CN211501642U - 介质增压式密封圈及其阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封技术领域，公开一种介质增压式密封圈及其阀门，包括第一表面、第二表面、连接第一表面和第二表面的密封面，密封圈第一表面具有弧形凹槽，远离密封面的弧形凹槽表面倾斜度小于靠近密封面的弧形凹槽表面倾斜度；远离密封面的弧形凹槽端为弧形凹槽始端，弧形凹槽始端高度与密封圈本体高度平齐、末端高度低于密封圈本体高度。介质在与密封圈第一表面接触时会积聚在弧形凹槽内，进而对弧形凹槽产生挤压力，因弧形凹槽表面的特殊倾斜度设计，使得介质产生的挤压力主要作用在靠近密封面的弧形凹槽表上并最终作用到密封面上，使密封面朝被密封件靠拢，有效增进其密封性能，形成绝对密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封技术领域，具体地，涉及一种介质增压式密封圈及其阀门。
背景技术
目前一些装置在有密封需求通常选用的密封圈为市面上的普通密封圈，密封面无法根据使用场合作出相应调整，随着介质流量或压力的增大，密封面处可能产生间隙，起不到实质的密封效果，最终导致装置整体使用感差，严重时可能造成某些重大损失。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种可由介质向密封面施加压力以使得密封面紧贴被密封件的介质增压式密封圈。
本实用新型同时还提供一种设有所述介质增压式密封圈的阀门。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种介质增压式密封圈，包括第一表面、第二表面、连接第一表面和第二表面的密封面，密封圈第一表面具有弧形凹槽，远离密封面的弧形凹槽表面倾斜度小于靠近密封面的弧形凹槽表面倾斜度。
进一步地，远离密封面的弧形凹槽端为弧形凹槽始端，弧形凹槽始端高度与密封圈本体高度平齐、末端高度低于密封圈本体高度。
更进一步地，密封面在密封圈的第一表面至第二表面之间呈先凸起后倾斜的密封贴合结构。
再进一步地，弧形凹槽末端与密封面之间通过平整表面相接。
还进一步地，平整表面与密封面呈圆角连接。
一种阀门，设有如上所述的介质增压式密封圈。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1）介质在与密封圈第一表面接触时会积聚在弧形凹槽内，进而对弧形凹槽产生挤压力，因弧形凹槽表面的特殊倾斜度设计，使得介质产生的挤压力主要作用在靠近密封面的弧形凹槽表面上并最终作用到密封面上，使密封面朝被密封件靠拢，有效增进其密封性能，形成绝对密封效果；
2）密封面上先凸起后倾斜的密封贴合结构为介质的挤压力提供了优良的变形效果，密封面凸起处可完全跟随挤压力的作用而逐步贴紧被密封件；
3）密封面在发生即时形变时，平整表面和密封面相接处的圆角正好可以起到很好的配合作用，即密封面在不同时刻与被密封件接触的部位可不同，从而确保优良的密封性。
附图说明
图1为实施例1所述的介质增压式密封圈的结构示意图；
图2为实施例1所述的介质增压式密封圈安装至活塞阀上的结构示意图（仅示出了活塞阀的局部）。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1所示，提供一种介质增压式密封圈1，其包括第一表面11、第二表面12、连接第一表面和第二表面的密封面13，密封圈第一表面上具有一圈弧形凹槽14，远离密封面的弧形凹槽端为弧形凹槽始端15，弧形凹槽表面呈设计特殊，具体地，远离密封面的弧形凹槽表面倾斜度小于靠近密封面的弧形凹槽表面倾斜度，这一特殊设计可使密封圈投入使用时介质积聚至弧形凹槽内且介质产生的挤压力将主要作用在靠近密封面的弧形凹槽表面上并最终作用到密封面上，使密封面朝被密封件靠拢，有效增进其密封性能。
一般地，密封圈1是以嵌入形式安装至需密封处，因此第一表面11也通常是安装面，为使介质顺利进入弧形凹槽14内，需使弧形凹槽始端15高度与密封圈本体高度平齐、末端16高度低于密封圈本体高度，即弧形凹槽两个端部具有高度差，以便历经第一层硬密封的逃逸介质从该高度差处进入弧形凹槽的凹槽最深处，进而对密封面产生挤压。优选地，弧形凹槽末端16与密封面13之间通过平整表面相接。
为使密封面处形成更好的贴合效果，本实施例的密封面13在密封圈的第一表面11至第二表面12之间呈先凸起后倾斜的密封贴合结构，这样的设计相对于传统平整的密封面来说，增加了密封面形变的容易度，密封面本身即呈倾斜状，介质在环形凹槽处挤压密封面时，密封面的凸起端自然朝被密封件贴合，使密封效果增强。
此外，平整表面与密封面在相接处呈圆角17设计，密封面13在发生即时形变时，该圆角17正好可以起到很好的配合作用，即随着密封面发生朝被密封件贴合的形变，在不同时刻与被密封件接触的圆角部位可不同，但自始至终仍是圆角在与被密封件接触，试想，如果该处是传统的尖角，则有可能造成在密封面形变的情况下发生“断崖”，也就是说，尖角可能不再与被密封件接触，密封面与被密封件之间密封不再严密，介质将发生泄漏。
如图2所示，本实施例的介质增压式密封圈1应用至一活塞阀2上，该活塞阀包括阀体21、闷盖22和活塞23，闷盖22上设有两圈凹槽用于安装本实施例的密封圈1，密封圈的密封面13与活塞23外表面抵接。本实施例的介质增压式密封圈可有效确保活塞阀在非过流状态下的密封性，在密封面处形成绝对密封效果。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种介质增压式密封圈，其特征在于，包括第一表面、第二表面、连接第一表面和第二表面的密封面，密封圈第一表面具有弧形凹槽，远离密封面的弧形凹槽表面倾斜度小于靠近密封面的弧形凹槽表面倾斜度。
2.根据权利要求1所述的介质增压式密封圈，其特征在于，远离密封面的弧形凹槽端为弧形凹槽始端，弧形凹槽始端高度与密封圈本体高度平齐、末端高度低于密封圈本体高度。
3.根据权利要求2所述的介质增压式密封圈，其特征在于，密封面在密封圈的第一表面至第二表面之间呈先凸起后倾斜的密封贴合结构。
4.根据权利要求3所述的介质增压式密封圈，其特征在于，弧形凹槽末端与密封面之间通过平整表面相接。
5.根据权利要求4所述的介质增压式密封圈，其特征在于，平整表面与密封面呈圆角连接。
6.一种阀门，其特征在于，设有如权利要求1～5任意一项所述的介质增压式密封圈。
Priority Applications (1)
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| CN201922093808.XU CN211501642U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 介质增压式密封圈及其阀门 |
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Publications (1)
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| CN211501642U true CN211501642U (zh) | 2020-09-15 |
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Family Applications (1)
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| CN201922093808.XU Active CN211501642U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 介质增压式密封圈及其阀门 |
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- 2019-11-28 CN CN201922093808.XU patent/CN211501642U/zh active Active
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