CN214496481U - 一种小口径管道内壁激光熔覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小口径管道内壁激光熔覆设备，包括支撑板，支撑板的底端固定设有支撑架，支撑板顶端的一侧固定设有第一侧板，第一侧板的一侧固定设有转动电机，转动电机的传动轴固定设有夹紧组件，支撑板顶端的另一侧固定设有第二侧板，第二侧板的一侧固定设有正反转电机，第二侧板的另一侧固定设有空心的连接柱，本实用新型的有益效果是：通过设置的转动电机便于带动夹紧组件进行转动，从而带动管道进行转动，通过设置的正反转电机能够带动连接丝杆进行转动，连接丝杆通过丝杆螺母与移动块螺纹连接，从而可带动移动柱进行左右匀速移动，配合管道的转动，可对管道的内壁进行均匀熔覆，提高了熔覆质量。

Description

一种小口径管道内壁激光熔覆设备

技术领域

本实用新型涉及一种激光熔覆设备，特别涉及一种小口径管道内壁激光熔覆设备，属于激光熔覆技术领域。

背景技术

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。激光熔覆中，绝大多数熔覆设备适用于产品外表面的修复工作，不便于对小管径的管道进行熔覆，从而导致熔覆效率低，且熔覆不均匀影响管道的熔覆质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小口径管道内壁激光熔覆设备，以解决上述背景技术中提出的不便于对小管径的管道进行熔覆，导致熔覆效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小口径管道内壁激光熔覆设备，包括支撑板，所述支撑板的底端固定设有支撑架，所述支撑板顶端的一侧固定设有第一侧板，所述第一侧板的一侧固定设有转动电机，所述转动电机的传动轴固定设有夹紧组件，所述支撑板顶端的另一侧固定设有第二侧板，所述第二侧板的一侧固定设有正反转电机，所述第二侧板的另一侧固定设有空心的连接柱，所述连接柱的内部设有连接丝杆，所述连接丝杆的一端与所述正反转电机的传动轴固定连接，所述连接丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动块，所述移动块与所述连接柱的内壁滑动连接，所述移动块的一侧固定设有移动柱，所述移动柱的一端固定设有连接杆，所述连接杆的表面固定设有熔覆喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧组件包括放置筒和两个弧形夹板，所述放置筒固定设置在所述转动电机的传动轴上，所述放置筒顶端的中部和底端的中部均固定设有连接螺母，两个所述连接螺母均螺纹连接有夹紧螺杆，两个所述夹紧螺杆的一端固定设有转盘，两个所述夹紧螺杆的另一端均通过转动轴承与两个所述弧形夹板的一侧转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接丝杆的另一端固定设有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔覆喷头的一侧固定设有连通软管，所述连通软管与半导体激光系统相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弧形夹板的内壁均固定设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的一边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有转动电机开关和正反转电机开关，所述转动电机和正反转电机分别通过转动电机开关和正反转电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种小口径管道内壁激光熔覆设备，激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。激光熔覆中，绝大多数熔覆设备适用于产品外表面的修复工作，不便于对小管径的管道进行熔覆，从而导致熔覆效率低，且熔覆不均匀影响管道的熔覆质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹紧组件的结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖面结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑架；3、第一侧板；4、转动电机；5、夹紧组件；51、放置筒；52、连接螺母；53、夹紧螺杆；54、转盘；55、转动轴承；56、弧形夹板；6、第二侧板；7、正反转电机；8、连接柱；9、开关面板；10、连接丝杆；11、丝杆螺母；12、移动块；13、移动柱；14、限位块；15、连接杆；16、熔覆喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种小口径管道内壁激光熔覆设备，包括支撑板1，支撑板1的底端固定设有支撑架2，支撑板1顶端的一侧固定设有第一侧板3，第一侧板3的一侧固定设有转动电机4，转动电机4的传动轴固定设有夹紧组件5，支撑板1顶端的另一侧固定设有第二侧板6，第二侧板6的一侧固定设有正反转电机7，第二侧板6的另一侧固定设有空心的连接柱8，连接柱8的内部设有连接丝杆10，连接丝杆10的一端与正反转电机7的传动轴固定连接，连接丝杆10的表面通过丝杆螺母11螺纹连接有移动块12，移动块12与连接柱8的内壁滑动连接，移动块12的一侧固定设有移动柱13，移动柱13的一端固定设有连接杆15，连接杆15的表面固定设有熔覆喷头16。

优选的，夹紧组件5包括放置筒51和两个弧形夹板56，放置筒51固定设置在转动电机4的传动轴上，放置筒51顶端的中部和底端的中部均固定设有连接螺母52，两个连接螺母52均螺纹连接有夹紧螺杆53，两个夹紧螺杆53的一端固定设有转盘54，两个夹紧螺杆53的另一端均通过转动轴承55与两个弧形夹板56的一侧转动连接，通过转盘54拧动两个夹紧螺杆53，在夹紧螺杆53与连接螺母52的螺纹配合下带动两个弧形夹板56进行移动，从而对放置筒51内部的管道进行夹紧；连接丝杆10的另一端固定设有限位块14，对移动块12的位置进行限定；熔覆喷头16的一侧固定设有连通软管，连通软管与半导体激光系统相连通，半导体激光系统的物料便于通过熔覆喷头16喷出进行熔覆工作；两个弧形夹板56的内壁均固定设有橡胶垫，对放置筒51内部的管道起到保护作用；支撑板1的一边侧固定设有开关面板9，开关面板9的表面固定设有转动电机开关和正反转电机开关，转动电机4和正反转电机7分别通过转动电机开关和正反转电机开关与电源电性连接，通过转动电机开关和正反转电机开关便于控制转动电机4和正反转电机7的工作。

具体使用时，本实用新型一种小口径管道内壁激光熔覆设备，首先将需要熔覆的管道的一端插入至放置筒51的内部，并通过转盘54拧动两个夹紧螺杆53，在夹紧螺杆53与连接螺母52的螺纹配合下带动两个弧形夹板56进行移动，从而对放置筒51内部的管道进行夹紧，然后通过转动电机开关控制转动电机4进行工作，通过转动电机4带动放置筒51进行转动，接着通过连通软管与半导体激光系统相连通，并通过正反转电机开关控制正反转电机7进行工作，通过正反转电机7带动连接丝杆10进行转动，连接丝杆10通过丝杆螺母11与移动块12螺纹连接，从而可带动移动块12一侧的移动柱13进行左右匀速移动，配合管道的转动，可对管道的内壁进行均匀熔覆。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小口径管道内壁激光熔覆设备，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的底端固定设有支撑架(2)，所述支撑板(1)顶端的一侧固定设有第一侧板(3)，所述第一侧板(3)的一侧固定设有转动电机(4)，所述转动电机(4)的传动轴固定设有夹紧组件(5)，所述支撑板(1)顶端的另一侧固定设有第二侧板(6)，所述第二侧板(6)的一侧固定设有正反转电机(7)，所述第二侧板(6)的另一侧固定设有空心的连接柱(8)，所述连接柱(8)的内部设有连接丝杆(10)，所述连接丝杆(10)的一端与所述正反转电机(7)的传动轴固定连接，所述连接丝杆(10)的表面通过丝杆螺母(11)螺纹连接有移动块(12)，所述移动块(12)与所述连接柱(8)的内壁滑动连接，所述移动块(12)的一侧固定设有移动柱(13)，所述移动柱(13)的一端固定设有连接杆(15)，所述连接杆(15)的表面固定设有熔覆喷头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种小口径管道内壁激光熔覆设备，其特征在于：所述夹紧组件(5)包括放置筒(51)和两个弧形夹板(56)，所述放置筒(51)固定设置在所述转动电机(4)的传动轴上，所述放置筒(51)顶端的中部和底端的中部均固定设有连接螺母(52)，两个所述连接螺母(52)均螺纹连接有夹紧螺杆(53)，两个所述夹紧螺杆(53)的一端固定设有转盘(54)，两个所述夹紧螺杆(53)的另一端均通过转动轴承(55)与两个所述弧形夹板(56)的一侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种小口径管道内壁激光熔覆设备，其特征在于：所述连接丝杆(10)的另一端固定设有限位块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种小口径管道内壁激光熔覆设备，其特征在于：所述熔覆喷头(16)的一侧固定设有连通软管，所述连通软管与半导体激光系统相连通。

5.根据权利要求2所述的一种小口径管道内壁激光熔覆设备，其特征在于：两个所述弧形夹板(56)的内壁均固定设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种小口径管道内壁激光熔覆设备，其特征在于：所述支撑板(1)的一边侧固定设有开关面板(9)，所述开关面板(9)的表面固定设有转动电机开关和正反转电机开关，所述转动电机(4)和正反转电机(7)分别通过转动电机开关和正反转电机开关与电源电性连接。

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