CN214349169U - 一种自动折弯机用的送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动折弯机用的送料机构，具体涉及弯管机领域，包括底座和工作台，底座的顶部固定安装有送料组件，送料组件的一侧固定连接有运输槽，运输槽的一侧固定连接有送料管，送料管的一端通过支架固定安装于工作台的顶部，工作台的顶部固定安装有支撑座，支撑座内腔的底部固定安装有安装盒，安装盒的内部设置有蜗轮杆。上述方案中，伸缩气缸和夹持组件达到了便于夹持铜管的效果，通过启动伸缩气缸，带动夹持组件移动到铜管的位置，利用电动伸缩杆伸缩，带动连接杆运动，使夹具开合，夹紧铜管，进行传送，操作简单，并且夹具设置为弧形状，使得夹具与铜管更加贴合，使用起来更加方便，实用性较强，值得大量推广使用。

Description

一种自动折弯机用的送料机构

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动折弯机用的送料机构。

背景技术

自动折弯机包括弯管机，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等，弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点，铜管又称紫铜管，是有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管在加工的过程中需要采用到弯管机进行折弯。

但是，现有的用于折弯铜管的弯管机需利用机械手送料提高工作效率，但是在现有的机械手体型较大，不适合用于空间较小的工厂车间，并且还需要人工上料，没有设置振动盘进行自动送料，这不仅仅加大了人力劳动，还会降低加工效率，实用性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动折弯机用的送料机构，以解决现有技术中弯管机没有设置自动送料机构以及送料机构使用繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动折弯机用的送料机构，包括底座和工作台，所述底座的顶部固定安装有送料组件，所述送料组件的一侧固定连接有运输槽，所述运输槽的一侧固定连接有送料管，所述送料管的一端通过支架固定安装于工作台的顶部，所述工作台的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座内腔的底部固定安装有安装盒，所述安装盒的内部设置有蜗轮杆，所述蜗轮杆的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有电机，所述蜗轮杆的一侧设置有蜗轮，所述蜗轮的内部焊接有第二转轴，所述第二转轴贯穿至转盘的内部，所述转盘的顶部固定安装有支撑杆的支撑杆的一侧固定安装有支撑臂，所述支撑臂的底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部设置有夹持组件；

所述送料组件包括振动箱，所述振动箱的底部通过螺钉固定连接有接线端，所述振动箱的内部通过固定螺栓固定安装有振动盘体，所述振动盘体的顶部设置有螺旋输送槽；

所述夹持组件包括安装座，所述安装座的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有夹具。

其中，所述工作台的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置板的一侧与送料管的一端相接触，且所述放置板设置于夹持组件的正下方。

其中，所述螺旋输送槽设置为带有弧度的槽体，所述螺旋输送槽的数量为若干个，若干个所述螺旋输送槽组合成螺旋状上升的结构。

其中，所述工作台的顶部固定安装有四组支撑柱，四组所述支撑柱呈矩形分布于工作台底部的四角位置，且所述支撑柱的底部设置有防滑垫。

其中，所述电机固定安装于支撑座的内部，所述电机的输出端与第一转轴的一端固定连接，且所述第一转轴的另一端贯穿安装盒的外壁并与蜗轮杆固定连接。

其中，所述连接杆与夹具的数量均为两个，两个所述连接杆分布与两个夹具固定连接，所述夹具的内壁设置为半圆弧状，且所述夹具的内壁粘接有防滑橡胶层。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述送料组件和安装盒达到弯管机能够自动快速上料的效果，通过启动送料组件，将铜管输送到放置板顶部设置的放置槽中，在安装盒内设置有蜗轮杆和蜗轮，通过电机带动蜗轮杆和蜗轮转动，使得转盘底部的第二转轴转动，铜管转盘带动支撑杆和支撑臂转动，在夹具送料时，可旋转支撑臂，改变夹具方向，将钢管传送至弯管机上，大大提高了弯管机的工作效率；所述伸缩气缸和夹持组件达到了便于夹持铜管的效果，通过启动伸缩气缸，带动夹持组件移动到铜管的位置，利用电动伸缩杆伸缩，带动连接杆运动，使夹具开合，夹紧铜管，进行传送，操作简单，并且夹具设置为弧形状，与铜管更加贴合，使用起来更加方便，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的送料组件结构示意图；

图3为本实用新型的支撑座结构示意图；

图4为本实用新型的蜗轮杆结构示意图；

图5为本实用新型的图1中的A处放大图。

附图标记为：

1、底座；2、工作台；3、送料组件；31、振动箱；32、振动盘体；33、固定螺栓；34、螺旋输送槽；4、运输槽；5、送料管；6、支架；7、放置板；8、支撑柱；9、支撑座；10、安装盒；11、蜗轮杆；12、第一转轴；13、电机；14、蜗轮；15、第二转轴；16、转盘；17、支撑杆；18、支撑臂；19、伸缩气缸；20、夹持组件；201、安装座；202、电动伸缩杆；203、连接杆；204、夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种自动折弯机用的送料机构，包括底座1和工作台2，底座1的顶部固定安装有送料组件3，送料组件3的一侧固定连接有运输槽4，运输槽4的一侧固定连接有送料管5，送料管5的一端通过支架6固定安装于工作台2的顶部，工作台2的顶部固定安装有支撑座9，支撑座9内腔的底部固定安装有安装盒10，安装盒10的内部设置有蜗轮杆11，蜗轮杆11的一端固定连接有第一转轴12，第一转轴12的一端固定连接有电机13，蜗轮杆11的一侧设置有蜗轮14，蜗轮14的内部焊接有第二转轴15，第二转轴15贯穿至转盘16的内部，转盘16的顶部固定安装有支撑杆17的支撑杆17的一侧固定安装有支撑臂18，支撑臂18的底部固定安装有伸缩气缸19，伸缩气缸19的底部设置有夹持组件20；

送料组件3包括振动箱31，振动箱31的底部通过螺钉固定连接有接线端，振动箱31的内部通过固定螺栓33固定安装有振动盘体32，振动盘体32的顶部设置有螺旋输送槽34；

夹持组件20包括安装座201，安装座201的内部固定安装有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202的伸缩端固定安装有连接杆203，连接杆203的另一端固定安装有夹具204；

其中，工作台2的顶部固定安装有放置板7，放置板7的顶部开设有放置槽，放置板7的一侧与送料管5的一端相接触，且放置板7设置于夹持组件20的正下方，工作台2的顶部固定安装有四组支撑柱8，四组支撑柱8呈矩形分布于工作台2底部的四角位置，且支撑柱8的底部设置有防滑垫。

如图2，螺旋输送槽34设置为带有弧度的槽体，螺旋输送槽34的数量为若干个，若干个螺旋输送槽34组合成螺旋状上升的结构。

具体的，所述送料组件3使用时，工作人员可控制振动盘体32启动，使得铜管沿螺旋输送槽34向上运动，将铜管输送至进入运输槽4中，再由运输槽4流入送料管5内部，其中，运输槽4能够起到排序作用，使得铜管只能一个一个地流入送料管5，有效避免送料管5堵塞，使得出料效率更高。

如图3和4，蜗轮杆11的外壁设置有锯齿凸纹，且蜗轮14边缘的锯齿口与蜗轮杆11的锯齿凸纹卡合连接，电机13固定安装于支撑座9的内部，电机13的输出端与第一转轴12的一端固定连接，且第一转轴12的另一端贯穿安装盒10的外壁并与蜗轮杆11固定连接。

具体的，所述电机13启动运行，使第一转轴12带动安装盒10内的蜗轮杆11旋转，与蜗轮杆11卡合的蜗轮14也开始转动，连接在蜗轮14顶面的第二转轴15带动转盘16绕转盘16的中心转动，通过支撑杆17带动支撑臂18整体旋转，即可将铜管传送至加工的位置。

如图5，连接杆203与夹具204的数量均为两个，两个连接杆203分布与两个夹具204固定连接，夹具204的内壁设置为半圆弧状，且夹具204的内壁粘接有防滑橡胶层。

具体的，所述伸缩气缸19启动运行，带动夹持组件20移动到铜管的位置，使电动伸缩杆202带动连接杆203运动，同时夹具204张开，进行夹持铜管，便于进行传送，操作简单，并且夹具204设置为弧形状，与铜管更加贴合，使用起来更加方便，实用性较强。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案中，所述送料组件3和安装盒10达到弯管机能够自动快速上料的效果，所述伸缩气缸19和夹持组件20达到了便于夹持铜管的效果，使用时，工作人员可控制振动盘体32启动，使得铜管沿螺旋输送槽34向上运动，将铜管输送至进入运输槽4中，再由运输槽4流入送料管5内部，其中，运输槽4能够起到排序作用，使得铜管只能一个一个地流入送料管5，有效避免送料管5堵塞，使得出料效率更高，铜管铜管送料管5流入放置板7上时，启动伸缩气缸19运行，带动夹持组件20移动到铜管的位置，使电动伸缩杆202带动连接杆203运动，同时夹具204张开，进行夹持铜管，开启电机13启动运行，使第一转轴12带动安装盒10内的蜗轮杆11旋转，与蜗轮杆11卡合的蜗轮14也开始转动，连接在蜗轮14顶面的第二转轴15带动转盘16绕转盘16的中心转动，通过支撑杆17带动支撑臂18整体旋转，即可将铜管传送至加工的位置，操作简单，并且夹具204设置为弧形状，与铜管更加贴合，使用起来更加方便，实用性较强。

上述方案中，所述底座1到夹持组件20结构之间的配合使用，解决了现有技术中弯管机没有设置自动送料机构以及送料机构使用繁琐的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动折弯机用的送料机构，包括底座（1）和工作台（2），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有送料组件（3），所述送料组件（3）的一侧固定连接有运输槽（4），所述运输槽（4）的一侧固定连接有送料管（5），所述送料管（5）的一端通过支架（6）固定安装于工作台（2）的顶部，所述工作台（2）的顶部固定安装有支撑座（9），所述支撑座（9）内腔的底部固定安装有安装盒（10），所述安装盒（10）的内部设置有蜗轮杆（11），所述蜗轮杆（11）的一端固定连接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）的一端固定连接有电机（13），所述蜗轮杆（11）的一侧设置有蜗轮（14），所述蜗轮（14）的内部焊接有第二转轴（15），所述第二转轴（15）贯穿至转盘（16）的内部，所述转盘（16）的顶部固定安装有支撑杆（17）的支撑杆（17）的一侧固定安装有支撑臂（18），所述支撑臂（18）的底部固定安装有伸缩气缸（19），所述伸缩气缸（19）的底部设置有夹持组件（20）；

所述送料组件（3）包括振动箱（31），所述振动箱（31）的底部通过螺钉固定连接有接线端，所述振动箱（31）的内部通过固定螺栓（33）固定安装有振动盘体（32），所述振动盘体（32）的顶部设置有螺旋输送槽（34）；

所述夹持组件（20）包括安装座（201），所述安装座（201）的内部固定安装有电动伸缩杆（202），所述电动伸缩杆（202）的伸缩端固定安装有连接杆（203），所述连接杆（203）的另一端固定安装有夹具（204）。

2.根据权利要求1所述的自动折弯机用的送料机构，其特征在于，所述螺旋输送槽（34）设置为带有弧度的槽体，所述螺旋输送槽（34）的数量为若干个，若干个所述螺旋输送槽（34）组合成螺旋状上升的结构。

3.根据权利要求1所述的自动折弯机用的送料机构，其特征在于，所述工作台（2）的顶部固定安装有放置板（7），所述放置板（7）的顶部开设有放置槽，所述放置板（7）的一侧与送料管（5）的一端相接触，且所述放置板（7）设置于夹持组件（20）的正下方。

4.根据权利要求1所述的自动折弯机用的送料机构，其特征在于，所述蜗轮杆（11）的外壁设置有锯齿凸纹，且所述蜗轮（14）边缘的锯齿口与蜗轮杆（11）的锯齿凸纹卡合连接。

5.根据权利要求1所述的自动折弯机用的送料机构，其特征在于，所述工作台（2）的顶部固定安装有四组支撑柱（8），四组所述支撑柱（8）呈矩形分布于工作台（2）底部的四角位置，且所述支撑柱（8）的底部设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的自动折弯机用的送料机构，其特征在于，所述电机（13）固定安装于支撑座（9）的内部，所述电机（13）的输出端与第一转轴（12）的一端固定连接，且所述第一转轴（12）的另一端贯穿安装盒（10）的外壁并与蜗轮杆（11）固定连接。

7.根据权利要求1所述的自动折弯机用的送料机构，其特征在于，所述连接杆（203）与夹具（204）的数量均为两个，两个所述连接杆（203）分布与两个夹具（204）固定连接，所述夹具（204）的内壁设置为半圆弧状，且所述夹具（204）的内壁粘接有防滑橡胶层。

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