CN214493514U - 一种灌装机用出料管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品机械领域，尤其涉及一种灌装机用出料管，包括连接管体、出料管、驱动装置、进料管，所述连接管体内设有连接杆，所述连接杆的一端延伸入出料管内，其中驱动装置驱动第一堵头进行向下推动，第一堵头对连接管体靠近出料管出口处进行堵塞，第一堵头通过连接杆带动第二堵头向下移动，第一堵头对出料管进行封堵，由于第一堵头对连接管体靠近出料管开口进行封堵，第二堵头对出料管底部开口进行封堵，该封堵方式具有对每次溢出水量把控好，同时，第二堵头对出料管出口接触式封堵，该封堵方式耐用性好，长时间使用不易老化产生间隙的好处，解决了切口长期使用容易产生缝隙，导致切口容易漏液的问题。

Description

一种灌装机用出料管

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，尤其涉及一种灌装机用出料管。

背景技术

目前，中国专利申请号：CN201720862797.5公开了自动灌装机出料硅胶封口结构，具有出料管，出料管的末端设有气缸，气缸杆上的活塞配合安装在出料管内，出料管的侧壁安装有横向的进料管，出料管的出料口处覆盖有硅胶片，硅胶片的中部有两条相互垂直切线构成的切口，硅胶片切口被周边的四片硅胶顶抵而封闭，切口周边的四片硅胶翻起时切口可打开；其虽然解决了出料和封闭都可靠的问题，但是在实际使用过程中该切口长期使用容易产生缝隙，导致切口容易漏液。

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种灌装机用出料管，其解决了长期使用密封口容易产生缝隙，导致切口容易漏液的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种灌装机用出料管，包括连接管体、设于连接管体下端的出料管、设于连接管体上端的驱动装置、设于连接管体一侧与连接管体相连通的进料管，所述连接管体内设有连接杆，所述连接杆的一端延伸入出料管内，所述连接管体内设有第一卡置平台，所述连接杆上设有与第一卡置平台实现密封封闭的第一堵头，所述出料管内远离连接管体的一端上设有第二卡置平台，所述连接杆上设于与第二卡置平台实现密封的第二堵头，所述连接杆的另一端与驱动装置相连，实现第一堵头对第一卡置平台的封闭或开合，且同时实现第二堵头对第二卡置平台的封闭或开合。

进一步的，所述出料管为软管，所述连接杆为柔性钢条。

进一步的，所述出料管为钢丝软管。

进一步的，所述第二卡置平台为封堵管，所述封堵管内具有空腔，所述第二堵头设于封堵管内，所述封堵管与出料管可拆卸连接，所述第二堵头与连接杆可拆卸连接。

进一步的，所述封堵管中部直径尺寸向上下两侧逐渐减小，所述封堵管下侧直径尺寸小于第二堵头底部外径尺寸。

进一步的，所述第二堵头包括安装杆和第二活塞，所述第二活塞可拆卸设于安装杆外侧，所述安装杆一侧与连接杆可拆卸连接，所述安装杆另一侧螺纹连接设有限位盖。

进一步的，所述出料管一侧通过卡箍与连接管体连接，所述出料管另一侧通过卡箍与封堵管连接。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本灌装机用出料管，通过连接杆的设置，使用过程中将进料管与外部灌装机相连通，当出料管需要封堵时，驱动装置驱动第一堵头进行向下推动，第一堵头对连接管体靠近出料管出口处进行堵塞，同时第一堵头通过连接杆带动第二堵头向下移动，第一堵头对出料管进行封堵，由于第一堵头对连接管体靠近出料管开口进行封堵，第二堵头对出料管底部开口进行封堵，该封堵方式具有对每次溢出水量把控好，同时，第二堵头对出料管出口接触式封堵，该封堵方式耐用性好，长时间使用不易老化产生间隙的好处，解决了切口长期使用容易产生缝隙，导致切口容易漏液的问题。

2、出料管为软管且连接杆为柔性钢条的设置，由于不同型号进料管与出料管夹角角度不同，使用软性管可方便安装，还可以适配不同型号的设备；而位于出料管内的连接杆为软性钢条时，柔性钢条保持一定的弯折性能，同时可保持对第二堵头向下移动到第二卡置平台和移出到第二卡置平台的推力。

4、出料管为钢丝软管的设置，避免普通软性的出料管弯折后，弯折部分变形导致出料管排液速度变慢的问题，由于出料管为钢丝软管，在软性的钢丝软管内中部具有螺旋钢丝，出料管弯折时，由于螺旋钢丝对出料管内壁进行支撑，避免弯折的出料管容易影响排液速度的问题，提升了与不同型号的灌装设备配对性能和使用时的稳定性能，同时，螺旋钢丝可增加出料管弯折阻力，防止出料管产生大角度弯折。

3、封堵部的设置，驱动装置带动第一堵头向下移动对连接管体进行封堵，同时通过连接杆带动第二堵头向下移动，第二堵头移动到封堵管底部进行封堵，第一堵头复位时，第二堵头向上移动与封堵管底部分离，第二堵头与封堵管中部具有空隙，液体继续通过连接管体进入出料管，再通过封堵管流出，封堵管优选地为硬质材料管，封堵管与第二堵头配合时密封性能好，避免软性的封堵管与第二堵头长时间使用容易开裂的问题。

4、封堵管底部直径尺寸小于第二堵头直径尺寸时，封堵管底部直径尺寸小于第二堵头直径尺寸时，第二堵头向下移动后利于对封堵管底部进行封堵，第二堵头复位后位于封堵管中部位置时，由于封堵管中部直径尺寸大于上下两部的直径尺寸，将利于出料管内的液体从封堵管流出，封堵管顶部的直径尺寸小的设置方式，封堵管利于与出料管底部进行对接安装。

5、第二堵头的设置，其中使用过程中，先将第二活塞放入封堵管内，再通过安装杆插入封堵管内的第二活塞中部，然后再将安装杆一侧与连接杆优选地为螺纹连接，将安装杆另一侧安装限位盖对第二活塞进行阻挡，封堵管上下两端具有开口，安装杆上下两端直径尺寸小于封堵管上下两端直径尺寸，利于安装杆从封堵管拆卸取出；该方式密封性能好，同时防止安装杆底面第二活塞容易脱落的问题，该第二堵头结构便于安装在封堵管内，并且第二堵头长期使用耗损后，后期利于拆换维修。

6、卡箍的设置，卡箍为通用件，批量采购成本低，使用时，将出料管一侧插入连接管体底部外侧，再通过卡箍进行锁紧固定，出料管另一侧插入封堵管外侧，再通过卡箍锁紧固定，该固定方式稳固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图2，本实施例提供一种灌装机用出料管，包括连接管体1、设于连接管体1下端的出料管2、设于连接管体1上端的驱动装置3、设于连接管体1一侧与连接管体1相连通的进料管4，所述连接管体1内设有连接杆5，所述连接杆5的一端延伸入出料管2内，所述连接管体1内设有第一卡置平台1a，所述连接杆5上设有与第一卡置平台1a实现密封封闭的第一堵头1b，所述出料管2内远离连接管体1的一端上设有第二卡置平台6，所述连接杆5上设于与第二卡置平台6实现密封的第二堵头7，所述连接杆5的另一端与驱动装置3相连，实现第一堵头1b对第一卡置平台1a的封闭或开合，且同时实现第二堵头7对第二卡置平台6的封闭或开合；第一堵头可以固定于第一卡置平台1a上，通过驱动装置升降对第一堵头中部进行封闭和连通，可还以替换为其它的同等功能的封闭结构，在此不予限制。

使用过程中将进料管与外部灌装机相连通，当出料管需要封堵时，驱动装置驱动第一堵头进行向下推动，第一堵头对连接管体靠近出料管出口处进行堵塞，同时第一堵头通过连接杆带动第二堵头向下移动，第一堵头对出料管进行封堵，由于第一堵头对连接管体靠近出料管开口进行封堵，第二堵头对出料管底部开口进行封堵，该封堵方式具有对每次溢出水量把控好，同时，第二堵头对出料管出口接触式封堵，该封堵方式耐用性好，长时间使用不易老化产生间隙的好处，解决了切口长期使用容易产生缝隙，导致切口容易漏液的问题。

所述出料管2为钢丝软管或软管，钢丝软管具体为PVC钢丝管，或替换为其它材质钢丝管，其为市面上可以购得的产品，结构已为公知，可以根据生产需要选购相应型号，在此不予赘述。所述连接杆5为柔性钢条，柔性钢条厚度为3mm~13mm，柔性钢条可以根据钢丝软管长度增加而增厚，在使用过程中柔性钢条具有一定的弯折性；实际使用过程中出料管通常需要弯折，位于出料管内的连接杆为软性钢条时，柔性钢条保持一定的弯折性能，同时可保持对第二堵头向下移动到第二卡置平台和移出到第二卡置平台的推力。

使用过程中连接管体的进料管与外部设备相连，然后连接管体底部的出料管安装在外部设备包装袋形成的工位处，如果采用钢性管，不同型号进料管与出料管夹角角度不同，使用软性管可方便安装，还可以适配不同型号的设备；为了避免普通软性的出料管弯折后，弯折部分变形导致出料管排液速度变慢的问题，由于出料管为钢丝软管，在软性的钢丝软管内中部具有螺旋钢丝，出料管弯折时，由于螺旋钢丝对出料管内壁进行支撑，避免弯折的出料管容易影响排液速度的问题，提升了与不同型号的灌装设备配对性能和使用时的稳定性能，同时，螺旋钢丝可增加出料管弯折阻力，防止出料管产生大角度弯折。

所述第二卡置平台6为封堵管71，所述封堵管71内具有空腔，所述第二堵头7设于封堵管71内，所述封堵管71与出料管2可拆卸连接，所述第二堵头7与连接杆5可拆卸连接。

驱动装置带动第一堵头向下移动对连接管体进行封堵，同时通过连接杆带动第二堵头向下移动，第二堵头移动到封堵管底部进行封堵，第一堵头复位时，第二堵头向上移动与封堵管底部分离，第二堵头与封堵管中部具有空隙，液体继续通过连接管体进入出料管，再通过封堵管流出，封堵管优选地为硬质材料管，封堵管与第二堵头配合时密封性能好，避免软性的封堵管与第二堵头长时间使用容易开裂的问题。

所述封堵管71中部直径尺寸向上下两侧逐渐减小，所述封堵管71下侧直径尺寸小于第二堵头7底部外径尺寸。

封堵管底部直径尺寸小于第二堵头直径尺寸时，第二堵头向下移动后利于对封堵管底部进行封堵，第二堵头复位后位于封堵管中部位置时，由于封堵管中部直径尺寸大于上下两部的直径尺寸，将利于出料管内的液体从封堵管流出，封堵管顶部的直径尺寸小的设置方式，封堵管利于与出料管底部进行对接安装。

第二堵头7包括安装杆7a和第二活塞7b，所述第二活塞7b可拆卸设于安装杆7a外侧，所述安装杆7a一侧与连接杆5可拆卸连接，所述安装杆7a另一侧螺纹连接设有限位盖7c；

使用过程中，先将第二活塞放入封堵管内，再通过安装杆插入封堵管内的第二活塞中部，然后再将安装杆一侧与连接杆优选地为螺纹连接，将安装杆另一侧安装限位盖对第二活塞进行阻挡，封堵管上下两端具有开口，安装杆上下两端直径尺寸小于封堵管上下两端直径尺寸，利于安装杆从封堵管拆卸取出；该方式密封性能好，同时防止安装杆底面第二活塞容易脱落的问题，该第二堵头结构便于安装在封堵管内，并且第二堵头长期使用耗损后，后期利于拆换维修。

所述出料管3一侧通过卡箍与连接管体1连接，所述出料管3另一侧通过卡箍8与封堵管71连接，其中卡箍为通用件，批量采购成本低，使用时，将出料管一侧插入连接管体底部外侧，再通过卡箍进行锁紧固定，出料管另一侧插入封堵管外侧，再通过卡箍锁紧固定，该固定方式稳固，同时还可以替换为扎带或其它同等功能的物件，其均为现有常规技术，在此不予赘述。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种灌装机用出料管，其特征在于，包括连接管体、设于连接管体下端的出料管、设于连接管体上端的驱动装置、设于连接管体一侧与连接管体相连通的进料管，所述连接管体内设有连接杆，所述连接杆的一端延伸入出料管内，所述连接管体内设有第一卡置平台，所述连接杆上设有与第一卡置平台实现密封封闭的第一堵头，所述出料管内远离连接管体的一端上设有第二卡置平台，所述连接杆上设于与第二卡置平台实现密封的第二堵头，所述连接杆的另一端与驱动装置相连，实现第一堵头对第一卡置平台的封闭或开合，且同时实现第二堵头对第二卡置平台的封闭或开合。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机用出料管，其特征在于：所述出料管为软管，所述连接杆为柔性钢条。

3.根据权利要求2所述的一种灌装机用出料管，其特征在于：所述出料管为钢丝软管。

4.根据权利要求1或3所述的一种灌装机用出料管，其特征在于：所述第二卡置平台为封堵管，所述封堵管内具有空腔，所述第二堵头设于封堵管内，所述封堵管与出料管可拆卸连接，所述第二堵头与连接杆可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种灌装机用出料管，其特征在于：所述封堵管中部直径尺寸向上下两侧逐渐减小，所述封堵管下侧直径尺寸小于第二堵头底部外径尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种灌装机用出料管，其特征在于：所述第二堵头包括安装杆和第二活塞，所述第二活塞可拆卸设于安装杆外侧，所述安装杆一侧与连接杆可拆卸连接，所述安装杆另一侧螺纹连接设有限位盖。

7.根据权利要求4所述的一种灌装机用出料管，其特征在于：所述出料管一侧通过卡箍与连接管体连接，所述出料管另一侧通过卡箍与封堵管连接。

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