CN217167198U - 一种铝框板焊接定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝框板焊接定位夹紧装置，包括固定台，所述固定台上端面的两侧均设有滑槽，所述滑槽的两端均设有滑块，其中一个所述滑块的一侧设有丝杆，两个所述滑块通过丝杆相互连接，所述滑块的上端设有支撑块，所述支撑块的上端设有支撑杆，所述支撑杆上端的两端均设有卡块，其中一个所述卡块的一端设有连接杆，其中一个所述卡块的一端设有套杆，所述连接杆插接在套杆的内测。本实用新型通过旋转把手使丝杆旋转，在丝杆旋转的同时带动滑块进行位移，便于对不同大小铝框板进行固定，固定完成后，通过支撑杆的两端卡接有卡块，进而便于对不同高度的铝框板进行固定，提高装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接定位技术领域，具体为一种铝框板焊接定位夹紧装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展，在铝框板制作中，通常将多个单独的型材构件拼焊连接组成铝框板，拼焊的操作是在工件焊接夹具上进行的，夹具上具有定位块以夹持每个型材构件，单独将每个型材构件的位置固定之后再进行相应的焊接连接，从而形成铝框板。
但是，现有的焊接定位夹坚装置大多采用螺栓固定连接，调整时需要将螺栓拆卸，不便于快速调整；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝框板焊接定位夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝框板焊接定位夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接定位夹坚装置大多采用螺栓固定连接，调整时需要将螺栓拆卸，不便于快速调整等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝框板焊接定位夹紧装置，包括固定台，所述固定台上端面的两侧均设有滑槽，所述滑槽的两端均设有滑块，其中一个所述滑块的一侧设有丝杆，两个所述滑块通过丝杆相互连接，所述滑块的上端设有支撑块，所述支撑块的上端设有支撑杆，所述支撑杆上端的两端均设有卡块，其中一个所述卡块的一端设有连接杆，其中一个所述卡块的一端设有套杆，所述连接杆插接在套杆的内测，两个所述卡块通过连接杆和套杆连接，所述连接杆的一端位于套杆的内侧设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧设有弹簧，所述连接杆通过弹簧与套杆连接。
优选的，所述固定台下端面的两侧均设有三个支撑底座，所述固定台和支撑底座通过螺栓连接。
优选的，所述固定台的一侧设有两个把手，所述把手贯穿固定台与丝杆连接。
优选的，所述卡块的两侧均设有通孔，所述丝杆插接在通孔的内侧，其中一个所述卡块通孔的内壁设有螺纹。
优选的，所述滑块和支撑块的一侧设有橡胶保护层。
优选的，所述卡块的底端为半圆形，所述卡块卡接在支撑杆的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过固定台上端面的两侧均设有滑槽，滑槽的两端均设有滑块，且两个滑块通过丝杆连接，进而旋转把手使丝杆旋转，在丝杆旋转的同时带动滑块进行位移，便于对不同大小铝框板进行固定，固定完成后，通过支撑杆的两端卡接有卡块，进而便于对不同高度的铝框板进行固定，提高装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体的正视图；
图3为本实用新型连接杆和套杆的结构示意图。
图中：1、固定台；2、滑块；3、支撑块；4、支撑杆；5、卡块；6、连接杆；7、套杆；8、把手；9、滑槽；10、丝杆；11、弹簧；12、弹簧槽；13、限位块；14、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝框板焊接定位夹紧装置，包括固定台1，固定台1上端面的两侧均设有滑槽9，滑槽9的两端均设有滑块2，其中一个滑块2的一侧设有丝杆10，两个滑块2通过丝杆10相互连接，滑块2的上端设有支撑块3，支撑块3的上端设有支撑杆4，支撑杆4上端的两端均设有卡块5，其中一个卡块5的一端设有连接杆6，其中一个卡块5的一端设有套杆7，连接杆6插接在套杆7的内测，两个卡块5通过连接杆6和套杆7连接，连接杆6的一端位于套杆7的内侧设有弹簧槽12，弹簧槽12的内侧设有弹簧11，连接杆6通过弹簧11与套杆7连接，整体通过旋转把手8使丝杆10旋转，在丝杆旋转的同时带动滑块2进行位移，便于对不同大小铝框板进行固定，固定完成后，通过支撑杆4的两端卡接有卡块5，进而便于对不同高度的铝框板进行固定，提高装置的适用性。
进一步，固定台1下端面的两侧均设有三个支撑底座14，固定台1和支撑底座14通过螺栓连接，进而便于对装置进行支撑。
进一步，固定台1的一侧设有两个把手8，把手8贯穿固定台1与丝杆10连接，进而通过把手对丝杆10进行旋转。
进一步，卡块5的两侧均设有通孔，丝杆10插接在通孔的内侧，其中一个卡块5通孔的内壁设有螺纹，进而通过丝杆10旋转对卡块5进行移动。
进一步，滑块2和支撑块3的一侧设有橡胶保护层，进而防止过度夹持对铝框板造成磨损。
进一步，卡块5的底端为半圆形，卡块5卡接在支撑杆4的外侧，进而便于卡块5卡接在支撑杆4的外侧。
工作原理：使用时，首先检查各部件是否完好，检查完毕后，将铝框板放入固定台的中心位置，通过固定台上端面的两侧均设有滑槽9，滑槽9的两端均设有滑块2，且两个滑块2通过丝杆10连接，进而旋转把手8使丝杆10旋转，在丝杆旋转的同时带动滑块2进行位移，便于对不同大小铝框板进行固定，固定完成后，通过支撑杆4的两端卡接有卡块5，进而便于对不同高度的铝框板进行固定，提高装置的适用性，且两个卡块5通过连接杆6和套杆7连接，进而在支撑杆4的宽度在滑块2位移发生改变的同时，卡块5也进行改变，提高装置的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铝框板焊接定位夹紧装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)上端面的两侧均设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的两端均设有滑块(2)，其中一个所述滑块(2)的一侧设有丝杆(10)，两个所述滑块(2)通过丝杆(10)相互连接，所述滑块(2)的上端设有支撑块(3)，所述支撑块(3)的上端设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上端的两端均设有卡块(5)，其中一个所述卡块(5)的一端设有连接杆(6)，其中一个所述卡块(5)的一端设有套杆(7)，所述连接杆(6)插接在套杆(7)的内测，两个所述卡块(5)通过连接杆(6)和套杆(7)连接，所述连接杆(6)的一端位于套杆(7)的内侧设有弹簧槽(12)，所述弹簧槽(12)的内侧设有弹簧(11)，所述连接杆(6)通过弹簧(11)与套杆(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝框板焊接定位夹紧装置，其特征在于：所述固定台(1)下端面的两侧均设有三个支撑底座(14)，所述固定台(1)和支撑底座(14)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝框板焊接定位夹紧装置，其特征在于：所述固定台(1)的一侧设有两个把手(8)，所述把手(8)贯穿固定台(1)与丝杆(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝框板焊接定位夹紧装置，其特征在于：所述卡块(5)的两侧均设有通孔，所述丝杆(10)插接在通孔的内侧，其中一个所述卡块(5)通孔的内壁设有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种铝框板焊接定位夹紧装置，其特征在于：所述滑块(2)和支撑块(3)的一侧设有橡胶保护层。
6.根据权利要求1所述的一种铝框板焊接定位夹紧装置，其特征在于：所述卡块(5)的底端为半圆形，所述卡块(5)卡接在支撑杆(4)的外侧。
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2022
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