CN201487545U - 移动式液体容器罐体用防波板 - Google Patents

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高洁
马金华
张炫
张伟
施凯伦
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Zhangjiagang CIMC Sanctum Cryogenic Equipment Co Ltd
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Zhangjiagang CIMC Sanctum Cryogenic Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种移动式液体容器罐体用防波板，包括设有多个通孔的防波主板，其中所述防波主板为圆锥筒状，防波主板的外部边缘设有外折板，该外折板包括圆环部分和圆锥筒部分，圆环部分与容器罐体相连接，圆锥筒部分与防波主板相连接，且圆锥筒部分的锥度角与防波主板的锥度角相同。本实用新型由于优化了防波板的形状，折板连接方式和结构尺寸，有效地降低了防波板与罐体连接处及防波板结构局部的应力峰值，有效地延长了防波板结构件及其移动式压力容器设备的使用寿命。

Description

移动式液体容器罐体用防波板
技术领域
本实用新型涉及一种防波板，尤其是涉及一种移动式液体容器罐体用防波板。
背景技术
低温液体移动式压力容器设备，如低温液体汽车罐车和低温液体罐式集装箱在运输过程中，因装载的低温液体波动而产生的动载荷会影响容器主体结构强度和车辆运行的安全，因此为了减小该影响需在罐体内部设置防波板，以阻碍或减缓罐内液体的波动。
目前常采用的有在公开号为CN 201027077Y的实用新型专利中公开的横向防波板，其大体呈浅碟形并设有多个通孔。但是在长期的使用过程中发现，上述防波板与容器连接处或者是中心人孔处应力非常大，容易产生疲劳裂纹而导致上述部位产生撕裂失效的事故，并因结构损坏而缩短容器设备的使用寿命。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种使用时应力分布合理，使用寿命较长的移动式容器罐体用防波板。
为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种移动式液体容器罐体用防波板，包括设有多个通孔的防波主板，其中所述防波主板为圆锥筒状，防波主板的外部边缘设有外折板，该外折板包括圆环部分和圆锥筒部分，圆环部分与容器罐体相连接，圆锥筒部分与防波主板相连接，且圆锥筒部分的锥度角与防波主板的锥度角相同。
根据本实用新型的技术构思，其中所述防波板还包括加强板，该加强板包括圆筒部分和圆锥筒部分，圆筒部分中心的通孔为人孔，圆锥筒部分的边缘与防波主板相连接，加强板的圆锥筒部分的锥度与防波主板的锥度相同，加强板的厚度大于防波主板的厚度。
根据本实用新型的技术构思，其中所述防波主板的锥度角为60°～80°。
根据本实用新型的技术构思，其中所述人孔的直径为450mm～1200mm。
根据本实用新型的技术构思，其中防波主板与外折板的连接处开有倒梯形的通孔。
根据本实用新型的技术构思，其中所述外折板的圆环部分通过加强圈与容器罐体相连接，所述加强圈上开有流液口。
本实用新型的优点和有益效果在于，由于采用合理的防波板结构形式和加强结构，可以有效地加强内罐罐体的强度和刚度，能够有效地减小防波板及与内容器体连接处的应力集中，防止防波板和内容器体结构因运输中液体冲击的动载荷而造成破坏。
附图说明
图1为本实用新型的防波板与容器罐体相连接的结构示意图；
图2为本实用新型的防波板的侧视图；
图3为图2中I部分的纵剖视图；
图4为图2中II部分的纵剖视图；
图5为图1中的防波板的A-A剖视图；以及
图6为图1中的防波板的B-B剖视图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本实用新型的专利保护范围。
如图1和图2所示，防波板包括防波主板3、外折板2和加强板4。
请参考图2，防波主板3为圆锥筒状，其锥度角为60°～80°，上面可均匀设置多个圆形通孔31，其主要目的是为了减轻防波板的重量，并有利于卸液。
请参考图2和图4，外折板2可分为与罐体相连接的圆环部分21和与防波主板3相连接的锥筒部分22，其中锥筒部分22的锥度与防波主板3的锥度一致。如图1所示，防波主板3与外折板2的连接处开有倒梯形的通孔1，主要是为了方便罐体顶部的管道9的安装。
请参考图2和图3，加强板4包括圆筒部分41和圆锥筒部分42，圆筒部分41的中心孔为人孔5，圆锥筒部分42的边缘与防波主板3相连接，加强板4的厚度大于防波主板3的厚度，主要目的是为了增强人孔5的边缘承受应力的能力。加强板4的圆锥筒部分42的锥度与防波主板3的锥度保持一致。人孔5的直径为450mm～1200mm，以便于人员进出。
如图3和图4所示，加强板4和外折板2需要有一定的宽度以便与防波主板3焊接，外折板2的厚度也应大于防波主板3的厚度，并尽量与图1中罐体8的加强圈7的厚度相协调，以降低应力集中。外折板2与罐体8上的加强圈7的焊接如图5和图6所示，其中的加强圈7为角钢，其也可以为扁钢，加强圈7焊接在罐体8的内壁上，并可开有流液口71。外折板2圆环部分的外径应小于加强圈7的外径，以便与加强圈焊7焊接，同时可以避免遮挡加强圈7上的流液口71。外折板2在开口处内侧的部分需切除，结构如图6所示，相比加强圈7的宽度略伸出一部分，使厚度过渡平缓，以降低应力集中。
本实用新型由于优化了防波主板的形状，折板连接方式和结构尺寸，有效地降低了防波板与罐体连接及防波板结构局部的应力峰值，有效地延长了防波板结构件及其移动式压力容器设备的使用寿命。

Claims (6)

1.一种移动式液体容器罐体用防波板，包括设有多个通孔的防波主板，其特征在于所述防波主板为圆锥筒状，防波主板的外部边缘设有外折板，该外折板包括圆环部分和圆锥筒部分，圆环部分与容器罐体相连接，圆锥筒部分与防波主板相连接，且圆锥筒部分的锥度角与防波主板的锥度角相同。
2.如权利要求1所述的移动式液体容器罐体用防波板，其特征在于还包括加强板，该加强板包括圆筒部分和圆锥筒部分，圆筒部分中心的通孔为人孔，圆锥筒部分的边缘与防波主板相连接，加强板的圆锥筒部分的锥度与防波主板的锥度相同，加强板的厚度大于防波主板的厚度。
3.如权利要求1所述的移动式液体容器罐体用防波板，其特征在于所述防波主板的锥度角为60°～80°。
4.如权利要求2所述的移动式液体容器罐体用防波板，其特征在于所述人孔的直径为450mm～1200mm。
5.如权利要求1所述的移动式液体容器罐体用防波板，其特征在于防波主板与外折板的连接处开有倒梯形的通孔。
6.如权利要求1所述的移动式液体容器罐体用防波板，其特征在于所述外折板的圆环部分通过加强圈与容器罐体相连接，所述加强圈上开有流液口。
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