CN212804305U - 一种直通三通阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直通三通阀,包括三通阀体和硅胶垫,所述三通阀体内部设置有阀芯,且阀芯下端连接有阀芯连接杆,所述三通阀体表面设置有紧固盲板,且三通阀体下端安置有气缸固定板,所述气缸固定板上端设置有支撑杆,所述硅胶垫安置于紧固盲板表面,所述阀芯一侧连接有O型圈,所述气缸固定板下方安置有气缸。该直通三通阀设置有阀芯与三通阀体之间为活动连接,便于阀芯通过气缸的带动在三通阀体内上下运动,而阀芯的外口尺寸与三通阀体的内口尺寸相吻合,方便运动的阀芯对三通阀体上端进料口进行密封,防止在右端出料口出料的同时,进料口上的物料发生掉落,阀芯的孔径为五十毫米,便于较大颗粒的酱料通过。
Description
技术领域
本实用新型涉及三通阀技术领域,具体为一种直通三通阀。
背景技术
有三个开口的管接头叫三通阀,三通阀广泛用于输送液体、气体的管网中,因输送介质不同,三通阀的材质分为:铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等,一个进口,两个出口;或两个进口,一个出口,化工管件的一种,有T形与Y形,有等径管口,也有异径管口,用于三条相同或不同管路汇集处,其主要的作用是改变流体方向的。
目前市面上的酱类转阀在结构上比较小巧,通径较小,不能通用于大颗粒牛肉酱,不能满足客户多样化的生产需求,常见的机械三通转阀结构复杂,安装不方便,也会因为安装问题导致配合不好会存在泄漏状况,针对上述情况,我们推出了一种直通三通阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直通三通阀,以解决上述背景技术中提出一般的新型直通三通阀,其在结构上比较小巧,通径较小,不能通用于大颗粒牛肉酱,不能满足客户多样化的生产需求,常见的机械三通转阀结构复杂,安装不方便,也会因为安装问题导致配合不好会存在泄漏状况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直通三通阀,包括三通阀体和硅胶垫,所述三通阀体内部设置有阀芯,且阀芯下端连接有阀芯连接杆,所述三通阀体表面设置有紧固盲板,且三通阀体下端安置有气缸固定板,所述气缸固定板上端设置有支撑杆,所述硅胶垫安置于紧固盲板表面,所述阀芯一侧连接有O型圈,所述气缸固定板下方安置有气缸。
优选的,所述阀芯的外口尺寸与三通阀体的内口尺寸相吻合,且阀芯与三通阀体之间为活动连接。
优选的,所述阀芯与阀芯连接杆之间为卡合连接,且阀芯的竖直中心线与阀芯连接杆的竖直中心线相重合。
优选的,所述紧固盲板与三通阀体之间为固定连接,且紧固盲板与支撑杆之间呈垂直分布。
优选的,所述硅胶垫的上表面与三通阀体的下表面紧密贴合,且硅胶垫呈柔性结构。
优选的,所述O型圈与阀芯之间为活动连接,且O型圈设置有两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型直通三通阀设置有阀芯与三通阀体之间为活动连接,便于阀芯通过气缸的带动在三通阀体内上下运动,而阀芯的外口尺寸与三通阀体的内口尺寸相吻合,方便运动的阀芯对三通阀体上端进料口进行密封,防止在右端出料口出料的同时,进料口上的物料发生掉落,阀芯的孔径为五十毫米,便于较大颗粒的酱料通过;
该新型直通三通阀设置有硅胶垫,硅胶垫安置于紧固盲板表面,且硅胶垫的上表面与三通阀体的下表面紧密贴合,可有效提高三通阀体与紧固盲板之间密封程度,而硅胶垫呈柔性结构,可有效减少两者连接时的摩擦损伤;
该新型直通三通阀设置有O型圈与阀芯之间为活动连接,方便将O型圈通过阀芯外侧的卡槽进行安装,使得O型圈不易掉落,而O型圈设置有两个,阀芯上端外侧的O型圈可有效提高对进料口的密封性,阀芯下端外侧的O型圈可有效提高与三通阀体下端内腔口的密封性。
附图说明
图1为本实用新型灌装状态结构示意图;
图2为本实用新型吸料状态结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、三通阀体;2、阀芯;3、阀芯连接杆;4、紧固盲板;5、气缸固定板;6、支撑杆;7、硅胶垫;8、O型圈;9、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种直通三通阀,包括三通阀体1和硅胶垫7,三通阀体1内部设置有阀芯2,阀芯2的外口尺寸与三通阀体1的内口尺寸相吻合,且阀芯2与三通阀体1之间为活动连接,由于阀芯2 与三通阀体1之间为活动连接,便于阀芯2通过气缸9的带动在三通阀体1 内上下运动,而阀芯2的外口尺寸与三通阀体1的内口尺寸相吻合,方便运动的阀芯2对三通阀体1上端进料口进行密封,防止在右端出料口出料的同时,进料口上的物料发生掉落,阀芯2的孔径为五十毫米,便于较大颗粒的酱料通过;
阀芯2下端连接有阀芯连接杆3,阀芯2与阀芯连接杆3之间为卡合连接,且阀芯2的竖直中心线与阀芯连接杆3的竖直中心线相重合,由于阀芯2与阀芯连接杆3之间为卡合连接,有利于将阀芯2卡合进阀芯连接杆3内,从而使阀芯2,阀芯连接杆3与气缸9三者相连接,进而使气缸9带动阀芯2在三通阀体1内上下运动,而阀芯2的竖直中心线与阀芯连接杆3的竖直中心线相重合,可有效提高两者间的同轴度,使三通阀的使用寿命大大增加;
三通阀体1表面设置有紧固盲板4,且三通阀体1下端安置有气缸固定板 5,气缸固定板5上端设置有支撑杆6,紧固盲板4与三通阀体1之为成固定连接,且紧固盲板4与支撑杆6之间呈垂直分布,由于紧固盲板4通过精铸卡箍与三通阀体1之间构成固定连接,可有效提高两者间的牢固程度,而紧固盲板4与支撑杆6之间呈垂直分布,且支撑杆6设置有三个,可有效提高气缸9与三通阀体1之间的稳定性;
硅胶垫7安置于紧固盲板4表面,硅胶垫7的上表面与三通阀体1的下表面紧密贴合,且硅胶垫7呈柔性结构,由于硅胶垫7安置于紧固盲板4表面,且硅胶垫7的上表面与三通阀体1的下表面紧密贴合,可有效提高三通阀体1与紧固盲板4之间密封程度,而硅胶垫7呈柔性结构,可有效减少两者连接时的摩擦损伤;
阀芯2一侧连接有O型圈8,气缸固定板5下方安置有气缸9,O型圈8 与阀芯2之间为活动连接,且O型圈8设置有两个,由于O型圈8与阀芯2 之间为活动连接,方便将O型圈8通过阀芯2外侧的卡槽进行安装,使得O 型圈8不易掉落,而O型圈8设置有两个,阀芯2上端外侧的O型圈8可有效提高对进料口的密封性,阀芯2下端外侧的O型圈8可有效提高与三通阀体1下端内腔口的密封性。
工作原理:在使用该直通三通阀时,首先阀芯2与阀芯连接杆3之间为卡合连接,有利于将阀芯2卡合进阀芯连接杆3内,从而使阀芯2,阀芯连接杆3与气缸9三者相连接,进而使气缸9带动阀芯2在三通阀体1内上下运动,而阀芯2的竖直中心线与阀芯连接杆3的竖直中心线相重合,可有效提高两者间的同轴度,使三通阀的使用寿命增加,然后紧固盲板4通过精铸卡箍与三通阀体1之间构成固定连接,可有效提高两者间的牢固程度,而紧固盲板4与支撑杆6之间呈垂直分布,且支撑杆6设置有三个,可有效提高气缸9与三通阀体1之间的稳定性,而硅胶垫7安置于紧固盲板4表面,且硅胶垫7的上表面与三通阀体1的下表面紧密贴合,方便增加三通阀体1与紧固盲板4之间密封程度,随后O型圈8与阀芯2之间为活动连接,方便将O 型圈8通过阀芯2外侧的卡槽进行安装,使得O型圈8不易掉落,而O型圈8 设置有两个,阀芯2上端外侧的O型圈8可有效提高对进料口的密封性,阀芯2下端外侧的O型圈8可有效提高与三通阀体1下端内腔口的密封性,最后阀芯2与三通阀体1之间为活动连接,便于阀芯2通过气缸9的带动在三通阀体1内上下运动,当气缸9通气时,气缸9带动阀芯2上升,阀芯2对三通阀体1上端进料口进行密封,防止在右端出料口出料的同时,进料口上的物料发生掉落,当气缸9缩回时,阀芯2向下运动,此时上端进料口与左端出料口相通,从而对上端进料口的酱料进行吸料处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种直通三通阀,包括三通阀体(1)和硅胶垫(7),其特征在于:所述三通阀体(1)内部设置有阀芯(2),且阀芯(2)下端连接有阀芯连接杆(3),所述三通阀体(1)表面设置有紧固盲板(4),且三通阀体(1)下端安置有气缸固定板(5),所述气缸固定板(5)上端设置有支撑杆(6),所述硅胶垫(7)安置于紧固盲板(4)表面,所述阀芯(2)一侧连接有O型圈(8),所述气缸固定板(5)下方安置有气缸(9)。
2.根据权利要求1所述的一种直通三通阀,其特征在于:所述阀芯(2)的外口尺寸与三通阀体(1)的内口尺寸相吻合,且阀芯(2)与三通阀体(1)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种直通三通阀,其特征在于:所述阀芯(2)与阀芯连接杆(3)之间为卡合连接,且阀芯(2)的竖直中心线与阀芯连接杆(3)的竖直中心线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种直通三通阀,其特征在于:所述紧固盲板(4)与三通阀体(1)之间为固定连接,且紧固盲板(4)与支撑杆(6)之间呈垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种直通三通阀,其特征在于:所述硅胶垫(7)的上表面与三通阀体(1)的下表面紧密贴合,且硅胶垫(7)呈柔性结构。
6.根据权利要求1所述的一种直通三通阀,其特征在于:所述O型圈(8)与阀芯(2)之间为活动连接,且O型圈(8)设置有两个。
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021422588.7U patent/CN212804305U/zh active Active
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