CN218339076U - 一种高压压滤机滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压压滤机滤板，具体涉及压滤机滤板技术领域，包括板框，所述板框前后两侧均设置有安装框，所述安装框的中心部位设置有进液孔，所述板框的内部设置有滤布，所述板框和安装框之间设置有安装结构，所述安装结构包括多个安装柱，多个所述安装柱均设置在板框的表面，所述滤布的表面开设有与安装柱结构相匹配的安装孔，所述安装柱的外部设置有螺纹帽，所述安装框的表面开设有多个圆孔。本实用新型通过分体式连接结构，能够将该滤板进行拆分，进而便于使用者对滤板内部的滤布进行更换，且滤板在损坏后，无需将整个滤板进行更换，而且能够提高滤板在使用后的使用寿命，减少滤板发生变形。

Description

一种高压压滤机滤板

技术领域

本实用新型涉及压滤机滤板技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高压压滤机滤板。

背景技术

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对物料施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种，其中滤板是压滤机内部重要的过滤组件，主要由滤板、滤框、滤布组成，滤板两侧由滤布包覆，压滤时多块滤板相对挤压，将水份挤走，流下滤饼渣物。

专利申请公布号CN201620695554.2的实用新型专利公开了一种压滤机的滤板结构，包括外圈的滤框，滤框中设有滤板本体，滤框的左右两侧设有架设支臂，所述的滤板本体两侧由滤布包覆，所述的滤板本体上排设有若干的凸柱，凸柱之间的间隙槽用于导流污水，所述的凸柱的高度小于滤框的宽度，所述的滤框上设有导流槽，所述滤板本体与滤框之间设有导流孔，该导流孔通向导流槽，前后多块滤框的导流槽对接形成水管道。该装置在导流方面设计的更为合理，前后两块滤框相夹压时水封效果更好，污水不会从下方滴落，能从水管道中导出；其次凸柱的挤压效果好，水中废渣更好挤压成。

但是该结构实际使用时，由于滤板由滤板、滤框和滤布组成，而且滤板一般是直接焊接于板框内，而滤布缝合于滤板上，其整体为固定式结构，进而滤板内部的滤布损坏后，不易对滤布更换，需要对整个滤板进行更换，造成资源浪费，鉴于此，本实用新型提出一种高压压滤机滤板。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高压压滤机滤板，以解决上述背景技术中提出由于滤板由滤板、滤框和滤布组成，而且滤板一般是直接焊接于板框内，而滤布缝合于滤板上，其整体为固定式结构，进而滤板内部的滤布损坏后，不易对滤布更换，需要对整个滤板进行更换，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压压滤机滤板，包括板框，所述板框前后两侧均设置有安装框，所述安装框的中心部位设置有进液孔，所述板框的内部设置有滤布，所述板框和安装框之间设置有安装结构。

所述安装结构包括多个安装柱，多个所述安装柱均设置在板框的表面，所述滤布的表面开设有与安装柱结构相匹配的安装孔，所述安装柱的外部设置有螺纹帽，所述安装框的表面开设有多个圆孔，多个所述圆孔的内部均固定设置有轴承，所述轴承的内部设置有螺纹环。

优选地，所述板框的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有两个加强筋，且两个所述加强筋之间呈交叉分布。

优选地，所述安装框的表面位于进液孔的边缘处设置有多个支撑筒，所述支撑筒内部设置有滑动柱，所述滑动柱与支撑筒之间滑动连接，所述支撑筒内部位于滑动柱的底端固定设置有弹簧。

优选地，所述螺纹帽的内壁与安装柱的外壁之间螺纹连接，所述螺纹环与轴承转动连接，且螺纹环的内壁与螺纹帽的外壁螺纹连接。

优选地，所述板框和安装框横截面大小均设置为相同，所述滤布的数量设置为两个，两个所述滤布分别安装在板框的前侧表面和后侧表面。

优选地，所述板框的两端均设置有导向臂，且导向臂与板框之间可拆卸连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置安装结构，将板框表面的多个安装柱分别延伸至滤布所开设的安装孔内部，实现滤布的初步悬挂安装，并通过将螺纹帽与安装柱之间进行螺纹连接，实现滤布的固定安装，同时，在将两个安装框分别与板框进行连接时，将两个安装框分别贴合在板框的两侧，并通过转动螺纹环，使螺纹环与螺纹帽之间进行螺纹连接，实现板框和安装框的紧固连接，便于工作人员将板框和安装框进行分离，并对其内部的滤布进行拆装并更换，进而一旦滤布发生损坏，方便工作人员对滤布进行拆卸并更换；

2、通过将两个呈交叉分布的加强筋安装在板框所开设的安装槽内部，能够提高板框使用的强度，避免该滤板在通过压滤机进行压滤处理时，造成滤板发生断裂，提高滤板的使用寿命，而且滑动柱在支撑筒的内部进行滑动，能够方便在对泥浆进行压滤时，将多个滤板之间形成的滤饼顶出，同时利用支撑筒内部弹簧的作用，使两个滤板在进行挤压时，避免压滤压力过大对滤板造成损坏变形。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的拆分结构示意图。

图3为本实用新型的滤布和板框连接结构示意图。

图4为本实用新型的支撑筒内部结构示意图。

附图标记为：1、安装框；2、进液孔；3、滤布；4、安装柱；5、安装孔；6、螺纹帽；7、轴承；8、螺纹环；9、安装槽；10、加强筋；11、支撑筒；12、滑动柱；13、弹簧；14、导向臂；15、板框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种高压压滤机滤板，包括板框15，板框15前后两侧均设置有安装框1，安装框1的中心部位设置有进液孔2，板框15的内部设置有滤布3，板框15和安装框1之间设置有安装结构；

安装结构包括多个安装柱4，多个安装柱4均设置在板框15的表面，滤布3的表面开设有与安装柱4结构相匹配的安装孔5，安装柱4的外部设置有螺纹帽6，安装框1的表面开设有多个圆孔，多个圆孔的内部均固定设置有轴承7，轴承7的内部设置有螺纹环8。

根据上述结构在具体使用时，结合说明书附图1-3所示，压滤机在长期使用后，一旦滤板内部的滤布3发生损坏需要更换，具体操作为：

通过转动螺纹环8，使螺纹环8在轴承7的内部转动，而螺纹环8的转动使其与螺纹帽6发生分离，进而能够将板框15和安装框1之间进行拆卸，当安装框1被拆卸后，板框15内部安装的滤布3露出，接着通过转动螺纹帽6，使螺纹帽6与其相螺纹连接的安装柱4发生分离，进而能够将板框15表面的滤布3进行拆卸，同理在对滤板进行拼装时；

先将板框15表面的多个安装柱4分别延伸至滤布3所开设的安装孔5内部，实现滤布3的初步悬挂安装，并且转动螺纹帽6将螺纹帽6与安装柱4之间进行螺纹连接，实现滤布3的固定安装，将两个安装框1分别贴合在板框15的两侧，并通过转动螺纹环8，使螺纹环8与螺纹帽6之间进行螺纹连接，实现板框15和安装框1的紧固连接，便于工作人员将板框15和安装框1进行分离，并对其内部的滤布3进行拆装并更换。

在一个优选实施例如附图3所示，板框15的表面开设有安装槽9，安装槽9的内部设置有两个加强筋10，且两个加强筋10之间呈交叉分布，以便于将两个呈交叉分布的加强筋10安装在板框15所开设的安装槽9内部，能够提高板框15使用的强度，避免该滤板在通过压滤机进行压滤处理时，造成滤板发生断裂，提高滤板的使用寿命。

在一个优选实施例如附图1、2所示，安装框1的表面位于进液孔2的边缘处设置有多个支撑筒11，支撑筒11内部设置有滑动柱12，滑动柱12与支撑筒11之间滑动连接，支撑筒11内部位于滑动柱12的底端固定设置有弹簧13，以便于滑动柱12在支撑筒11的内部进行滑动，能够方便在对泥浆进行压滤时，将多个滤板之间形成的滤饼顶出，而且利用支撑筒11内部弹簧13的作用，使两个滤板在进行挤压时，避免压滤压力过大，对滤板造成损坏变形。

在一个优选实施例如附图1、2、3所示，螺纹帽6的内壁与安装柱4的外壁之间螺纹连接，螺纹环8与轴承7转动连接，且螺纹环8的内壁与螺纹帽6的外壁螺纹连接，以便于在将滤布3安装在板框15的表面时，将板框15表面的多个安装柱4分别延伸至滤布3所开设的安装孔5内部，实现滤布3的初步悬挂安装，为了进一步提高滤布3的安装强度，避免滤布3发生偏移，通过将螺纹帽6与安装柱4之间进行螺纹连接，实现滤布3的固定安装，同时，在将两个安装框1分别与板框15进行连接时，将两个安装框1分别贴合在板框15的两侧，并通过转动螺纹环8，使螺纹环8与螺纹帽6之间进行螺纹连接，实现板框15和安装框1的紧固连接，便于工作人员将板框15和安装框1进行分离，并对其内部的滤布3进行拆装并更换。

在一个优选实施例如附图1、2所示，板框15和安装框1横截面大小均设置为相同，以便于方便将板框15和安装框1之间进行连接，滤布3的数量设置为两个，两个滤布3分别安装在板框15的前侧表面和后侧表面，以便于将两个滤布3分别安装在板框15的两个表面时，促使多个滤板在进行压滤时，能够提高泥浆压滤的效率。

在一个优选实施例如附图1、2、3所示，板框15的两端均设置有导向臂14，且导向臂14与板框15之间可拆卸连接，以便于将导向臂14安装在板框15的两端，进而能够通过压滤机所属的动力设备，带动导向臂14进行移动，从而实现多个滤板的移动，从而起到压滤的效果。

上述结构在具体使用时，结合说明书附图1-4所示，将两个呈交叉分布的加强筋10安装在板框15所开设的安装槽9内部，能够提高板框15使用的强度，避免该滤板在通过压滤机进行压滤处理时，造成滤板发生断裂，提高滤板的使用寿命；

同时，在对该滤板经过拼装并使用时，滑动柱12在支撑筒11的内部进行滑动，能够方便在对泥浆进行压滤时，将多个滤板之间形成的滤饼顶出，而且利用支撑筒11内部弹簧13的作用，使两个滤板在进行挤压时，避免压滤压力过大对滤板造成损坏变形，提高滤板的使用寿命。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压压滤机滤板，包括板框(15)，所述板框(15)前后两侧均设置有安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的中心部位设置有进液孔(2)，所述板框(15)的内部设置有滤布(3)，所述板框(15)和安装框(1)之间设置有安装结构；

所述安装结构包括多个安装柱(4)，多个所述安装柱(4)均设置在板框(15)的表面，所述滤布(3)的表面开设有与安装柱(4)结构相匹配的安装孔(5)，所述安装柱(4)的外部设置有螺纹帽(6)，所述安装框(1)的表面开设有多个圆孔，多个所述圆孔的内部均固定设置有轴承(7)，所述轴承(7)的内部设置有螺纹环(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高压压滤机滤板，其特征在于：所述板框(15)的表面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部设置有两个加强筋(10)，且两个所述加强筋(10)之间呈交叉分布。

3.根据权利要求1所述的一种高压压滤机滤板，其特征在于：所述安装框(1)的表面位于进液孔(2)的边缘处设置有多个支撑筒(11)，所述支撑筒(11)内部设置有滑动柱(12)，所述滑动柱(12)与支撑筒(11)之间滑动连接，所述支撑筒(11)内部位于滑动柱(12)的底端固定设置有弹簧(13)。

4.根据权利要求1所述的一种高压压滤机滤板，其特征在于：所述螺纹帽(6)的内壁与安装柱(4)的外壁之间螺纹连接，所述螺纹环(8)与轴承(7)转动连接，且螺纹环(8)的内壁与螺纹帽(6)的外壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压压滤机滤板，其特征在于：所述板框(15)和安装框(1)横截面大小均设置为相同，所述滤布(3)的数量设置为两个，两个所述滤布(3)分别安装在板框(15)的前侧表面和后侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种高压压滤机滤板，其特征在于：所述板框(15)的两端均设置有导向臂(14)，且导向臂(14)与板框(15)之间可拆卸连接。

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