CN215939162U - 一种三单体工艺废水分离用过滤机 - Google Patents
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Abstract
一种三单体工艺废水分离用过滤机，涉及过滤装置技术领域，包括储液筒，储液筒内摆动安装有滤网件，滤网件的上表面转动安装有与其摩擦接触的清理组件，滤网件的上方还沿竖向滑动安装有加压机构，滤网件的下方倾斜设有导渣网板，储液筒处于导渣网板下端部的筒壁上设有排渣口，储液筒的外壁上还滑动安装有通断排渣口的封闭板，储液筒的下端口连接有渐缩式导筒，渐缩式导筒的下端口设有排水口。本实用新型解决了传统技术中的装置在进行液固分离时，无法将废水快速的穿过滤网进行分离；以及固体颗粒易堆积于滤网上，影响废水的流通性，再次降低了废水分离效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种三单体工艺废水分离用过滤机。
背景技术
间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠(SIPM)又称三单体，主要用于涤纶、胶片等方面。其中涤纶是主要的应用领域，主要作为阳离子改性聚酯CDP的第三单体。由于CDP纤维中含有磺酸基，所以对阳离子染料具有良好的亲合性能，其染色的纤维色泽鲜艳，色谱齐全，并可深染.改性的纤维具有毛型感，易于羊毛混纺，适用于冬季男女服装的面料。在三单体生产过程中通常会使用到过滤分离器进行三单体的过滤分离，在三单体生产工艺中会产生废水，该废水在排放时，需要进行固液分离，通常情况下，传统的过滤分离器使用时固体不易从过滤分离器中分离，降低了生产效率。
该装置随着生产使用过程中，暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面：
第一，由于三单体生产工艺中废水内固体颗粒体积较小，使得现有装置在进行液固分离时，无法将废水快速的穿过滤网进行分离，效率低下。
第二，废水通过滤网进行分离过滤时，固体颗粒易堆积于滤网上，影响废水的流通性，再次降低了废水的分离效率。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种三单体工艺废水分离用过滤机，用以解决传统技术中的装置在进行液固分离时，无法将废水快速的穿过滤网进行分离；以及固体颗粒易堆积于滤网上，影响废水的流通性，再次降低了废水分离效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种三单体工艺废水分离用过滤机，包括储液筒，所述储液筒内摆动安装有滤网件，所述滤网件的上表面转动安装有与其摩擦接触的清理组件，所述滤网件的上方还沿竖向滑动安装有加压机构，所述滤网件的下方倾斜设有导渣网板，所述储液筒处于所述导渣网板下端部的筒壁上设有排渣口，所述储液筒的外壁上还滑动安装有通断所述排渣口的封闭板，所述储液筒的下端口连接有渐缩式导筒，所述渐缩式导筒的下端口设有排水口。
作为一种优化的方案，所述滤网件包括圆形滤网，所述圆形滤网的四周包覆有框体，所述框体相对的外壁上固接有铰接轴，并通过所述铰接轴铰接于所述储液筒的相对内壁上。
作为一种优化的方案，所述储液筒的相对内壁上还分别固接有限位块，其中一个所述限位块位于所述框体的下方，另一个所述限位块位于所述框体的上方。
作为一种优化的方案，所述储液筒的外壁还固接有驱动机，所述驱动机的输出端与其中一个所述铰接轴相固接。
作为一种优化的方案，所述清理组件包括固接于所述框体下表面的安装板，所述安装板的下表面固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述圆形滤网延伸至其上方，所述驱动电机输出轴的相对侧壁上分别水平固接有刮渣板，所述刮渣板的下端部与所述圆形滤网的上表面摩擦接触。
作为一种优化的方案，所述加压机构包括沿竖向滑动安装于所述储液筒内的压板，所述储液筒的上端部通过支架连接有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与所述压板的上端部相固接。
作为一种优化的方案，所述储液筒处于所述排渣口上方的外壁相相对固接有两个卡板，所述封闭板沿竖向滑动卡装于两个所述卡板之间。
作为一种优化的方案，两个所述卡板的相对侧壁之间固接有沿竖向设置的导向条，所述封闭板的相对侧壁上开设有与所述导向条相配合的导向槽。
作为一种优化的方案，所述封闭板靠近上端部的外壁上还固接有把手。
作为一种优化的方案，所述渐缩式导筒的外壁上还固接有支撑腿。
作为一种优化的方案，所述储液筒靠近其上端部的侧壁上还固接有进液筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
其中通过设置压板，利用压板沿竖向滑动，实现将储液筒内的废水进行压缩，使其快速的穿过滤网件，实现对废水中的固体颗粒物进行过滤分离，其中通过滤网件上转动设置的刮渣板实现其始终对圆形滤网进行摩擦接触，保证了废水在穿过圆形滤网的过程中，固体颗粒物不会堆积，降低固体颗粒物对圆形滤网的堵塞，保证了废水的流通性；当废水完成过滤后，通过驱动机驱动框体倾斜摆动，使处于圆形滤网上方的固体颗粒物掉落至导渣网板，通过开启封闭板，实现将固体颗粒物排出，方便快捷；
部件少，工续简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型通断板的结构示意图。
图中：1-储液筒；2-框体；3-刮渣板；4-安装板；5-驱动电机；6-铰接轴；7-导渣网板；8-渐缩式导筒；9-排水口；10-支撑腿；11-排渣口；12-封闭板；13-卡板；14-导向槽；15-把手；16-进液筒；17-压板；18-伸缩缸；19-支架。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，三单体工艺废水分离用过滤机，包括储液筒1，储液筒1内摆动安装有滤网件，滤网件的上表面转动安装有与其摩擦接触的清理组件，滤网件的上方还沿竖向滑动安装有加压机构，滤网件的下方倾斜设有导渣网板7，储液筒1处于导渣网板7下端部的筒壁上设有排渣口11，储液筒1的外壁上还滑动安装有通断排渣口11的封闭板12，储液筒1的下端口连接有渐缩式导筒8，渐缩式导筒8的下端口设有排水口9。
滤网件包括圆形滤网，圆形滤网的四周包覆有框体2，框体2相对的外壁上固接有铰接轴6，并通过铰接轴6铰接于储液筒1的相对内壁上。
储液筒1的相对内壁上还分别固接有限位块，其中一个限位块位于框体2的下方，另一个限位块位于框体2的上方。
储液筒1的外壁还固接有驱动机，驱动机的输出端与其中一个铰接轴6相固接。
清理组件包括固接于框体2下表面的安装板4，安装板4的下表面固接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴穿过圆形滤网延伸至其上方，驱动电机5输出轴的相对侧壁上分别水平固接有刮渣板3，刮渣板3的下端部与圆形滤网的上表面摩擦接触。
加压机构包括沿竖向滑动安装于储液筒1内的压板17，储液筒1的上端部通过支架19连接有伸缩缸18，伸缩缸18的伸缩端与压板17的上端部相固接。
储液筒1处于排渣口11上方的外壁相相对固接有两个卡板13，封闭板12沿竖向滑动卡装于两个卡板13之间。
两个卡板13的相对侧壁之间固接有沿竖向设置的导向条，封闭板12的相对侧壁上开设有与导向条相配合的导向槽14。
封闭板12靠近上端部的外壁上还固接有把手15。
渐缩式导筒8的外壁上还固接有支撑腿10。
储液筒1靠近其上端部的侧壁上还固接有进液筒16。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种三单体工艺废水分离用过滤机，其特征在于：包括储液筒(1)，所述储液筒(1)内摆动安装有滤网件，所述滤网件的上表面转动安装有与其摩擦接触的清理组件，所述滤网件的上方还沿竖向滑动安装有加压机构，所述滤网件的下方倾斜设有导渣网板(7)，所述储液筒(1)处于所述导渣网板(7)下端部的筒壁上设有排渣口(11)，所述储液筒(1)的外壁上还滑动安装有通断所述排渣口(11)的封闭板(12)，所述储液筒(1)的下端口连接有渐缩式导筒(8)，所述渐缩式导筒(8)的下端口设有排水口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种三单体工艺废水分离用过滤机，其特征在于：所述滤网件包括圆形滤网，所述圆形滤网的四周包覆有框体(2)，所述框体(2)相对的外壁上固接有铰接轴(6)，并通过所述铰接轴(6)铰接于所述储液筒(1)的相对内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种三单体工艺废水分离用过滤机，其特征在于：所述储液筒(1)的相对内壁上还分别固接有限位块，其中一个所述限位块位于所述框体(2)的下方，另一个所述限位块位于所述框体(2)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种三单体工艺废水分离用过滤机，其特征在于：所述储液筒(1)的外壁还固接有驱动机，所述驱动机的输出端与其中一个所述铰接轴(6)相固接。
5.根据权利要求2所述的一种三单体工艺废水分离用过滤机，其特征在于：所述清理组件包括固接于所述框体(2)下表面的安装板(4)，所述安装板(4)的下表面固接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴穿过所述圆形滤网延伸至其上方，所述驱动电机(5)输出轴的相对侧壁上分别水平固接有刮渣板(3)，所述刮渣板(3)的下端部与所述圆形滤网的上表面摩擦接触。
6.根据权利要求1所述的一种三单体工艺废水分离用过滤机，其特征在于：所述加压机构包括沿竖向滑动安装于所述储液筒(1)内的压板(17)，所述储液筒(1)的上端部通过支架(19)连接有伸缩缸(18)，所述伸缩缸(18)的伸缩端与所述压板(17)的上端部相固接。
7.根据权利要求1所述的一种三单体工艺废水分离用过滤机，其特征在于：所述储液筒(1)处于所述排渣口(11)上方的外壁相相对固接有两个卡板(13)，所述封闭板(12)沿竖向滑动卡装于两个所述卡板(13)之间。
8.根据权利要求7所述的一种三单体工艺废水分离用过滤机，其特征在于：两个所述卡板(13)的相对侧壁之间固接有沿竖向设置的导向条，所述封闭板(12)的相对侧壁上开设有与所述导向条相配合的导向槽(14)。
9.根据权利要求1所述的一种三单体工艺废水分离用过滤机，其特征在于：所述封闭板(12)靠近上端部的外壁上还固接有把手(15)。
10.根据权利要求1所述的一种三单体工艺废水分离用过滤机，其特征在于：所述储液筒(1)靠近其上端部的侧壁上还固接有进液筒(16)。
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