CN214505142U - 一种用于铝绞线的异形单丝定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于铝绞线的异形单丝定位装置。所述用于铝绞线的异形单丝定位装置包括：工作台，所述工作台上设置有夹持机构和牵引机构，所述夹持机构上设置有多个滑动机构；所述夹持机构包括两个横块、两个滑槽、两个双向螺纹杆、惰轮、皮带、四个螺纹块和两个定位板，两个所述横块固定安装在工作台上，两个所述滑槽分别开设在对应横块的顶部，两个所述双向螺纹杆均转动安装在对应的滑槽内，两个所述双向螺纹杆的一端分别延伸至对应的滑槽外，两个所述惰轮分别固定套设在对应的双向螺纹杆上。本实用新型提供的用于铝绞线的异形单丝定位装置可以对不同规格大小的异形单丝进行夹持固定，同时对加工后的异形单丝进行快速牵引的优点。

Description

一种用于铝绞线的异形单丝定位装置

技术领域

本实用新型属于定位装置技术领域，尤其涉及一种用于铝绞线的异形单丝定位装置。

背景技术

随着国民经济的持续高速发展，我国对电力的需求也急剧增加，送电线路要求向着大电流、超高压方向发展，这就要求不断地增大输电线的输电容量。在三峡输电工程线路不断延伸、西电东送、南北互供，以及对已经运行几十年的老旧线路亟需改造等形势下，我国急需建设一个能够满足工农业发展需求的、安全可靠的节约型电网。在增容改造工程中，若重建整条线路则导致土地征用、通道砍伐、费用投资过大、建设工期长、线路走廊紧张等问题，相关技术中，公开了一种生产软铝绞线的异形单丝定位装置，通过设置对应配合的两组过线导轮构成的导向定位机构对异形单线在传送时先进行定位再导向传送，该定位装置结构简单，操作方便，实用性好，能够对新型产品的截面为“Z”字型或“S”字型的软铝单线在传送过程中进行良好的导向定位，避免了其在传送时出现翻身或断线的状况，提高了软铝绞线的生产质量，同时避免了增加新型产品的生产设备而引起的生产成本增加。

但是，上述结构中还存在不足之处，在使用过程中缺少对不同规格的异形单丝进行有效的定位和夹持的，而且加工完后人工手动也不方便将其拿出，降低了一定的工作效率。

因此，有必要提供一种新的用于铝绞线的异形单丝定位装置解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对不同规格大小的异形单丝进行夹持固定，同时对加工后的异形单丝进行快速牵引的用于铝绞线的异形单丝定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于铝绞线的异形单丝定位装置包括：工作台，所述工作台上设置有夹持机构和牵引机构，所述夹持机构上设置有多个滑动机构；所述夹持机构包括两个横块、两个滑槽、两个双向螺纹杆、惰轮、皮带、四个螺纹块和两个定位板，两个所述横块固定安装在工作台上，两个所述滑槽分别开设在对应横块的顶部，两个所述双向螺纹杆均转动安装在对应的滑槽内，两个所述双向螺纹杆的一端分别延伸至对应的滑槽外，两个所述惰轮分别固定套设在对应的双向螺纹杆上，四个所述螺纹块均设置在工作台的上方，对应的两个所述螺纹块均螺纹安装在对应的双向螺纹杆上，对应的两个所述螺纹块的顶部延伸至滑槽外，两个所述定位板设置在工作台的上方，对应的所述定位板固定安装在对应的两个螺纹块的顶部；所述牵引机构包括L形支撑块、电机、铰接杆、椭圆环、回形框、滑杆和方形筒，所述L形支撑块固定安装在工作台的顶部，所述电机固定安装在L形支撑块的顶部，所述铰接杆铰接安装在电机的输出轴上，所述椭圆环铰接安装在铰接杆上，所述回形框固定安装在L形支撑块的一侧外壁上，所述方形筒固定安装在椭圆环的一侧，

作为本实用新型的进一步方案，所述滑动机构包括凹槽、第一伸缩杆、U形块、转动杆和滚轮，所述凹槽开设在定位板的一侧外壁上，所述第一伸缩杆固定安装在凹槽的一侧内壁上，所述U形块固定安装在第一伸缩杆的一端，所述转动杆转动安装在U形块内，所述滚轮固定安装在转动杆的顶端。

作为本实用新型的进一步方案，对应的所述双向螺纹杆的一端固定安装有把手，所述把手上套设有防滑圈。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一伸缩杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装在凹槽的一侧内壁上，所述第一弹簧的另一端固定安装在U形块的一侧外壁上。

作为本实用新型的进一步方案，所述方形筒的内壁上固定安装有两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆远离方形筒内壁的一端固定安装有梯形夹块。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二伸缩杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装在方形筒的内壁上，所述第二弹簧的另一端固定安装在梯形夹块的一侧外壁上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于铝绞线的异形单丝定位装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置夹持机构，惰轮带动皮带进行转动，同时双向螺纹杆带动螺纹块相互靠近，螺纹块带动定位板相互靠近，具有可以对进行不同规格的异形单丝进行有效的定位和夹持的优点；

2、本实用新型通过设置牵引机构，椭圆环带动方形筒将异形单丝通过回形框内滑出，具有可以对加工后的异形单丝快速取出的优点；

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型用于铝绞线的异形单丝定位装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为实用新型工作台、L形支撑块、电机、铰接杆、椭圆环和滑杆的局部结构示意图；

图4为本实用新型第一伸缩杆、U形块、转动杆和滚轮的装配图。

图中：1、工作台；2、横块；3、滑槽；4、双向螺纹杆；5、惰轮；6、皮带；7、螺纹块；8、定位板；9、L形支撑块；10、电机；11、铰接杆；12、椭圆环；13、回形框；14、方形筒；15、第一伸缩杆；16、U形块；17、转动杆；18、滚轮。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型用于铝绞线的异形单丝定位装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为实用新型工作台、L形支撑块、电机、铰接杆、椭圆环和滑杆的局部结构示意图；图4为本实用新型第一伸缩杆、U形块、转动杆和滚轮的装配图。用于铝绞线的异形单丝定位装置包括工作台1，所述工作台1上设置有夹持机构和牵引机构，所述夹持机构上设置有多个滑动机构；所述夹持机构包括两个横块2、两个滑槽3、两个双向螺纹杆4、惰轮5、皮带6、四个螺纹块7和两个定位板8，两个所述横块2固定安装在工作台1上，两个所述滑槽3分别开设在对应横块2的顶部，两个所述双向螺纹杆4均转动安装在对应的滑槽3内，两个所述双向螺纹杆4的一端分别延伸至对应的滑槽3外，两个所述惰轮5分别固定套设在对应的双向螺纹杆4上，四个所述螺纹块7均设置在工作台1的上方，对应的两个所述螺纹块7均螺纹安装在对应的双向螺纹杆4上，对应的两个所述螺纹块7的顶部延伸至滑槽3外，两个所述定位板8设置在工作台1的上方，对应的所述定位板8固定安装在对应的两个螺纹块7的顶部；所述牵引机构包括L形支撑块9、电机10、铰接杆11、椭圆环12、回形框13、和方形筒14，所述L形支撑块9固定安装在工作台1的顶部，所述电机10固定安装在L形支撑块9的顶部，所述铰接杆11铰接安装在电机10的输出轴上，所述椭圆环12铰接安装在铰接杆11上，所述回形框13固定安装在L形支撑块9的一侧外壁上，所述方形筒14固定安装在椭圆环12的一侧，

所述滑动机构包括凹槽、第一伸缩杆15、U形块16、转动杆17和滚轮18，所述凹槽开设在定位板8的一侧外壁上，所述第一伸缩杆15固定安装在凹槽的一侧内壁上，所述U形块16固定安装在第一伸缩杆15的一端，所述转动杆17转动安装在U形块16内，所述滚轮18固定安装在转动杆17的顶端。

如图1所示，对应的所述双向螺纹杆4的一端固定安装有把手，所述把手上套设有防滑圈；

通过把手可以使在转动双向螺纹杆4时更加的方便，防滑圈保证在转动把手时不会发生脱落的情况，大大的提高了工作效率。

如图2所示，所述第一伸缩杆15上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装在凹槽的一侧内壁上，所述第一弹簧的另一端固定安装在U形块16的一侧外壁上；

通过第一弹簧产生的弹力可以使滚轮18紧密的与异形单丝贴合，大大的提高了稳固性。

如图1所示，所述方形筒14的内壁上固定安装有两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆远离方形筒14内壁的一端固定安装有梯形夹块；

通过梯形夹块可以将加工后的铝绞线进行稳定的夹持，方便将其带出，大大的提高了工作效率。

如图3所示，所述第二伸缩杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装在方形筒14的内壁上，所述第二弹簧的另一端固定安装在梯形夹块的一侧外壁上；

通过第二弹簧产生的弹力可以使梯形夹块紧密的与异形单丝贴合，大大的提高了稳固性。

本实用新型提供的用于铝绞线的异形单丝定位装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要对不同规格的异形单丝进行定位时，将异形单丝插入到方形筒14内，两个梯形夹块在第二弹簧的弹力作用下将异形单丝牢牢固定，手动握住把手带动双向螺纹杆4转动，双向螺纹杆4带动惰轮5转动，惰轮5带动皮带6进行转动，同时双向螺纹杆4带动螺纹块7相互靠近，螺纹块7带动定位板8相互靠近，当异形单丝接触到滚轮18时，第一弹簧产生弹力使滚轮18将异形单丝夹持固定，继而就完成了对异形单丝的定位；

第二步骤：当需要对加工后的异形单丝进行牵引拉出时，启动电机10带动铰接杆11在椭圆环12上滑动，同时椭圆环12带动方形筒14内的异形单丝通过回形框13内滑出，继而就玩了对加工后异形单丝的牵引。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于铝绞线的异形单丝定位装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设置有夹持机构和牵引机构，所述夹持机构上设置有多个滑动机构；

所述夹持机构包括两个横块、两个滑槽、两个双向螺纹杆、惰轮、皮带、四个螺纹块和两个定位板，两个所述横块固定安装在工作台上，两个所述滑槽分别开设在对应横块的顶部，两个所述双向螺纹杆均转动安装在对应的滑槽内，两个所述双向螺纹杆的一端分别延伸至对应的滑槽外，两个所述惰轮分别固定套设在对应的双向螺纹杆上，四个所述螺纹块均设置在工作台的上方，对应的两个所述螺纹块均螺纹安装在对应的双向螺纹杆上，对应的两个所述螺纹块的顶部延伸至滑槽外，两个所述定位板设置在工作台的上方，对应的所述定位板固定安装在对应的两个螺纹块的顶部；

所述牵引机构包括L形支撑块、电机、铰接杆、椭圆环、回形框、滑杆和方形筒，所述L形支撑块固定安装在工作台的顶部，所述电机固定安装在L形支撑块的顶部，所述铰接杆铰接安装在电机的输出轴上，所述椭圆环铰接安装在铰接杆上，所述回形框固定安装在L形支撑块的一侧外壁上，所述滑杆固定安装在椭圆环的一侧，所述方形筒固定安装在滑杆的一端。

2.根据权利要求1所述的用于铝绞线的异形单丝定位装置，其特征在于：所述滑动机构包括凹槽、第一伸缩杆、U形块、转动杆和滚轮，所述凹槽开设在定位板的一侧外壁上，所述第一伸缩杆固定安装在凹槽的一侧内壁上，所述U形块固定安装在第一伸缩杆的一端，所述转动杆转动安装在U形块内，所述滚轮固定安装在转动杆的顶端。

3.根据权利要求1所述的用于铝绞线的异形单丝定位装置，其特征在于：对应的所述双向螺纹杆的一端固定安装有把手，所述把手上套设有防滑圈。

4.根据权利要求2所述的用于铝绞线的异形单丝定位装置，其特征在于：所述第一伸缩杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装在凹槽的一侧内壁上，所述第一弹簧的另一端固定安装在U形块的一侧外壁上。

5.根据权利要求1所述的用于铝绞线的异形单丝定位装置，其特征在于：所述方形筒的内壁上固定安装有两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆远离方形筒内壁的一端固定安装有梯形夹块。

6.根据权利要求5所述的用于铝绞线的异形单丝定位装置，其特征在于：所述第二伸缩杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装在方形筒的内壁上，所述第二弹簧的另一端固定安装在梯形夹块的一侧外壁上。

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