CN218812095U - 一种可修复多种规格工件的激光熔覆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其为一种可修复多种规格工件的激光熔覆设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有激光熔覆主体，所述底座顶部左侧滑动连接有第一夹具，所述底座顶部右侧滑动连接有第二夹具，所述第一夹具和第二夹具的前后两侧底部内均设有固定螺栓，所述固定螺栓外侧底端与底座螺旋连接，本实用新型中，通过设置的底座、激光熔覆主体、第一夹具、第二夹具、固定螺栓、液压伸缩杆、支撑台、限位块、连接杆、固定杆、固定块、轴承、旋杆、螺纹杆和螺纹孔，可以在支撑台所设限位块的作用下对圆形工件进行支撑，在限位块收纳之后可以通过支撑板对工件进行支撑，可以方便对多工规格的工件进行修复。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体为一种可修复多种规格工件的激光熔覆设备。
背景技术
激光熔覆又称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术，激光熔覆通常通过高密度的激光束将基材表面的熔覆材料融化并且与基材熔凝，使基材表面形成冶金结合的添料熔覆层，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到对基材表面改性或者修复的目的。
激光熔覆通常通过专用的激光熔覆设备对基材表面的熔覆材料进行融化，然后使其与基材熔凝，传统的激光熔覆设备在使用时，通常直接支撑台放置板型工件，或者通过夹具对圆柱形工件进行加持，此时仅仅只能对特定规格的工件进行定位和修复，不方便对多种规格的工件进行修复，因此，针对上述问题提出一种可修复多种规格工件的激光熔覆设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可修复多种规格工件的激光熔覆设备，以解决不方便对多种规格工件进行修复的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可修复多种规格工件的激光熔覆设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有激光熔覆主体，所述底座顶部左侧滑动连接有第一夹具，所述底座顶部右侧滑动连接有第二夹具，所述第一夹具和第二夹具的前后两侧底部内均设有固定螺栓，所述固定螺栓外侧底端与底座螺旋连接，所述底座上方中央位置处固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶端固定连接有支撑台，所述支撑台内设有限位块，所述限位块一侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有固定块，所述固定块内固定连接有轴承，所述轴承内滑动连接有旋杆，所述旋杆靠近支撑台的一端固定连接有螺纹杆，所述支撑台前后两侧中央位置处固定连接有螺纹孔，所述支撑台通过螺纹孔与螺纹杆螺旋连接。
优选的，所述液压伸缩杆的个数共有两个，两个所述液压伸缩杆关于底座的中央位置处呈左右对称设置。
优选的，所述第一夹具设置在支撑台左侧，所述第二夹具设置在支撑台的右侧。
优选的，所述限位块的个数共有四个，且限位块一侧开设有斜面，所述限位块两个为一组关于固定块中央位置处呈左右对称设置。
优选的，所述旋杆与轴承内壁之间呈前后滑动设置，所述旋杆设置在固定块内，所述螺纹杆一端设置在固定块内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的底座、激光熔覆主体、第一夹具、第二夹具、固定螺栓、液压伸缩杆、支撑台、限位块、连接杆、固定杆、固定块、轴承、旋杆、螺纹杆和螺纹孔，可以在支撑台所设限位块的作用下对圆形工件进行支撑，在限位块收纳之后可以通过支撑板对工件进行支撑，可以方便对多工规格的工件进行修复。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型支撑台的安装结构示意图；
图3为本实用新型限位块的安装侧视剖视结构示意图；
图4为本实用新型连接杆的安装结构示意图；
图5为本实用新型旋杆的安装侧视剖视结构示意图；
图6为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：1-底座、2-激光熔覆主体、3-第一夹具、4-第二夹具、5-固定螺栓、6-液压伸缩杆、7-支撑台、8-限位块、9-连接杆、10-固定杆、11-固定块、12-轴承、13-旋杆、14-螺纹杆、15-螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种可修复多种规格工件的激光熔覆设备，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有激光熔覆主体2，所述底座1顶部左侧滑动连接有第一夹具3，所述底座1顶部右侧滑动连接有第二夹具4，所述第一夹具3和第二夹具4的前后两侧底部内均设有固定螺栓5，所述固定螺栓5外侧底端与底座1螺旋连接，所述底座1上方中央位置处固定连接有液压伸缩杆6，所述液压伸缩杆6顶端固定连接有支撑台7，所述支撑台7内设有限位块8，所述限位块8一侧固定连接有连接杆9，所述连接杆9另一端固定连接有固定杆10，所述固定杆10一端固定连接有固定块11，所述固定块11内固定连接有轴承12，所述轴承12内滑动连接有旋杆13，所述旋杆13靠近支撑台7的一端固定连接有螺纹杆14，所述支撑台7前后两侧中央位置处固定连接有螺纹孔15，所述支撑台7通过螺纹孔15与螺纹杆14螺旋连接，通过此设置可以方便的对板型工件和柱形工件进行定位，方便对不同规格的工件进行修复。
所述液压伸缩杆6的个数共有两个，两个所述液压伸缩杆6关于底座1的中央位置处呈左右对称设置，通过此设置可以方便的对支撑台7进行支撑，使支撑台7使用更加平稳，所述第一夹具3设置在支撑台7左侧，所述第二夹具4设置在支撑台7的右侧，通过此设置可以方便的对支撑台上的柱形工件进行夹持和定位，所述限位块8的个数共有四个，且限位块8一侧开设有斜面，所述限位块8两个为一组关于固定块11中央位置处呈左右对称设置，通过此设置可以方便的对柱形工件进行支撑和限位，方便第一夹具3和第二夹具4对柱形工件进行夹持和定位，所述旋杆13与轴承12内壁之间呈前后滑动设置，所述旋杆13设置在固定块11内，所述螺纹杆14一端设置在固定块11内，通过此设置可以方便的对限位块8进行定位，使方便限位块8对柱形工件进行定位。
工作流程：此激光熔覆设备在使用时，首先接通电源，然后转动旋杆13，旋杆13带动螺纹杆14转动，此时旋杆13在轴承12内转动，同时在螺纹杆14的作用下推动旋杆13在轴承12内向远离支撑台7的一侧移动，直到螺纹杆14离开支撑台7，之后向上推动固定块11和固定杆10，此时固定块11和固定杆10通过连接杆9带动限位块8向上移动，当螺纹杆14移动到支撑台7一侧上方所设螺纹孔15时，反向转动旋杆13，在旋杆13的作用下使螺纹杆14与支撑台7螺旋连接，此时可以对限位块8进行定位，之后将圆柱形工件放置在支撑台7上，此时圆柱形工件的底部与限位块8所开设斜面相接触，对圆柱形工件进行定位，之后通过第一夹具3和第二夹具4对圆柱形工件进行夹持，此时启动激光熔覆主体2、第一夹具3和第二夹具4，此时可以带动工件旋转，并对工件表面进行修复，在对板型工件或者底部平整的其它类型工件进行修复时，首先转动旋杆13和螺纹杆14，之后向下移动限位块8，将限位块8移动到支撑台7内，之后可以将工件稳定的放置在支撑台7上，此时通过激光熔覆主体2对工件进行修复。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可修复多种规格工件的激光熔覆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有激光熔覆主体(2)，所述底座(1)顶部左侧滑动连接有第一夹具(3)，所述底座(1)顶部右侧滑动连接有第二夹具(4)，所述第一夹具(3)和第二夹具(4)的前后两侧底部内均设有固定螺栓(5)，所述固定螺栓(5)外侧底端与底座(1)螺旋连接，所述底座(1)上方中央位置处固定连接有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)顶端固定连接有支撑台(7)，所述支撑台(7)内设有限位块(8)，所述限位块(8)一侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)另一端固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)一端固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)内固定连接有轴承(12)，所述轴承(12)内滑动连接有旋杆(13)，所述旋杆(13)靠近支撑台(7)的一端固定连接有螺纹杆(14)，所述支撑台(7)前后两侧中央位置处固定连接有螺纹孔(15)，所述支撑台(7)通过螺纹孔(15)与螺纹杆(14)螺旋连接。
2.根据权利要求1所述的一种可修复多种规格工件的激光熔覆设备，其特征在于：所述液压伸缩杆(6)的个数共有两个，两个所述液压伸缩杆(6)关于底座(1)的中央位置处呈左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种可修复多种规格工件的激光熔覆设备，其特征在于：所述第一夹具(3)设置在支撑台(7)左侧，所述第二夹具(4)设置在支撑台(7)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种可修复多种规格工件的激光熔覆设备，其特征在于：所述限位块(8)的个数共有四个，且限位块(8)一侧开设有斜面，所述限位块(8)两个为一组关于固定块(11)中央位置处呈左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种可修复多种规格工件的激光熔覆设备，其特征在于：所述旋杆(13)与轴承(12)内壁之间呈前后滑动设置，所述旋杆(13)设置在固定块(11)内，所述螺纹杆(14)一端设置在固定块(11)内。
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| CN202320076976.1U CN218812095U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种可修复多种规格工件的激光熔覆设备 |
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2023
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