CN215085151U - 一种兼容多种过滤元件的过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种兼容多种过滤元件的过滤装置,包括筒体组件,法兰盖,连接筒体组件和法兰盖的螺栓组件,滤芯,还包括与滤芯的上端盖连接的第二转接头;所述上端盖侧壁装有第三密封圈,上端盖放置于第二转接头的第四凸起上,并与第二转接头通过第三密封圈密封连接;所述第二转接头的第二凸起放置于第一凸起上,所述第二转接头外壁上设有凹槽,凹槽内装有第二密封圈,所述第二转接头和筒体组件通过第二密封圈密封连接。本实施例通过单个或多个转接头可以实现多种结构的过滤元件快速安装使用,无需改造过滤设备即可实现新旧过滤元件的转换,省时省力,大大延长了过滤设备的使用寿命,此外,转接头外侧均设有密封圈,能保持良好的密封性能。

Description

一种兼容多种过滤元件的过滤装置
技术领域
本实用新型涉及过滤器装备技术领域,尤其涉及一种兼容多种过滤元件的过滤装置。
背景技术
目前,过滤器的过滤元件主要滤芯分为袋式滤芯、芯式滤芯和篮式滤芯。一般情况,一台过滤设备可以使用很长时间,只要定期及时更换过滤元件即可。由于过滤设备只能安装一种固定结构的过滤元件,如果要更换使用不同结构的过滤元件,只能更换整体设备或者对原有设备进行改装。随着过滤材料的发展进步,过滤元件的整体结构及接头发生了很大的变化,相比传统结构及接头,新型过滤元件的兼容性也亟需得到解决。
现如今,许多工业企业大多使用5~10年前的生产的过滤设备。由于这些过滤设备依然采用旧式结构并配有传统结构的过滤元件进行安装,在面对新型过滤元件时,过滤设备与过滤元件不能兼容,大多企业只能选择更换新型的过滤设备或者放弃使用新型过滤元件。如果要使用新型过滤元件,就必须对原有设备进行改造,不仅耗费周期较长,耽误生产进度,而且还要花费更多的费用,改造后的过滤设备也不能保证放心使用。
因此,为了避免今后不再发生类似问题,需要设计一款新型过滤设备能够兼容不同结构的过滤元件,满足不同使用条件。
有鉴于此,有必要对现有技术中的过滤设备结构予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种兼容多种过滤元件的过滤装置,通过转接头实现过滤设备能够使用多种不同结构的滤芯,更换滤芯也更加方便,大大延长过滤设备的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种兼容多种过滤元件的过滤装置,包括筒体组件,位于筒体组件顶部的法兰盖,连接筒体组件和法兰盖的螺栓组件,位于筒体组件内的滤芯,还包括与滤芯的上端盖连接的第二转接头;
所述上端盖侧壁装有第三密封圈,所述上端盖放置于第二转接头的第四凸起上,并与第二转接头通过第三密封圈密封连接;
所述第二转接头的第二凸起放置于筒体组件内壁上的第一凸起上,所述第二转接头外壁上设有凹槽,所述凹槽内装有第二密封圈,所述第二转接头和筒体组件通过第二密封圈密封连接。
在一些实施方式中,所述筒体组件上部设有进液口,底部设有清液口和排液口,所述筒体组件底部还设有接头,所述接头和排液口连通。
在一些实施方式中,还包括第一转接头,所述第一转接头和接头螺纹连接。
在一些实施方式中,所述滤芯插入接头或第一转接头内固定。
在一些实施方式中,所述第一转接头下方外壁设有外螺纹,所述接头下方内壁设有与外螺纹配合使用的内螺纹。
在一些实施方式中,所述第一转接头的外螺纹上方设有至少一个第一密封圈,所述第一密封圈与接头内壁密封连接。
在一些实施方式中,筒体组件内设有压盘组件,所述压盘组件位于滤芯上方,所述压盘组件可向下垂直压紧滤芯。
在一些实施方式中,所述压盘组件将滤芯分别与第一凸起、接头压紧固定。
在一些实施方式中,所述压盘组件将滤芯分别与第二转接头和第一凸起、第一转接头压紧固定。
在一些实施方式中,所述第二转接头包括第二凸起、第三凸起和第四凸起,所述第二凸起和第三凸起形成有凹槽,所述凹槽内装有与凹槽紧密贴合的第二密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)通过转接头可以实现多种结构的过滤元件快速安装使用;(2)两种转接头可以匹配过滤元件上下端盖,根据实际需要选用两种转接头;(3)无需改造过滤设备即可实现新旧过滤元件的转换,省时省力,大大延长了过滤设备的使用寿命;(4)第一转接头外壁设有螺纹能够与过滤设备的接头配合使用,第二转接头放置于筒体组件内壁凸起处并使用密封圈,保持过滤元件安装的良好密封性。
附图说明
图1为本实用新型所示的可兼容多种过滤元件的过滤装置结构示意图;
图2为本实用新型所示的第二转接头结构示意图;
图3为本实用新型所示的第一转接头结构示意图;
图4为图1中标号A的放大图。
附图标记说明:1、支腿;2、筒体组件;21、第一凸起;3、第一转接头;31、外螺纹;32、第一密封圈;33、接头;4、滤芯;5、第二转接头;51、第二凸起;52、第三凸起;53、第四凸起;6、进液口;7、螺栓组件;8、法兰盖;9、堵头;10、O型圈;11、压盘组件;12、第二密封圈;13、清液口;14、上端盖;15、第三密封圈;16、排液口。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1-4所示,一种兼容多种过滤元件的过滤装置,包括筒体组件2,位于筒体组件2顶部的法兰盖8,连接筒体组件2和法兰盖8的螺栓组件7,位于筒体组件2内的滤芯4,还包括与滤芯4的上端盖14连接的第二转接头5。
所述第二转接头5包括第二凸起51、第三凸起52和第四凸起53,所述第二凸起51和第三凸起52形成有凹槽,所述凹槽内装有与凹槽紧密贴合的第二密封圈12。
所述上端盖14侧壁装有第三密封圈15,所述上端盖14放置于第二转接头5的第四凸起53上,并与第二转接头5内壁通过第三密封圈15密封连接。
所述第二转接头5的第二凸起51放置于筒体组件2内壁上的第一凸起21上,所述第二转接头5外壁上设有凹槽,所述凹槽内装有第二密封圈12,所述第二转接头5和筒体组件2通过第二密封圈12密封连接。
所述筒体组件2上部还设有进液口6,底部设有清液口13和排液口16,所述筒体组件2底部还设有接头33,所述接头33和排液口16连通。
所述筒体组件2上装有多个支腿1,可以通过螺栓固定在工作区域。所述法兰盖8盖和在筒体组件2的上端开口处,在上端开口处装有O型圈10,以保证法兰盖8与筒体组件2的良好闭合。法兰盖8上还设有堵头9,当需要对过滤元件进行简单清洗或者对滤饼进行反吹时,在堵头9处接入清洗液或者高压气源即可,方便快捷。
本实施例中,所述兼容多种过滤元件的过滤装置还包括第一转接头3,所述第一转接头3和接头33螺纹连接。
所述滤芯4插入接头33或第一转接头3内固定。目前,滤芯4底部常用接口尺寸为222接口或者226接口,接头33可以和226接口直接配合使用。所述第一转接头3和222接口匹配,当滤芯4的底部接口为222接口时,需要在接头33上安装第一转接头3。
由于,第一转接头3下方外壁设有外螺纹31,所述接头33下方内壁设有与外螺纹31配合使用的内螺纹,可以根据滤芯4的结构随意切换、安装。
所述第一转接头3的外螺纹31上方还设有至少一个第一密封圈32,所述第一密封圈32与接头33内壁密封连接,当第一转接头3安装至接头33内时,可以保证二者之间良好的密封性,避免出现漏液、遗液的现象发生。
如图1所示,所述筒体组件2内设有压盘组件11,所述压盘组件11位于滤芯4上方,所述压盘组件11通过丝杆上下移动,方便滤芯4的安装与更换。所述压盘组件11可向下运动,垂直压紧滤芯4上端盖14,通过压盘组件11将滤芯4分别与第二转接头5和第一凸起21、第一转接头3压紧固定,保持良好的密封性能。
当选用的过滤元件不需要第一转接头3和第二转接头5时,只需通过压盘组件11将滤芯4分别与第一凸起21、接头33压紧固定即可。
本实施中兼容多种过滤元件的过滤装置,工作原理:根据滤芯4的结构及接口尺寸,判断是否需要安装第一转接头3和/或第二转接头5。开启法兰盖8依次安装第一转接头3和第二转接头5,放置滤芯4,旋紧压盘组件11,关闭法兰盖8即可。料液由进液口6进入筒体组件2内,经过滤芯4过滤后,清液从清液口13排出,浓液截留至滤芯4内部,当进液、清液压差达到设定值时,关闭进液口6,打开排液口16排液。
当需要简单清洗时,通入清洗液或者高压气体即可对滤芯4进行清液或者反吹,实现滤芯4再生。
需要注意的是本实施例以外的过滤元件,即除芯式过滤元件之外的袋式过滤元件、篮式过滤元件等,均可以使用本实施例中的第一转接头3和第二转接头5,以实现在单一过滤装置内,使用不同结构的过滤元件。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种兼容多种过滤元件的过滤装置,其特征在于,包括筒体组件(2),位于筒体组件(2)顶部的法兰盖(8),连接筒体组件(2)和法兰盖(8)的螺栓组件(7),位于筒体组件(2)内的滤芯(4),还包括与滤芯(4)的上端盖(14)连接的第二转接头(5);
所述上端盖(14)侧壁装有第三密封圈(15),所述上端盖(14)放置于第二转接头(5)的第四凸起(53)上,并与第二转接头(5)通过第三密封圈(15)密封连接;
所述第二转接头(5)的第二凸起(51)放置于筒体组件(2)内壁上的第一凸起(21)上,所述第二转接头(5)外壁上设有凹槽,所述凹槽内装有第二密封圈(12),所述第二转接头(5)和筒体组件(2)通过第二密封圈(12)密封连接。
2.根据权利要求1所述兼容多种过滤元件的过滤装置,其特征在于,所述筒体组件(2)上部设有进液口(6),底部设有清液口(13)和排液口(16),所述筒体组件(2)底部还设有接头(33),所述接头(33)和排液口(16)连通。
3.根据权利要求2所述兼容多种过滤元件的过滤装置,其特征在于,还包括第一转接头(3),所述第一转接头(3)和接头(33)螺纹连接。
4.根据权利要求2或3所述兼容多种过滤元件的过滤装置,其特征在于,所述滤芯(4)插入接头(33)或第一转接头(3)内固定。
5.根据权利要求4所述兼容多种过滤元件的过滤装置,其特征在于,所述第一转接头(3)下方外壁设有外螺纹(31),所述接头(33)下方内壁设有与外螺纹(31)配合使用的内螺纹。
6.根据权利要求5所述兼容多种过滤元件的过滤装置,其特征在于,所述第一转接头(3)的外螺纹(31)上方设有至少一个第一密封圈(32),所述第一密封圈(32)与接头(33)内壁密封连接。
7.根据权利要求4所述兼容多种过滤元件的过滤装置,其特征在于,筒体组件(2)内设有压盘组件(11),所述压盘组件(11)位于滤芯(4)上方,所述压盘组件(11)可向下垂直压紧滤芯(4)。
8.根据权利要求7所述兼容多种过滤元件的过滤装置,其特征在于,所述压盘组件(11)将滤芯(4)分别与第一凸起(21)、接头(33)压紧固定。
9.根据权利要求7所述兼容多种过滤元件的过滤装置,其特征在于,所述压盘组件(11)将滤芯(4)分别与第二转接头(5)和第一凸起(21)、第一转接头(3)压紧固定。
10.根据权利要求1所述兼容多种过滤元件的过滤装置,其特征在于,所述第二转接头(5)包括第二凸起(51)、第三凸起(52)和第四凸起(53),所述第二凸起(51)和第三凸起(52)形成有凹槽,所述凹槽内装有与凹槽紧密贴合的第二密封圈(12)。
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