CN214510832U - 一种全自动旋转烧烤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动烘制领域，具体涉及一种全自动旋转烧烤机，包括：基架，该基架为矩形框架述基架底部四角处分别固定有支腿，所述支腿下可拆卸连接有万向轮，该基架内分别设有烧烤室、加热室、电控室、传动室和一对燃烧器控制室，所述加热室位于基架底部，一对所述燃烧器控制室分别位于加热室前侧和后侧，所述烧烤室位于加热室上方，且烧烤室底部与加热室顶部相通，所述传动室位于烧烤室后侧，所述电控室设置在烧烤室、加热室和燃烧器控制室的右侧，且电控室与传动室相通；本实用新型由于采用了拨叉拨动烤串，使烤串进行循环移动，有效解决了传统烤串受热不均的问题和需要人工翻转的问题，进而实现了自动进行翻转烤串。

Description

一种全自动旋转烧烤机

技术领域

本实用新型涉及自动食物加工领域，具体涉及一种全自动旋转烧烤机。

背景技术

现有的烧烤机大致分为如下几种：

卧式循环自动旋转烤串机，烤串间隔水平夹持在链条上，链条环绕在二轴以上的多个链轮上周转。热能为石化气燃烧产生的热能或电能。在烤制过程中链条移动时带动烤串移动循环周转且在翻转机构作用下自动翻转即自转。以电能或燃烧石化燃气提供热能，在一定的周期内完成对烤串的烤制。优点：烤串自动循环自动翻转，热源采用侧立面布置，烤制时产生的油脂和调味调料不会滴到热源上，故烤制时无大量油烟。缺点：其结构不利于使用其它清洁能源，例如若使用木炭燃烧提供热能将会产生大量油烟污染环境。只有烤串单一功能。半敞开式烧烤模式，无余热利用装置，热能损失大，浪费能源。使用石化燃气燃烧产生的含有有毒有害物质的热空气烧烤食物，长期食用将会损害人们的身体健康或致癌。无自动上料、卸料装置。上料、卸料效率低，劳动强度大。由于为一根一根上烤串、一根一根下烤串模式，所以烤串烤制速度慢，效率低下。

卧式自动旋转烤串机，烤串间隔水平放置在电热管加热产生的热空气的出口上，在烤制过程中链条或其它传动元件带动烤串原地自动翻转即自转，但烤串不移动循环周转。以电能提供热能，在一定的周期内完成对烤串的烤制。优点：封闭式烧烤模式，烤串自动翻转，烤制时无油烟。缺点：其结构不利于使用其它清洁能源。例如若用木炭燃烧提供热能将会产生大量油烟污染环境。只有烤串单一功能。无余热利用装置，余热利用不足。无自动上料、卸料装置。上料、卸料效率低，劳动强度大。

圆盘立式自动旋转机，烤串间隔垂直夹持在圆盘上，在烤制过程中圆盘转动时带动烤串循环周转且在翻转机构的作用下自动翻转即自转。以燃烧木炭提供热能，在一定的周期内完成对烤串的烤制。优点：封闭式烧烤模式，烤串自动循环自动翻转，烤制时无油烟。缺点：烤串一次装填容量小。若增加烤串装填量势必要增加设备直径，使设备庞大笨重。只有烤串单一功能，余热利用不足。无自动上料、卸料装置。上料、卸料效率低，劳动强度大。

石化燃气烧烤机，烤串水平放置于火源口上，人工翻转操作。在一定的周期内完成对考串的烤制。缺点：敞开式烧烤模式，炉前温度高，热量流失大，热能利用率不高，浪费能源。石化燃烧废气污染周围环境。使用石化燃气燃烧产生的含有有毒有害物质的热空气烧烤食物，长期食用将会损害人们的身体健康或致癌。无自动上料、卸料装置。上料、卸料效率低，劳动强度大。

木炭烧烤机，烤串水平放置于火源口上，人工翻转操作。在一定的周期内完成对烤串的烤制。缺点：敞开式烧烤模式，热量流失大，热能利用率不高，浪费能源。炉前温度高，油烟弥漫，操作条件差，劳动强度大。由于烧烤时油脂调味调料滴在燃烧的木炭上，烧烤时产生大量油烟污染周围环境。无自动上料、卸料装置。上料、卸料效率低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动旋转烧烤机，解决了现有烧烤机烧烤形式单一、热量流失、水分流失、劳动强度大、上料和下料速度慢、温度受热不均和操作环境差的问题，实现了上料后，进行全自动烧烤，达到时间后自动进行下料，同时采用封闭式烧烤，使温度能够保持，不需要人工进行翻串，受热均匀，同时可以进行多个种类烤制。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种全自动旋转烧烤机，包括：

基架，该所述基架为矩形框架，基架底部四角处分别固定有支腿，所述支腿下可拆卸连接有万向轮，该基架内分别设有烧烤室、加热室、电控室、传动室和一对燃烧器控制室，所述加热室位于基架底部，一对所述燃烧器控制室分别位于加热室前侧和后侧，所述烧烤室位于加热室上方，且烧烤室底部与加热室顶部相通，所述传动室位于烧烤室后侧，所述电控室设置在烧烤室、加热室和燃烧器控制室的右侧，且电控室与传动室相通，所述烧烤室与电控室、传动室和燃烧器控制室之间均设置有隔板；

外挡板，所述基架外表面均固定外挡板；

进料门，所述基架上表面的外挡板上开有进料口，所述进料口上可拆卸连接有进料门，所述进料口与烧烤室连通；

出料门，所述基架左侧面的挡板上开有出料口，所述出料门铰接在出料口上，所述出料口与烧烤室相通；

烧烤部一，该烧烤部一可拆卸连接在烧烤室内上方；

烧烤部二，该烧烤部二可拆卸连接在烧烤室内下方；

热源，该热源可拆卸连接在加热室内，且热源散发热量通过加热室进入烧烤室内；

驱动部，该驱动部可拆卸连接在电控室，且驱动部驱动端穿过传动室与烧烤部一联接；

出料部，该出料部可拆卸连接在烧烤室内的一侧隔板上，且位于出料门右侧，且出料部与出料门联动；

除油器，该该除油器可拆卸连接在基架底端，所述除油器与烧烤室连通有排烟烟囱；

风机，该风机可拆卸连接在除油器引风口处；

接料盘支架，该接料盘支架设置在基架左方，且接料盘支架低于出料口；

接料盘，该接料盘设置在接料盘支架上表面，且接料盘低于出料口。

进一步，所述烧烤部一包括：主动轴、从动轴、链轮一、链轮二、链条一、拨叉和限位部，所述主动轴设置在烧烤室内右侧，且主动轴两端分别与烧烤室前后两侧的隔板旋转连接，且主动轴的一端穿过隔板延伸至传动室内可拆卸连接链轮二，所述链轮二与驱动部联接，所述从动轴设置在烧烤室内左侧，且从动轴两端分别与烧烤室前后两侧的隔板旋转连接，且从动轴平行于主动轴，所述主动轴和从动轴的前后两侧分别可拆卸连接链轮一，所述主动轴和从动轴上的位于同侧的链轮一上分别啮合链条一，所述链条一上等距垂直可拆卸连接拨叉，所述烧烤室内前后两侧分别可拆卸连接限位部,所述拨叉位于烧烤室前后两侧的限位部之间。

进一步，所述限位部包括螺栓、挡签板、内滑道和外滑道，所述烧烤室内侧壁面垂直等距呈环形排列固定螺栓，所述挡签板上开有与螺栓排列方式相同的挡签螺孔，所述挡签板通过挡签螺孔套在螺栓上，所述挡签板由螺母锁紧在螺栓上，且挡签板平行于隔板，所述主动轴和从动轴穿过挡签板，所述内滑道和外滑道为环形结构，且内滑道外径小于外滑道内径，所述内滑道和外滑道分别通过螺母可拆卸连接在螺栓上，且内滑道与外滑道位于同一平面上，且内滑道与外滑道之间垂直的距离相等，所述外滑道位于出料门的一侧开有下料口，所述下料口内设置有下料板，所述下料口下端固定有限位凸起，所述下料板下端固定有限位卡块，所述下料板与内滑道之间的距离与内滑道和外滑道之间的距离相等，所述外滑道顶部开有入料口，所述入料口位于进料口正下方，所述出料部与下料板可拆卸连接。

进一步，所述出料部包括旋转轴一、旋转轴二、电动执行器、绳轮一、绳轮二、钢丝绳、出料门拨杆、连接件、下料挡板、下料滑板，所述旋转轴一和旋转轴二的一端均与烧烤室后侧的隔板旋转连接，且旋转轴一穿过隔板延伸至传动室内，所述烧烤室后侧隔板的后表面可拆卸连接有电动执行器，所述电动执行器驱动端与旋转轴一可拆卸连接，所述旋转轴一的另一端与烧烤室前侧的隔板旋转连接，所述限位部内的下料板顶端分别通过连接件与旋转轴一可拆卸连接，所述旋转轴一和旋转轴位于烧烤室后侧的隔板一端分别可拆卸连接绳轮一和绳轮二，所述绳轮一和绳轮二之间连接钢丝绳，所述出料门拨杆一端与旋转轴二的另一端可拆卸连接，所述出料门拨杆另一端与出料门右侧壁面接触，所述下料挡板一端与挡签板可拆卸连接，且下料挡板位于下料口一侧，且下料挡板另一端延伸至出料门的右侧，所述下料滑板一端与外滑道可拆卸连接，所述下料滑板位于出料口下方，且下料滑板另一端延伸至出料门右侧。

进一步，所述驱动部包括电机、链轮三和链条二，所述电机可拆卸连接在电控室内，所述电机驱动端可拆卸连接链轮三，所述链条二一端与链轮三啮合，所述链条二另一端延伸至传动室内与链轮二啮合。

进一步，所述烧烤部二包括一对防油格栅、一对烧烤挡板、一对抽屉，所述基架前侧开有一对活动口，一对所述抽屉的一端分别插入一对活动口内，且抽屉位于一对燃烧器控制室的上表面，一对所述烧烤挡板分别与一对抽屉另一端固定，且烧烤挡板与基架的外挡板接触，所述抽屉底部为网状结构，一对所述防油格栅分别设置在抽屉的正上方。

进一步，所述热源包括一对燃烧器、点火器和燃烧器盖板，一对所述燃烧器分别可拆卸连接在加热室内的前后隔板上，且燃烧器的控制端穿过隔板延伸至燃烧器控制室内，所述基架的外挡板开有与燃烧器控制室相通的控制口，所述控制口内铰接燃烧器盖板，所述燃烧器盖板上开有通风口，所述燃烧器盖板上旋转连接有旋钮，且旋钮一端延伸至燃烧器控制室内连接有调节板，所述调节板覆盖通风口。

进一步，所述加热室内下底面设置有渣油盘，所述基架左侧下方的外挡板开有与加热室连通的渣油口，所述渣油口上铰接有渣油侧盖板。

进一步，所述基架后侧的外挡板开有与传动室连通的检修口，所述检修口内铰接有对开的检修门。

本实用新型的有益效果是：由于采用了拨叉拨动烤串，使烤串进行循环移动，有效解决了传统烤串受热不均的问题和需要人工翻转的问题，进而实现了自动进行翻转烤串。

由于采用了抽屉，在烤串的同时，可以在抽屉内放置食物，通过烧烤室内热量进行烘烤，在烤串的同时可以进行烘烤其他食物。

由于采用了下料板，当烤串烧制设定时间后，通过打开下料板可以使烤串通过拨叉拨动滑落至下料滑板，再通过出料门落入下方的接料盘上，完成烤制，进而不需要人工进入烧烤室内手动拾取。

由于采用了防油格栅，可以使烤串的少量油渍防止滴落在抽屉内烤制的食物。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的后视图。

图5是本实用新型的烧烤部一透视图。

图6是本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图7是本实用新型的出料部结构示意图。

图8是本实用新型的侧视结构示意图。

图9是本实用新型的传动室透视图。

图10是本实用新型的内滑道和外滑道结构示意图。

图11是本实用新型的挡签板结构示意图。

图12是本实用新型的下料滑结构板示意图。

图13是本实用新型的下料挡板结构板示意图。

图中：1-基架；2-支腿；3-万向轮；4-烧烤室；5-加热室；6-电控室；7-传动室；8-燃烧器控制室；9-隔板；10-外挡板；11-进料门；12-出料门；13-除油器；14-排烟烟囱；15-风机；16-接料盘支架；17-接料盘；18-主动轴；19-从动轴；20-链轮一；21-链轮二；22-链条一；23-拨叉；24-螺栓；25-挡签板；26-内滑道；27-外滑道；28-下料板；29-限位卡块；30-限位凸起；31-旋转轴一；32-旋转轴二；33-电动执行器；34-绳轮一；35-绳轮二；36-钢丝绳；37-出料门拨杆；38-连接件；39-下料挡板；40-下料滑板；41-电机；42-链轮三；43-链条二；44-防油格栅；45-烧烤挡板；46-抽屉；47-燃烧器；48-点火器；49-燃烧器盖板；50-旋钮；51-调节板；52-渣油盘；53-渣油侧盖板；54-检修门；55-控制面板；56-电气钮；57-玻璃。

具体实施方式

实施例1:

参照图1-5，是本实用新型实施例 1 的结构示意图，一种全自动旋转烧烤机，包括：基架1，该基架1为矩形框架，基架1底部四角处分别固定有支腿2，所述支腿2下可拆卸连接有万向轮3，该基架1内分别设有烧烤室4、加热室5、电控室6、传动室7和一对燃烧器控制室8，所述加热室5位于基架1底部，一对所述燃烧器控制室8分别位于加热室5前侧和后侧，所述烧烤室4位于加热室5上方，且烧烤室4底部与加热室5顶部相通，所述传动室7位于烧烤室4后侧，所述电控室6设置在烧烤室4、加热室5和燃烧器控制室8的右侧，且电控室6与传动室7相通，所述烧烤室4与电控室6、传动室7和燃烧器控制室8之间均设置有隔板9；

外挡板10，所述基架1外表面均固定外挡板10；

进料门11，所述基架1上表面的挡板上开有进料口，所述进料口上可拆卸连接有进料门11，所述进料口与烧烤室4连通；

出料门12，所述基架1左侧面的外挡板10上开有出料口，所述出料门12铰接在出料口上，所述出料口与烧烤室相通；

烧烤部一，该烧烤部一可拆卸连接在烧烤室4内上方；

烧烤部二，该烧烤部二可拆卸连接在烧烤室4内下方；

热源，该热源可拆卸连接在加热室5内，且热源散发热量通过加热室5进入烧烤室4内；

驱动部，该驱动部可拆卸连接在电控室6，且驱动部驱动端穿过传动室7与烧烤部一联接；

出料部，该出料部可拆卸连接在烧烤室内的一侧隔板9上，且位于出料门12右侧，且出料部与出料门12联动；

除油器13，该该除油器13可拆卸连接在基架1底端，所述除油器13与烧烤室4之间连通有排烟烟囱14；

风机15，该风机15可拆卸连接在除油器13引风口处；

接料盘支架16，该接料盘支架16设置在基架1左方，且接料盘支架16低于出料口；

接料盘17，该接料盘17设置在接料盘支架16上表面，且接料盘17低于出料口。

实际使用时：启动驱动部，使烧烤部一运转，然后打开进料门11，将烤串放置烧烤部一内，关闭进料门11，然后同时启动热源，热量通过加热室5向上传递进入烧烤室4内，使烧烤室温度提高，对烤串进行烘制，同时启动风机15，风机15对除油器13抽风，烧烤室4内形成的油烟通过排烟烟囱14进入除油器13内过滤，再通过风机15排出，同时通过烧烤部二可以对其他食物进行烘制，例如鱼，玉米等，烧烤部一烤熟烤串后，通过出料部打开出料门，烤制的烤串通过出料门12落入接料盘支架16上的接料盘17内，待全部烤串出来后，关闭出料部，进行下一次的烤制。

烧烤室4与电控室6、传动室7和燃烧器控制室8之间的隔板9均采用隔热材料，例如黏土等。

本实施例中，基架1外的外挡板10上开有与电控室6连通的机电控制口，所述机电控制口上铰接控制面板55，该控制面板55上可安装控制仪器及按钮，以控制本实用新型的电气部分。

通过万向轮3可以方便基架1的移动，可以采用具有制动功能的万向轮3。

本实施例中外挡板10可以采用耐油、耐高温、耐腐蚀的材质。

本实施例中基架1前侧外挡板10上可拆卸连接有电气钮56，电气钮56控制热源，所述电气钮56位于控制面板55下方。

本实施例中基架1前侧外挡板10上侧开有与烧烤室4连通的观察口，观察口外可拆卸连接有玻璃57，玻璃可以观察烧烤部一运转情况。

实施例2:

参照图5、图8和图10，本实施例的不同之处在于：所述烧烤部一包括：主动轴18、从动轴19、链轮一20、链轮二21、链条一22、拨叉23和限位部，所述主动轴18设置在烧烤室4内右侧，且主动轴18两端分别与烧烤室4前后两侧的隔板9旋转连接，且主动轴18的一端穿过隔板9延伸至传动室7内可拆卸连接链轮二21，所述链轮二21与驱动部联接，所述从动轴19设置在烧烤室4内左侧，且从动轴19两端分别与烧烤室4前后两侧的隔板9旋转连接，且从动轴19平行于主动轴18，所述主动轴18和从动轴19的前后两侧分别可拆卸连接链轮一20，所述主动轴18和从动轴19上的位于同侧的链轮一20上分别啮合链条一22，所述链条一22上等距垂直可拆卸连接拨叉23，所述烧烤室4内前后两侧分别可拆卸连接限位部,所述拨叉位于烧烤室4前后两侧的限位部之间。

实际使用时：通过驱动部驱动主动轴18旋转，主动轴18带动链轮一20旋转，链轮一20通过链条一22带动从动轴19上的链轮一20旋转，从而带动从动轴19旋转，带动拨叉23跟随链条转动，放置烤串时，将烤串放置在限位部内，然后通过拨叉23拨动烤串进行自动翻转的且循环移动，从而使烤串可以均匀受热，防止个别烤串受热不均。

实施例3:

参照图5、图6和图10-11，本实施例的不同之处在于：所述限位部包括螺栓24、挡签板25、内滑道26和外滑道27，所述烧烤室4内侧壁面垂直等距呈环形排列固定螺栓24，所述挡签板25上开有与螺栓24排列方式相同的挡签螺孔，所述挡签板25通过挡签螺孔套在螺栓24上，所述挡签板25由螺母锁紧在螺栓24上，且挡签板25平行于隔板9，所述主动轴18和从动轴19穿过挡签板25，所述内滑道26和外滑道27为环形结构，且内滑道26外径小于外滑道27内径，所述内滑道26和外滑道27分别通过螺母可拆卸连接在螺栓24上，且内滑道26与外滑道27位于同一平面上，且内滑道26与外滑道27之间垂直的距离相等，所述外滑道27位于出料门12的一侧开有下料口，所述下料口内设置有下料板28，所述下料口下端固定有限位凸起30，所述下料板28下端固定有限位卡块29，所述下料板28与内滑道26之间的距离与内滑道26和外滑道27之间的距离相等，所述外滑道27顶部开有入料口，所述入料口位于进料口正下方，所述出料部与下料板28可拆卸连接。

实际使用时：拨叉23拨动时，将烤串通过入料口将串放置在内滑道26上，通过拨叉23拨动带动烤串进入内滑道26与外滑道27之间的构成的滑道内，通过内滑道26与外滑道27组成的矩形结构两端圆环状的结构，使烤串通过拨叉23拨动在内滑道26与外滑道27循环滑动，通过不间断放置烤串，使拨叉23都拨动一个或多个烤串，烧烤到时间后，出料部带动下料板28将下料口打开，串从下料口排出，所有烤串排出后，关闭下料板28可进行下一次烤制。

通过挡签板25可以防止烤串轴向窜动。

本实施例中，其中一个链条一22上的拨叉23与另一个链条一22的拨叉23位于同一平面上，相对平行，每个烤串两端通过两个链条一22上的拨叉23拨动。

下料板28复位时通过限位凸起30阻止限位卡块29继续移动，从而使下料板28内弧面与外滑道27契合

实施例4:

参照图5-7和图12-13，本实施例的不同之处在于：所述出料部包括旋转轴一31、旋转轴二32、电动执行器33、绳轮一34、绳轮二35、钢丝绳36、出料门拨杆37、连接件38、下料挡板39、下料滑板40，所述旋转轴一31和旋转轴二32的一端均与烧烤室4后侧的隔板9旋转连接，且旋转轴一31穿过隔板9延伸至传动室7内，所述烧烤室4后侧隔板9的后表面可拆卸连接有电动执行器33，所述电动执行器33驱动端与旋转轴一31可拆卸连接，所述旋转轴一31的另一端与烧烤室4前侧的隔板9旋转连接，所述限位部内的下料板28顶端分别通过连接件38与旋转轴一31可拆卸连接，所述旋转轴一31和旋转轴二32位于烧烤室4后侧的隔板9一端分别可拆卸连接绳轮一34和绳轮二35，所述绳轮一和绳轮二35之间连接钢丝绳36，所述出料门拨杆37一端与旋转轴二32的另一端可拆卸连接，所述出料门拨杆37另一端与出料门12右侧壁面接触，所述下料挡板39一端与挡签板25可拆卸连接，且下料挡板39位于下料口一侧，且下料挡板39另一端延伸至出料门12的右侧，所述下料滑板40一端与外滑道27可拆卸连接，所述下料滑板40位于出料口下方，且下料滑板40另一端延伸至出料门12右侧。

实际使用时：启动电动执行器33，电动执行器33带动旋转轴一31转动，旋转轴一31带动连接件38翻转，连接件带动下料板28翻转，将外滑道27打开，同时旋转轴一31带动绳轮一34转动，绳轮一34通过钢丝绳36带动绳轮二35转动，绳轮二35带动旋转轴二32转动，旋转轴二32带动出料门拨杆37转动，通过出料门拨杆37顶起出料门打开，外滑道27打开时，烤串通过下料口在下料滑板40上滑动，烤串通过下滑的势，滑落至接料盘17上，同时通过下料挡板39对滑落的串阻止串动。

实施例5:

参照图6和图9，本实施例的不同之处在于：所述驱动部包括电机41、链轮三42和链条二43，所述电机41可拆卸连接在电控室6内，所述电机41驱动端可拆卸连接链轮三42，所述链条二43一端与链轮三42啮合，所述链条二43另一端延伸至传动室7内与链轮二21啮合。

实际使用时：启动电机41，电机41通过链轮三42带动链条二43带动链轮二21转动，链轮二21带动主动轴18转动。

本实施例中电机41可采用减速机或步进电机。

实施例6:

参照图5和图7，本实施例的不同之处在于：所述烧烤部二包括一对防油格栅44、一对烧烤挡板45、一对抽屉46，所述基架1前侧开有一对活动口，一对所述抽屉46的一端分别插入一对活动口内，且抽屉46位于一对燃烧器控制室8的上表面，一对所述烧烤挡板45分别与一对抽屉46另一端固定，且烧烤挡板45与基架1的外挡板10接触，所述抽屉46底部为网状结构，一对所述防油格栅44分别设置在抽屉46的正上方。

实际使用时：拉动烧烤挡板45，将抽屉46从烧烤室4拉出，在抽屉46内放置食物进行烧烤，通过烧烤挡板45可以封闭抽屉46与活动口之间的缝隙。

通过防油格栅44可以阻止上部烤串落油至抽屉46内，通过防油格栅44进行收集，同时通过高温对油进行烤干。

实施例7:

参照图7，本实施例的不同之处在于：所述热源包括一对燃烧器47、点火器48和燃烧器盖板49，一对所述燃烧器47分别可拆卸连接在加热室5内的前后隔板9上，且燃烧器47的控制端穿过隔板9延伸至燃烧器控制室8内，所述基架1的外挡板10开有与燃烧器控制室8相通的控制口，所述控制口内铰接燃烧器盖板49，所述燃烧器盖板49上开有通风口，所述燃烧器盖板49上旋转连接有旋钮50，且旋钮50一端延伸至燃烧器控制室8内连接有调节板51，所述调节板51覆盖通风口。

实际使用时：通过电气钮56控制燃烧器47启动，燃烧器47加热，通过加热室5向烧烤室4传递热量，同时通过燃烧器盖板49上的通风口进入空气，使燃烧器47得以燃烧，通过旋钮50控制调节板51调节通风口大小，可以控制进气量，通过燃烧器盖板49可以对燃烧器进行调节可燃气的排气量。

本实施例中燃烧器47为可燃气燃烧加热，还可以为电加热。

实施例8:

参照图7，本实施例的不同之处在于：所述加热室5内下底面设置有渣油盘52，所述基架1左侧下方的外挡板10开有与加热室连通的渣油口，所述渣油口上铰接有渣油侧盖板53。

实际使用时：抽屉46内食物的油脂通过渣油盘52承接，通过打开渣油侧盖板53可以将渣油盘52取出。

实施例9:

参照图4，本实施例的不同之处在于：所述基架1后侧的外挡板10开有与传动室7连通的检修口，所述检修口内铰接有对开的检修门54。

实际使用时：打开检修门54可以对传动室7内的传动关系进行检修，和组装时便于安装。

实施例10:

控制烧烤机电气部分的控制面板55上可拆卸连接有蜂鸣器、指示灯、显示屏、单片机、采集卡、电机启停按钮、电动执行器启停按钮、风机启停按钮、至少两个快捷计时启动按钮、功能控制键、急停按钮、温度传感器和漏电保护器，蜂鸣器、指示灯、显示屏、单片机、采集卡、电机启停按钮、电动执行器启停按钮、风机启停按钮、至少两个快捷计时启动按钮、急停按钮、功能控制键、温度传感器和漏电保护器之间电性连接，采集卡与电机41、风机15、电动执行器33和温度传感器电性连接，通过电机启停按钮、电动执行器启停按钮、风机启停按钮分别对电机41、电动执行器33和风机15进行手动控制启停，启动电机41后，然后再通过快捷计时按钮触发单片机内预先设置的时间进行计时，到达时间后，指示灯亮，单片机计时触发电动执行器33启动，将串排出，抽屉46内放置食物时，通过按动快捷计时启动按钮，触发单片机内预先设置的计时时间，或通过功能控制键调节计时时间进行计时，食物烤熟后可以通过蜂鸣器发声提醒计时结束，提醒工作人员取出食物，自动执行时通过单片机控制电机41、风机15和电动执行器33先后执行顺序进行联动，分别到不同时间点进行自动启停电机41和电动执行器33，从而达到自动控制。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，其都在该技术的保护范围内。

Claims (9)

1.一种全自动旋转烧烤机，其特征在于，包括：

基架（1），该基架（1）为矩形框架，基架（1）底部四角处分别固定有支腿（2），所述支腿（2）下可拆卸连接有万向轮（3），该基架（1）内分别设有烧烤室（4）、加热室（5）、电控室（6）、传动室（7）和一对燃烧器控制室（8），所述加热室（5）位于基架（1）底部，一对所述燃烧器控制室（8）分别位于加热室（5）前侧和后侧，所述烧烤室（4）位于加热室（5）上方，且烧烤室（4）底部与加热室（5）顶部相通，所述传动室（7）位于烧烤室（4）后侧，所述电控室（6）设置在烧烤室（4）、加热室（5）和燃烧器控制室（8）的右侧，且电控室（6）与传动室（7）相通，所述烧烤室（4）与电控室（6）、传动室（7）和燃烧器控制室（8）之间均设置有隔板（9）；

外挡板（10），所述基架（1）外表面均固定外挡板（10）；

进料门（11），所述基架（1）上表面的挡板上开有进料口，所述进料口上可拆卸连接有进料门（11），所述进料口与烧烤室（4）连通；

出料门（12），所述基架（1）左侧面的外挡板（10）上开有出料口，所述出料门（12）铰接在出料口上，所述出料口与烧烤室（4）相通；

烧烤部一，该烧烤部一可拆卸连接在烧烤室（4）内上方；

烧烤部二，该烧烤部二可拆卸连接在烧烤室（4）内下方；

热源，该热源可拆卸连接在加热室（5）内，且热源散发热量通过加热室（5）进入烧烤室（4）内；

驱动部，该驱动部可拆卸连接在电控室（6），且驱动部驱动端穿过传动室（7）与烧烤部一联接；

出料部，该出料部可拆卸连接在烧烤室（4）内的一侧隔板（9）上，且位于出料门（12）右侧，且出料部与出料门（12）联动；

除油器（13），该除油器（13）可拆卸连接在基架（1）底端，所述除油器（13）与烧烤室（4）之间连通有排烟烟囱（14）；

风机（15），该风机（15）可拆卸连接在除油器（13）引风口处；

接料盘支架（16），该接料盘支架（16）设置在基架（1）左方，且接料盘支架（16）低于出料口；

接料盘（17），该接料盘（17）设置在接料盘支架（16）上表面，且接料盘（17）低于出料口。

2.根据权利要求1所述的一种全自动旋转烧烤机，其特征在于，所述烧烤部一包括：主动轴（18）、从动轴（19）、链轮一（20）、链轮二（21）、链条一（22）、拨叉（23）和限位部，所述主动轴（18）设置在烧烤室（4）内右侧，且主动轴（18）两端分别与烧烤室（4）前后两侧的隔板（9）旋转连接，且主动轴（18）的一端穿过隔板（9）延伸至传动室（7）内可拆卸连接链轮二（21），所述链轮二（21）与驱动部联接，所述从动轴（19）设置在烧烤室（4）内左侧，且从动轴（19）两端分别与烧烤室（4）前后两侧的隔板（9）旋转连接，且从动轴（19）平行于主动轴（18），所述主动轴（18）和从动轴（19）的前后两侧分别可拆卸连接链轮一（20），所述主动轴（18）和从动轴（19）上的位于同侧的链轮一（20）上分别啮合链条一（22），所述链条一（22）上等距垂直可拆卸连接拨叉（23），所述烧烤室（4）内前后两侧分别可拆卸连接限位部,所述拨叉位于烧烤室（4）前后两侧的限位部之间。

3.根据权利要求2所述的一种全自动旋转烧烤机，其特征在于，所述限位部包括螺栓（24）、挡签板（25）、内滑道（26）和外滑道（27），所述烧烤室（4）内侧壁面垂直等距呈环形排列固定螺栓（24），所述挡签板（25）上开有与螺栓（24）排列方式相同的挡签螺孔，所述挡签板（25）通过挡签螺孔套在螺栓（24）上，所述挡签板（25）由螺母锁紧在螺栓（24）上，且挡签板（25）平行于隔板（9），所述主动轴（18）和从动轴（19）穿过挡签板（25），所述内滑道（26）和外滑道（27）为环形结构，且内滑道（26）外径小于外滑道（27）内径，所述内滑道（26）和外滑道（27）分别通过螺母可拆卸连接在螺栓（24）上，且内滑道（26）与外滑道（27）位于同一平面上，且内滑道（26）与外滑道（27）之间垂直的距离相等，所述外滑道（27）位于出料门（12）的一侧开有下料口，所述下料口内设置有下料板（28），所述下料口下端固定有限位凸起（30），所述下料板（28）下端固定有限位卡块（29），所述下料板（28）与内滑道（26）之间的距离与内滑道（26）和外滑道（27）之间的距离相等，所述外滑道（27）顶部开有入料口，所述入料口位于进料口正下方，所述出料部与下料板（28）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动旋转烧烤机，其特征在于，所述出料部包括旋转轴一（31）、旋转轴二（32）、电动执行器（33）、绳轮一（34）、绳轮二（35）、钢丝绳（36）、出料门拨杆（37）、连接件（38）、下料挡板（39）、下料滑板（40），所述旋转轴一（31）和旋转轴二（32）的一端均与烧烤室（4）后侧的隔板（9）旋转连接，且旋转轴一（31）穿过隔板（9）延伸至传动室（7）内，所述烧烤室（4）后侧隔板（9）的后表面可拆卸连接有电动执行器（33），所述电动执行器（33）驱动端与旋转轴一（31）可拆卸连接，所述旋转轴一（31）的另一端与烧烤室（4）前侧的隔板（9）旋转连接，所述限位部内的下料板（28）顶端分别通过连接件（38）与旋转轴一（31）可拆卸连接，所述旋转轴一（31）和旋转轴二（32）位于烧烤室（4）后侧的隔板（9）一端分别可拆卸连接绳轮一（34）和绳轮二（35），所述绳轮一和绳轮二（35）之间连接钢丝绳（36），所述出料门拨杆（37）一端与旋转轴二（32）的另一端可拆卸连接，所述出料门拨杆（37）另一端与出料门（12）右侧壁面接触，所述下料挡板（39）一端与挡签板（25）可拆卸连接，且下料挡板（39）位于下料口一侧，且下料挡板（39）另一端延伸至出料门（12）的右侧，所述下料滑板（40）一端与外滑道（27）可拆卸连接，所述下料滑板（40）位于出料口下方，且下料滑板（40）另一端延伸至出料门（12）右侧。

5.根据权利要求3所述的一种全自动旋转烧烤机，其特征在于，所述驱动部包括电机（41）、链轮三（42）和链条二（43），所述电机（41）可拆卸连接在电控室（6）内，所述电机（41）驱动端可拆卸连接链轮三（42），所述链条二（43）一端与链轮三（42）啮合，所述链条二（43）另一端延伸至传动室（7）内与链轮二（21）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种全自动旋转烧烤机，其特征在于，所述烧烤部二包括一对防油格栅（44）、一对烧烤挡板（45）、一对抽屉（46），所述基架（1）前侧开有一对活动口，一对所述抽屉（46）的一端分别插入一对活动口内，且抽屉（46）位于一对燃烧器控制室（8）的上表面，一对所述烧烤挡板（45）分别与一对抽屉（46）另一端固定，且烧烤挡板（45）与基架（1）的外挡板（10）接触，所述抽屉（46）底部为网站结构，一对所述防油格栅（44）分别设置在抽屉（46）的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种全自动旋转烧烤机，其特征在于，所述热源包括一对燃烧器（47）、点火器（48）和燃烧器盖板（49），一对所述燃烧器（47）分别可拆卸连接在加热室（5）内的前后隔板（9）上，且燃烧器（47）的控制端穿过隔板（9）延伸至燃烧器控制室（8）内，所述基架（1）的外挡板（10）开有与燃烧器控制室（8）相通的控制口，所述控制口内铰接燃烧器盖板（49），所述燃烧器盖板（49）上开有通风口，所述燃烧器盖板（49）上旋转连接有旋钮（50），且旋钮（50）一端延伸至燃烧器控制室（8）内连接有调节板（51），所述调节板（51）覆盖通风口。

8.根据权利要求1所述的一种全自动旋转烧烤机，其特征在于，所述加热室（5）内下底面设置有渣油盘（52），所述基架（1）左侧下方的外挡板（10）开有与加热室连通的渣油口，所述渣油口上铰接有渣油侧盖板（53）。

9.根据权利要求1所述的一种全自动旋转烧烤机，其特征在于，所述基架（1）后侧的外挡板（10）开有与传动室（7）连通的检修口，所述检修口内铰接有对开的检修门（54）。

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