7。通过控制双作用气缸8，使得插板5插入或拔出插板室2。双作用气缸8整箱供气时，保证密封盖板7密封盖紧插口的状态。反向供气后将密封盖板7推开，将插板5从插板室2中抽离，方便跟换过滤网6。

进一步的，所述双作用气缸8的数量为两个，两个双作用气缸8分别固定安装在壳体1的两侧，两个双作用气缸8的活塞杆通过同一开关控制同时同向移动。两个双作用气缸8使得插板5移动更加平稳，确保密封盖板7能够密封盖紧插口。

进一步的，所述插板室2两侧的壳体上设有导向孔9，所述密封盖板7的内侧两端分别固定连接有导向滑杆10，导向滑杆10分别可滑动的插入导向孔9。导向孔9和导向滑杆10的配合保证插板5的移动的稳定性，防止插板5在移动过程中卡死。

进一步的，所述导向滑杆10的端部固定连接有限位块11，壳体1上设有连通导向孔9的导向插孔12，导向插孔12的直径小于导向孔9的直径，导向滑杆10穿过导向插孔12后伸入到导向孔9中，限位块11不能穿过导向插孔12。限位块11和导向插孔12的配合限制插板5的移动距离，防止插板5完全脱离插板室2导致插板5难易再次对准插入插板室2中。

进一步的，所述密封盖板7的内侧设有密封层。

进一步的，所述插板室2的横截面呈方形，所述插板5的横截面呈方形，所述插板5的中部设有连通插板5上表面和下表面的圆形安装孔13，圆形安装孔13的内壁上设有环形安装台14，过滤网6的四周置于环形安装台14上，所述上连接口3和下连接口4均为圆形，所述上连接口3的直径、下连接口4的直径、圆形安装孔13的直径相等。流体依次通过上连接口3、圆形安装孔13、下连接口4构成的通道，通道内径变化小，不会因为内径变化影响流速。

进一步的，所述环形安装台14上设有压住过滤网6四周的压环15，压环15上端外翻形成连接环16，圆形安装孔13的上端具有供连接环16嵌入的压槽17。在插板室2中时，连接环16限制在压槽17中，使得过滤网6稳定在圆形安装孔13内，避免过滤网6被流体冲击发生位移影响过滤效果。同时过滤网6可以方便的取下更换。

进一步的，所述上连接口3和下连接口4处分别设有法兰18。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的双作用气缸8等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.半自动插板式过滤器，其特征在于，包括有壳体，壳体的内部设有插板室，壳体的上端设有连通插板室的上连接口，壳体的下端设有连通插板室的下连接口，插板室内安装有插板，插板上可拆卸的安装有过滤网，壳体的一侧设有供插板插入插板室的插口，插口处设有能够将插口盖住的密封盖板，密封盖板固定连接插板，壳体上固定有双作用气缸，双作用气缸的活塞杆固定连接密封盖板。

2.如权利要求1所述的半自动插板式过滤器，其特征在于，所述双作用气缸的数量为两个，两个双作用气缸分别固定安装在壳体的两侧，两个双作用气缸的活塞杆通过同一开关控制同时同向移动。

3.如权利要求2所述的半自动插板式过滤器，其特征在于，所述插板室两侧的壳体上设有导向孔，所述密封盖板的内侧两端分别固定连接有导向滑杆，导向滑杆分别可滑动的插入导向孔。

4.如权利要求3所述的半自动插板式过滤器，其特征在于，所述导向滑杆的端部固定连接有限位块，壳体上设有连通导向孔的导向插孔，导向插孔的直径小于导向孔的直径，导向滑杆穿过导向插孔后伸入到导向孔中，限位块不能穿过导向插孔。

5.如权利要求4所述的半自动插板式过滤器，其特征在于，所述密封盖板的内侧设有密封层。

6.如权利要求5所述的半自动插板式过滤器，其特征在于，所述插板室的横截面呈方形，所述插板的横截面呈方形，所述插板的中部设有连通插板上表面和下表面的圆形安装孔，圆形安装孔的内壁上设有环形安装台，过滤网的四周置于环形安装台上，所述上连接口和下连接口均为圆形，所述上连接口的直径、下连接口的直径、圆形安装孔的直径相等。

7.如权利要求6所述的半自动插板式过滤器，其特征在于，所述环形安装台上设有压住过滤网四周的压环，压环上端外翻形成连接环，圆形安装孔的上端具有供连接环嵌入的压槽。

8.如权利要求7所述的半自动插板式过滤器，其特征在于，所述上连接口和下连接口处分别设有法兰。

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