CN214505132U - 一种生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机 - Google Patents
一种生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机。所述生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机包括:基座,所述基座上设置有绞合机构和固定机构;所述绞合机构包括安装架、第一电机、支撑架、并线模架和牵引收线机构,所述安装架固定安装在基座的顶部,所述第一电机固定安装在安装架的一侧外壁上,所述支撑架固定安装在基座的顶部,所述并线模架固定安装在基座的顶部。本实用新型提供的生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机可以在收线筒收满后,可对其进行快速的拆卸,以更换新收线筒继续对剩余的电力电缆进行收卷的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电力电缆加工技术领域,尤其涉及一种生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机。
背景技术
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线,在电力线路中,电缆所占比重正逐渐增加,电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品,包括1-500KV以及以上各种电压等级,各种绝缘的电力电缆;相关技术中,公开了一种电缆牵引机,包括底座,底座上架设有卷筒和驱动卷筒转动的驱动机构,所述底座上设有两个竖直设置且直接或间接抵触于电缆表面的导杆,两个导杆之间形成供电缆通过的区域,所述底座设有带动所述导杆沿所述卷筒轴向方向往复滑移的往复机构;通过导杆,能够在收卷电缆过程中,带动电缆沿卷筒轴向移动,从而使得电缆在卷筒轴向上均匀缠绕,整齐排布,从而确保卷筒的正常收卷。
但是,上述结构还存在不足之处,在卷筒上的电缆收卷完毕后,应对其进行更换,而采用常规的螺钉对其进行固定,拆卸起来不仅费时费力,而且也不利于工作效率的提高。
因此,有必要提供一种新的生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以在收线筒收满后,可对其进行快速的拆卸,以更换新收线筒继续对剩余的电力电缆进行收卷的生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机包括基座,所述基座上设置有绞合机构和固定机构;所述绞合机构包括安装架、第一电机、支撑架、并线模架和牵引收线机构,所述安装架固定安装在基座的顶部,所述第一电机固定安装在安装架的一侧外壁上,所述支撑架固定安装在基座的顶部,所述并线模架固定安装在基座的顶部,所述牵引收线机构包括第一凹槽、第一螺纹杆、移动块、第二电机、竖板、收线筒和第三电机,所述第一凹槽开设在基座的顶部内壁上,所述第一螺纹杆转动安装在第一凹槽内,所述第一螺纹杆的一端延伸出第一凹槽外,所述移动块滑动安装在第一螺纹杆上,所述移动块的顶部延伸至第一凹槽外,所述第二电机固定安装在基座的一侧外壁上,所述第二电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接,所述竖板固定安装在基座的顶部,所述收线筒设置在基座的上方,所述第三电机固定安装在竖板的一侧外壁上;所述固定机构包括U型块、两个推杆、两个条形块、两个第一弹簧、第二凹槽、第二螺纹杆、固定板、圆盘和卡持机构,所述U型块转动安装在竖板上,两个所述推杆均滑动安装在收线筒上,两个所述条形块分别固定安装在对应的推杆上,两个所述第一弹簧分别滑动套设在对应的推杆上,两个所述第一弹簧相互远离的一端与条形块固定连接,两个所述第一弹簧相互靠近的一端均与收线筒固定连接,所述第二凹槽开设在基座的顶部内壁上,所述第二螺纹杆转动安装在第二凹槽内,所述第二螺纹杆的一端延伸出基座外,所述固定板螺纹安装在第二螺纹杆上,所述固定板的顶部延伸出第二凹槽外,所述圆盘转动安装在固定板上,所述卡持机构包括两个圆杆、安装板和两个第二弹簧,两个所述圆杆均滑动安装在圆盘上,所述安装板固定安装在两个圆杆的一端,两个所述第二弹簧分别滑动套设对应的圆杆上,所述第二弹簧的一端与安装板的一侧固定连接,所述第二弹簧的另一端与圆盘固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述支撑架上开设有多个束线孔,所述多个束线孔呈环形阵列。
作为本实用新型的进一步方案,所述移动块的两侧外壁上均固定安装有限位块,两个所述限位块相互远离的一侧分别与第一凹槽的两侧内壁滑动连接,所述移动块的一侧开设有螺纹孔,所述第一螺纹杆与移动块螺纹连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述收线筒靠近与U型块的一侧内壁上开设有两个转动槽,所述转动槽与U型块相适配,所述收线筒靠近固定板的一侧内壁上开设有两个第三凹槽,所述第三凹槽与圆杆相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述U型块上开设有两个卡槽,两个所述卡槽分别与对应的推杆滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述收线筒上开设有两个通孔,所述通孔的两侧外壁上开设有滑槽,所述推杆的外壁上固定安装有两个滑块,两个所述滑块相互远离的一侧分别延伸至对应的滑槽内并与滑槽滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置绞合机构,启动第一电机进行工作,在支撑架和并线模架的相互配合,可使电力电缆紧成一股,方便对其进行收卷;
2、本实用新型通过设置固定机构,拉动条形块和安装板,分别使推杆和圆杆卡入与其相对应的转动槽和第三凹槽内,便可实现对收线筒的固定安装,反向操作,便可实现快速的拆卸工作。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型中基座、第一螺纹杆、移动块、和第二电机的装配图;
图3为本实用新型生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机的俯视剖视结构示意图;
图4为图3中A部分的放大结构示意图;
图5为本实用新型中支撑架的结构示意图;
图6为本实用新型中圆盘、圆杆和安装板的装配图。
图中:1、基座;2、安装架;3、第一电机;4、支撑架;5、并线模架;6、第一螺纹杆;7、移动块;8、第二电机;9、竖板;10、收线筒;11、第三电机;12、U型块;13、推杆;14、第一弹簧;15、第二螺纹杆;16、固定板;17、圆盘;18、圆杆;19、安装板;20、第二弹簧。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本实用新型生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机的正视剖视结构示意图;图2为本实用新型中基座、第一螺纹杆、移动块、和第二电机的装配图;图3为本实用新型生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机的俯视剖视结构示意图;图4为图3中A部分的放大结构示意图;图5为本实用新型中支撑架的结构示意图;图6为本实用新型中圆盘、圆杆和安装板的装配图。生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机包括基座1,所述基座1上设置有绞合机构和固定机构;所述绞合机构包括安装架2、第一电机3、支撑架4、并线模架5和牵引收线机构,所述安装架2固定安装在基座1的顶部,所述第一电机3固定安装在安装架2的一侧外壁上,所述支撑架4固定安装在基座1的顶部,所述并线模架5固定安装在基座1的顶部,所述牵引收线机构包括第一凹槽、第一螺纹杆6、移动块7、第二电机8、竖板9、收线筒10和第三电机11,所述第一凹槽开设在基座1的顶部内壁上,所述第一螺纹杆6转动安装在第一凹槽内,所述第一螺纹杆6的一端延伸出第一凹槽外,所述移动块7滑动安装在第一螺纹杆6上,所述移动块7的顶部延伸至第一凹槽外,所述第二电机8固定安装在基座1的一侧外壁上,所述第二电机8的输出轴与第一螺纹杆6的一端固定连接,所述竖板9固定安装在基座1的顶部,所述收线筒10设置在基座1的上方,所述第三电机11固定安装在竖板9的一侧外壁上;所述固定机构包括U型块12、两个推杆13、两个条形块、两个第一弹簧14、第二凹槽、第二螺纹杆15、固定板16、圆盘17和卡持机构,所述U型块12转动安装在竖板9上,两个所述推杆13均滑动安装在收线筒10上,两个所述条形块分别固定安装在对应的推杆13上,两个所述第一弹簧14分别滑动套设在对应的推杆13上,两个所述第一弹簧14相互远离的一端与条形块固定连接,两个所述第一弹簧14相互靠近的一端均与收线筒10固定连接,所述第二凹槽开设在基座1的顶部内壁上,所述第二螺纹杆15转动安装在第二凹槽内,所述第二螺纹杆15的一端延伸出基座1外,所述固定板16螺纹安装在第二螺纹杆15上,所述固定板16的顶部延伸出第二凹槽外,所述圆盘17转动安装在固定板16上,所述卡持机构包括两个圆杆18、安装板19和两个第二弹簧20,两个所述圆杆18均滑动安装在圆盘17上,所述安装板19固定安装在两个圆杆18的一端,两个所述第二弹簧20分别滑动套设对应的圆杆18上,所述第二弹簧20的一端与安装板19的一侧固定连接,所述第二弹簧20的另一端与圆盘17固定连接。
如图5所示,所述支撑架4上开设有多个束线孔,所述多个束线孔呈环形阵列;
通过支撑架4和多个束线孔的相互配合,可对电力电缆限位,方便对其进行收紧。
如图1所示,所述移动块7的两侧外壁上均固定安装有限位块,两个所述限位块相互远离的一侧分别与第一凹槽的两侧内壁滑动连接,所述移动块7的一侧开设有螺纹孔,所述第一螺纹杆6与移动块7螺纹连接;
通过第一螺纹杆6、移动块7、限位块、第一凹槽和螺纹孔的相互配合,可使移动块7能够进行移动,继而对电力电缆起到导向的作用,使其能够整齐的排列在收线筒10上。
如图3所示,所述收线筒10靠近与U型块12的一侧内壁上开设有两个转动槽,所述转动槽与U型块12相适配,所述收线筒10靠近固定板16的一侧内壁上开设有两个第三凹槽,所述第三凹槽与圆杆18相适配;
通过收线筒10、U型块12、固定板16、圆杆18、转动槽和第三凹槽的相互配合,可对收线筒10进行快速的更换,使对电力电缆的收卷过程更加顺畅。
如图4所示,所述U型块12上开设有两个卡槽,两个所述卡槽分别与对应的推杆13滑动连接;
通过U型块12、推杆13和卡槽的相互配合,可对收线筒10的一侧进行固定,防止收线筒10在对电力电缆收卷的过程中出现松动,影响收卷效果。
如图4所示,所述收线筒10上开设有两个通孔,所述通孔的两侧外壁上开设有滑槽,所述推杆13的外壁上固定安装有两个滑块,两个所述滑块相互远离的一侧分别延伸至对应的滑槽内并与滑槽滑动连接;
通过收线筒10、推杆13、通孔、滑槽和滑块的相互配合,可快速的对收线筒10的一侧进行固定与拆卸,继而来提高对电力电缆收卷工作的效率。
本实用新型提供的生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机的工作原理如下:
第一步骤:当需要对收线筒10进行固定时,拉动推杆13,当推杆13卡入U型块12上的卡槽内,便可对收线筒10的一端进行固定,拉动安装板19,安装板19带动圆杆18移动,圆杆18带动第二弹簧20进行拉伸,当圆杆18远离安装板19的一端与第三凹槽对齐时,松开安装板19,在第二弹簧20的作用下,圆杆18卡入第三凹槽内,便可对收线筒10进行固定,反向操作,便可完成拆卸,当需要对不同规格的收线筒10进行固定时,转动第二螺纹杆15带动固定板16移动,继而改变固定板16与第三凹槽的位置,便可对不同规格的收线筒10进行固定;
第二步骤:在对收线筒10进行固定完成后,启动第三电机11带动U型块12转动,U型块12带动收线筒10进行收卷,启动第一电机3进行工作,在支撑架4和并线模架5的相互配合,可使电力电缆紧成一股,启动第二电机8带动第一螺纹杆6转动,第一螺纹杆6带动移动块7沿着收线筒10轴向方向往复移动,从而使得电力电缆在收线筒10轴向上均匀缠绕,待收线筒10缠满电力电缆时,将缠满的收线筒10替换成新的,继可完成本次工作任务。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机,其特征在于,包括:
基座,所述基座上设置有绞合机构和固定机构;
所述绞合机构包括安装架、第一电机、支撑架、并线模架和牵引收线机构,所述安装架固定安装在基座的顶部,所述第一电机固定安装在安装架的一侧外壁上,所述支撑架固定安装在基座的顶部,所述并线模架固定安装在基座的顶部,所述牵引收线机构包括第一凹槽、第一螺纹杆、移动块、第二电机、竖板、收线筒和第三电机,所述第一凹槽开设在基座的顶部内壁上,所述第一螺纹杆转动安装在第一凹槽内,所述第一螺纹杆的一端延伸出第一凹槽外,所述移动块滑动安装在第一螺纹杆上,所述移动块的顶部延伸至第一凹槽外,所述第二电机固定安装在基座的一侧外壁上,所述第二电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接,所述竖板固定安装在基座的顶部,所述收线筒设置在基座的上方,所述第三电机固定安装在竖板的一侧外壁上;
所述固定机构包括U型块、两个推杆、两个条形块、两个第一弹簧、第二凹槽、第二螺纹杆、固定板、圆盘和卡持机构,所述U型块转动安装在竖板上,两个所述推杆均滑动安装在收线筒上,两个所述条形块分别固定安装在对应的推杆上,两个所述第一弹簧分别滑动套设在对应的推杆上,两个所述第一弹簧相互远离的一端与条形块固定连接,两个所述第一弹簧相互靠近的一端均与收线筒固定连接,所述第二凹槽开设在基座的顶部内壁上,所述第二螺纹杆转动安装在第二凹槽内,所述第二螺纹杆的一端延伸出基座外,所述固定板螺纹安装在第二螺纹杆上,所述固定板的顶部延伸出第二凹槽外,所述圆盘转动安装在固定板上,所述卡持机构包括两个圆杆、安装板和两个第二弹簧,两个所述圆杆均滑动安装在圆盘上,所述安装板固定安装在两个圆杆的一端,两个所述第二弹簧分别滑动套设对应的圆杆上,所述第二弹簧的一端与安装板的一侧固定连接,所述第二弹簧的另一端与圆盘固定连接。
2.根据权利要求1所述的生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机,其特征在于:所述支撑架上开设有多个束线孔,所述多个束线孔呈环形阵列。
3.根据权利要求1所述的生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机,其特征在于:所述移动块的两侧外壁上均固定安装有限位块,两个所述限位块相互远离的一侧分别与第一凹槽的两侧内壁滑动连接,所述移动块的一侧开设有螺纹孔,所述第一螺纹杆与移动块螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机,其特征在于:所述收线筒靠近与U型块的一侧内壁上开设有两个转动槽,所述转动槽与U型块相适配,所述收线筒靠近固定板的一侧内壁上开设有两个第三凹槽,所述第三凹槽与圆杆相适配。
5.根据权利要求1所述的生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机,其特征在于:所述U型块上开设有两个卡槽,两个所述卡槽分别与对应的推杆滑动连接。
6.根据权利要求1所述的生产低中压聚氯乙烯绝缘电力电缆用的成缆机,其特征在于:所述收线筒上开设有两个通孔,所述通孔的两侧外壁上开设有滑槽,所述推杆的外壁上固定安装有两个滑块,两个所述滑块相互远离的一侧分别延伸至对应的滑槽内并与滑槽滑动连接。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wu Hairong Inventor after: Zheng Xidui Inventor after: Wu Haijun Inventor before: Wu Hairong Inventor before: Zheng Xidui Inventor before: Wu Haijun |