CN214494272U - 一种大型储罐罐体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型储罐罐体，包括相联的大罐底板与罐壁，大罐底板包括相联的环形边缘板和数块中幅板，罐壁包括相联的底层罐壁板和数层上部罐壁板，底层罐壁板与环形边缘板通过内侧大角焊缝固联，在底层罐壁板内侧设有环形的内加强筋板，内加强筋板的两端分别与底层罐壁板和环形边缘板焊接相联；作为本实用新型的进一步改进，在内侧大角焊缝上设有加强管，加强管与底层罐壁板和环形边缘板均焊接相联；本实用新型可极大限度的减小应力集中、增强罐体强度，避免腐蚀开裂或由于进出油循环静压力作用而导致的疲劳腐蚀裂纹，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型储罐罐体，特别是用于石油存储的大型储罐罐体。
背景技术
随着国家战略石油储备建设的深入开展，我国已有近7000座大型石油储罐，单台罐容最大15万立方米。大型油罐均为立式圆筒形钢制焊接结构，主要由大罐底板、罐壁组成；大罐底板分为环形边缘板和中幅板，罐壁包括相联的底层罐壁板和数层上部罐壁板，底层罐壁板与大罐底板的环形边缘板通过大角焊缝固联，采用连续焊接；理论计算和大量工程实践表明，大型油罐在液压载荷的作用下，其底层罐壁板、罐底环形边缘板及其大角焊缝连接处的应力状态非常复杂，尤其大角焊缝处是储罐的高应力区和危险点，储罐频繁地进出油会导致罐底板的受力不均，并与油液接触产生腐蚀开裂，致使罐底板发生油品泄漏，严重时，底板与罐壁之间的大角焊缝会发生撕裂的状况，高液位的储罐甚至有发生大角焊缝瞬间撕裂的可能。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种大型储罐罐体，它可极大限度的减小应力集中、增强罐体强度，避免腐蚀开裂或由于进出油循环静压力作用而导致的疲劳腐蚀裂纹，延长使用寿命。
为了达到上述目的，本实用新型的一种大型储罐罐体，包括相联的大罐底板与罐壁，大罐底板包括相联的环形边缘板和数块中幅板，罐壁包括相联的底层罐壁板和数层上部罐壁板，底层罐壁板与环形边缘板通过内侧大角焊缝固联，其特征在于：在底层罐壁板内侧设有环形的内加强筋板，内加强筋板的两端分别与底层罐壁板和环形边缘板焊接相联；
本实用新型通过内加强筋板将底层罐壁板与环形边缘板联接，可增强罐体强度，不仅可增强内侧大角焊缝的强度，还可避免与罐内介质接触，可极大限度的减小大角焊缝处的应力集中，避免腐蚀开裂或由于进出油循环静压力作用而导致的疲劳腐蚀裂纹，延长使用寿命；
作为本实用新型的进一步改进，在内侧大角焊缝上设有加强管一，加强管一与底层罐壁板和环形边缘板均焊接相联；加强管一可进一步增强内侧大角焊缝的强度及避免与罐内介质接触；
作为本实用新型的进一步改进，在底层罐壁板外侧设有环形的外加强筋板，外加强筋板的两端分别与底层罐壁板和环形边缘板焊接相联；底层罐壁板与环形边缘板通过外侧大角焊缝固联，在外侧大角焊缝上设有加强管二，加强管二与底层罐壁板和环形边缘板均焊接相联；可进一步减小应力集中、增强罐体强度；
作为本实用新型的进一步改进，所述大罐底板上固联有一圈以上的底板加强筋；可增强大罐底板的强度；
综上所述，本实用新型可极大限度的减小应力集中、增强罐体强度，避免腐蚀开裂或由于进出油循环静压力作用而导致的疲劳腐蚀裂纹，延长使用寿命。
附图说明
图1本实用新型实施例的俯视图。
图2为本实用新型实施例底层罐壁板与环形边缘板的局部放大主视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图2所示，该实施例的一种大型储罐罐体，包括相联的大罐底板1与罐壁4，大罐底板1包括焊接相联的环形边缘板2和数块中幅板3，罐壁4包括焊接相联的底层罐壁板6和数层上部罐壁板5，底层罐壁板6与环形边缘板2通过内侧大角焊缝9和外侧大角焊缝10固联，在底层罐壁板6内侧设有环形的内加强筋板7，在底层罐壁板6外侧设有环形的外加强筋板8，内加强筋板7的两端及外加强筋板8的两端均分别与底层罐壁板6和环形边缘板2焊接相联；在内侧大角焊缝9上设有加强管一11，在外侧大角焊缝10上设有加强管二12，加强管一11及加强管二12均与底层罐壁板6和环形边缘板2焊接相联；大罐底板1上固联有两圈底板加强筋13、14；
本实用新型通过内加强筋板7和外加强筋板8将底层罐壁板6与环形边缘板2联接，可增强罐体强度，加强管一11、加强管二12覆盖内侧大角焊缝9及外侧大角焊缝10，并与底层罐壁板6和环形边缘板2焊接相联，不仅可增强两大角焊缝的强度，内加强筋板7及加强管一11还可避免内侧大角焊缝9与罐内介质接触，可极大限度的减小两大角焊缝处的应力集中，避免腐蚀开裂或由于进出油循环静压力作用而导致的疲劳腐蚀裂纹，延长使用寿命；两圈底板加强筋13、14可增强大罐底板的强度。
Claims (4)
1.一种大型储罐罐体，包括相联的大罐底板与罐壁，大罐底板包括相联的环形边缘板和数块中幅板，罐壁包括相联的底层罐壁板和数层上部罐壁板，底层罐壁板与环形边缘板通过内侧大角焊缝固联，其特征在于：在底层罐壁板内侧设有环形的内加强筋板，内加强筋板的两端分别与底层罐壁板和环形边缘板焊接相联。
2.根据权利要求1所述的一种大型储罐罐体，其特征在于：在内侧大角焊缝上设有加强管一，加强管一与底层罐壁板和环形边缘板均焊接相联。
3.根据权利要求1或2所述的一种大型储罐罐体，其特征在于：在底层罐壁板外侧设有环形的外加强筋板，外加强筋板的两端分别与底层罐壁板和环形边缘板焊接相联；底层罐壁板与环形边缘板通过外侧大角焊缝固联，在外侧大角焊缝上设有加强管二，加强管二与底层罐壁板和环形边缘板均焊接相联。
4.根据权利要求3所述的一种大型储罐罐体，其特征在于：所述大罐底板上固联有一圈以上的底板加强筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020742528.7U CN214494272U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种大型储罐罐体 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214494272U true CN214494272U (zh) | 2021-10-26 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202020742528.7U Active CN214494272U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种大型储罐罐体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214494272U (zh) |
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2020
- 2020-05-08 CN CN202020742528.7U patent/CN214494272U/zh active Active
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