CN214500095U - 用于闸阀的密封件及其闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了用于闸阀的密封件及其闸阀，包括：密封件本体，密封件本体包括：对称设置的右上翼和左上翼，右上翼和左上翼之间通过第一平台过渡连接；对称设置的右下翼和左下翼，右下翼和左下翼之间呈夹角连接；还包括与密封件本体一体成型的右尾翼和左尾翼，右尾翼通过右连接部与密封件一体成型，左尾翼通过左连接部与密封件一体成型，左连接部的一端与左下翼连接，左连接部的另一端与左尾翼的一端连接，左尾翼的远离左连接部的一端朝向密封件本体延申；右连接部的一端与右下翼连接，右连接部的另一端与右尾翼的一端连接，右尾翼的远离右连接部的一端朝向密封件本体延申，能够吸收高压时阀体的变形且密封效果好。

Description

用于闸阀的密封件及其闸阀

技术领域

本实用新型实施例涉及密封件技术领域，尤其涉及用于闸阀的密封件及其闸阀。

背景技术

闸阀是一种使用广泛、性能可靠的截断阀门。在高温高压下，对闸阀的密封性能、可靠性等要求特别高。现有的闸阀的闸板与阀体的密封通常是阀体上设有一个阀体密封装置，闸板上设置右一个青铜闸板密封圈装置，由于青铜闸板密封圈通常为实心的构造，没有吸收阀体弹性变形的能力，这样在工程压力较大的情况下，阀体在高压作用下，会产生弹性变形，严重影响阀门本身的密封性能，造成管路无法密封，对管路安全造成极大的危害。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于克服上述现有不足，提供用于闸阀的密封件及其闸阀，能够吸收高压时阀体的变形且密封效果好。

根据本实用新型实施例的第一方面提供了用于闸阀的密封件，包括：密封件本体，所述密封件本体呈“X”型，其中，所述密封件本体包括：

对称设置的右上翼和左上翼，所述右上翼和左上翼之间通过第一平台过渡连接；

对称设置的右下翼和左下翼，所述右下翼和左下翼之间呈夹角连接；

还包括与所述密封件本体一体成型的右尾翼和左尾翼，所述右尾翼通过右连接部与所述密封件一体成型，所述左尾翼通过左连接部与所述密封件一体成型，其中，

所述左连接部的一端与所述左下翼连接，所述左连接部的另一端与所述左尾翼的一端连接，所述左尾翼的远离所述左连接部的一端朝向所述密封件本体延申；

所述右连接部的一端与所述右下翼连接，所述右连接部的另一端与所述右尾翼的一端连接，所述右尾翼的远离所述右连接部的一端朝向所述密封件本体延申。

进一步地，夹角呈第一夹角，所述右上翼与所述右下翼之间的夹角呈第二夹角，所述第一夹角与所述第二夹角的角度相等，且呈钝角。

进一步地，所述左上翼与所述右上翼均包括：

第二平台，所述第二平台平行于所述第一平台，且所述第二平台高于所述第一平台的高度；

第三平台，所述第三平台与所述第二平台垂直，所述第二平台通过第一边与所述第一平台连接。

进一步地，通过第二边与第五边及第六边连接，所述第六边与所述右下翼连接，其中，所述右下翼包括：

第四平台，所述第四平台平行于所述第二平台；

第五平台，所述第五平台垂直于所述第四平台，且所述第五平台朝向所述密封件本体延申；

所述第五平台通过第四边与所述第六边连接；所述第四平台通过第三边与所述左下翼连接。

进一步地，所述第五边和第六边之间的夹角为钝角。

进一步地，所述左下翼的第五平台与所述右下翼的第五平台之间的距离大于所述左上翼的第三平台与所述右上翼的第三平台之间的距离。

进一步地，所述左连接部与所述左下翼之间的夹角为第三夹角，所述右连接部与所述右下翼之间的夹角为第四夹角，且所述第三夹角和第四夹角均朝向所述密封件本体，所述第三夹角和所诉和第四夹角相等，且呈钝角。

进一步地，所述左尾翼自所述左连接部向远离所述左连接部的部分逐渐变宽；所述右尾翼自所述右连接部向远离所述右连接部的部分逐渐变宽，且所述左尾翼与所述右尾翼呈镜像。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种闸阀，所述闸阀具有上述所述的用于闸阀的密封件；所述闸阀还包括：阀体、闸板、阀体密封圈和空心密封圈，所述密封件嵌设于所述空心密封圈内。

进一步地，所述右上翼和左上翼的第二平台与所述闸板抵接，所述右尾翼以及左尾翼与所述闸板抵接。

本实用新型的有益效果：密封件嵌设于空心密封圈内，左上翼和右上翼以及左尾翼和右尾翼均抵接闸板，这样保证了阀门的密封性能，而且该密封件呈“X”形状，具有弹性空间，当管路压力很大时，利用空心间隙可有效吸收阀体的变形，从而确保了阀门高压状态下的密封。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型提供的用于闸阀的密封件的结构示意图；

图2是本实用新型提供的用于闸阀的密封件的立体结构示意图；

图3是密封件在闸阀中的位置结构示意图。

图中：1-密封件本体；11-第五边；12-第六边；21-右上翼；211-第二平台；212-第三平台；213-第一边；214-第二边；22-左上翼；31-右尾翼；32-左尾翼；41-右连接部；42-左连接部；51-右下翼；511-第四平台；512-第五平台；513-第三边；514-第四边；52-左下翼； 6-阀体；7-阀体密封圈；8-闸板；9-第一平台；10-空心密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将结合本实用新型实施例中的附图，通过具体实施方式，完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下获得的所有其他实施例，均落入本实用新型的保护范围之内。

实施例一

参照图1和图2，示出用于闸阀的密封件，包括：密封件本体1，所述密封件本体1呈“X”型，其中，所述密封件本体1包括：

对称设置的右上翼21和左上翼22，所述右上翼21和左上翼22之间通过第一平台9过渡连接；

对称设置的右下翼51和左下翼52，所述右下翼51和左下翼52之间呈夹角连接；

还包括与所述密封件本体1一体成型的右尾翼31和左尾翼32，所述右尾翼31通过右连接部41与所述密封件一体成型，所述左尾翼32通过左连接部42与所述密封件一体成型，其中，

所述左连接部42的一端与所述左下翼52连接，所述左连接部42的另一端与所述左尾翼32的一端连接，所述左尾翼32的远离所述左连接部42的一端朝向所述密封件本体1延申；

所述右连接部41的一端与所述右下翼51连接，所述右连接部41的另一端与所述右尾翼31的一端连接，所述右尾翼31的远离所述右连接部41的一端朝向所述密封件本体1延申。

具体来说，夹角呈第一夹角，所述右上翼21与所述右下翼51之间的夹角呈第二夹角，所述第一夹角与所述第二夹角的角度相等，且呈钝角。

具体来说，所述左上翼22与所述右上翼21均包括：

第二平台211，所述第二平台211平行于所述第一平台9，且所述第二平台211高于所述第一平台9的高度；

第三平台212，所述第三平台212与所述第二平台211垂直，所述第二平台211通过第一边213与所述第一平台9连接。

具体来说，所述右上翼21通过第二边214与第五边11和第六边12连接，第六边12与所述右下翼51连接，其中，所述右下翼51包括：

第四平台511，所述第四平台511平行于所述第二平台211；

第五平台512，所述第五平台512垂直于所述第四平台511，且所述第五平台512朝向所述密封件本体1延申；

所述第五平台512通过第四边514与所述第六边12连接；所述第四平台511通过第三边513与所述左下翼52连接。

具体来说，所述第五边11和第六边12之间的夹角为钝角C。

具体来说，所述左下翼52的第五平台512与所述右下翼51的第五平台512之间的距离大于所述左上翼22的第三平台212与所述右上翼21的第三平台212之间的距离。

具体来说，所述左连接部42与所述左下翼52之间的夹角为第三夹角，所述右连接部41与所述右下翼51之间的夹角为第四夹角B，且所述第三夹角和第四夹角均朝向所述密封件本体1，所述第三夹角和所诉和第四夹角B相等，且呈钝角。

具体来讲，左连接部和左尾翼之间的夹角A为锐角。

具体来说，所述左尾翼32自所述左连接部42向远离所述左连接部42的部分逐渐变宽；所述右尾翼31自所述右连接部41向远离所述右连接部41的部分逐渐变宽，且所述左尾翼32与所述右尾翼31呈镜像。

实施例二

参照图3所示，提供了一种闸阀，所述闸阀具有上述所述的用于闸阀的密封件；所述闸阀还包括：阀体6、闸板9、阀体6密封圈7和空心密封圈10，所述密封件嵌设于所述空心密封圈10内。

具体来说，所述右上翼21和左上翼22的第二平台211与所述闸板9抵接，所述右尾翼31以及左尾翼32与所述闸板9抵接。

密封件嵌设于空心密封圈内，左上翼和右上翼以及左尾翼和右尾翼均抵接闸板，这样保证了阀门的密封性能，而且该密封件呈“X”形状，具有弹性空间，当管路压力很大时，利用空心间隙可有效吸收阀体的变形，从而确保了阀门高压状态下的密封。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，本实用新型的各个实施方式的特征可以部分地或者全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.用于闸阀的密封件，其特征在于，包括：密封件本体，所述密封件本体呈“X”型，其中，所述密封件本体包括：

对称设置的右上翼和左上翼，所述右上翼和左上翼之间通过第一平台过渡连接；

对称设置的右下翼和左下翼，所述右下翼和左下翼之间呈夹角连接；

还包括与所述密封件本体一体成型的右尾翼和左尾翼，所述右尾翼通过右连接部与所述密封件一体成型，所述左尾翼通过左连接部与所述密封件一体成型，其中，

所述左连接部的一端与所述左下翼连接，所述左连接部的另一端与所述左尾翼的一端连接，所述左尾翼的远离所述左连接部的一端朝向所述密封件本体延申；

所述右连接部的一端与所述右下翼连接，所述右连接部的另一端与所述右尾翼的一端连接，所述右尾翼的远离所述右连接部的一端朝向所述密封件本体延申。

2.根据权利要求1所述的用于闸阀的密封件，其特征在于，所述左上翼与所述左下翼之间的夹角呈第一夹角，所述右上翼与所述右下翼之间的夹角呈第二夹角，所述第一夹角与所述第二夹角的角度相等，且呈钝角。

3.根据权利要求1所述的用于闸阀的密封件，其特征在于，所述左上翼与所述右上翼均包括：

第二平台，所述第二平台平行于所述第一平台，且所述第二平台高于所述第一平台的高度；

第三平台，所述第三平台与所述第二平台垂直，所述第二平台通过第一边与所述第一平台连接。

4.根据权利要求3所述的用于闸阀的密封件，其特征在于，所述右上翼通过第二边与第五边及第六边连接，所述第六边与所述右下翼连接，其中，所述右下翼包括：

第四平台，所述第四平台平行于所述第二平台；

第五平台，所述第五平台垂直于所述第四平台，且所述第五平台朝向所述密封件本体延申；

所述第五平台通过第四边与所述第六边连接；所述第四平台通过第三边与所述左下翼连接。

5.根据权利要求4所述的用于闸阀的密封件，其特征在于，所述第五边和第六边之间的夹角为钝角。

6.根据权利要求4所述的用于闸阀的密封件，其特征在于，所述左下翼的第五平台与所述右下翼的第五平台之间的距离大于所述左上翼的第三平台与所述右上翼的第三平台之间的距离。

7.根据权利要求1所述的用于闸阀的密封件，其特征在于，所述左连接部与所述左下翼之间的夹角为第三夹角，所述右连接部与所述右下翼之间的夹角为第四夹角，且所述第三夹角和第四夹角均朝向所述密封件本体，所述第三夹角和所诉和第四夹角相等，且呈钝角。

8.根据权利要求1所述的用于闸阀的密封件，其特征在于，所述左尾翼自所述左连接部向远离所述左连接部的部分逐渐变宽；所述右尾翼自所述右连接部向远离所述右连接部的部分逐渐变宽，且所述左尾翼与所述右尾翼呈镜像。

9.一种闸阀，其特征在于：

所述闸阀具有权利要求1-8任一所述的用于闸阀的密封件；所述闸阀还包括：阀体、闸板、阀体密封圈和空心密封圈，所述密封件嵌设于所述空心密封圈内。

10.根据权利要求9所述的一种闸阀，其特征在于，所述右上翼和左上翼的第二平台与所述闸板抵接，所述右尾翼以及左尾翼与所述闸板抵接。

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