CN216952185U - 一种pe真空机主管结构 - Google Patents

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管德伦
武红妮
张桂桂
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Abstract

本实用新型公开了一种PE真空机主管结构,包括引导管,两个所述引导管的一端共同固定安装有一个真空机本体,两个所述连接管的外壁均固定连接有一个连接座,两个所述引导管的内壁均固定连接一个连接管,两个所述连接管均延伸至连接座外,两个所述连接管延伸至至连接座外的一端共同固定连接有一个主管本体,先将密封盖从连接座外侧转出,向上拉动拉升块带动连接的滑动块向上移动,滑动块移动时同时带动下端连接的限位块向上移动,限位块在连接座外带动连接的连接块向上移动,滑动块同时在滑动腔内挤压弹簧,连接块将主管本体释放,再将主管本体从连接管外壁移出,即可将主管本体取下,无需将真空机拆卸即可安装主管,加快安装效率。

Description

一种PE真空机主管结构
技术领域
本实用新型涉及真空机技术领域,具体为一种PE真空机主管结构。
背景技术
真空机将抽出包装袋等内的气体,达到预定真空度后,一次完成封口与压印的机器,一般由真空泵、真空室、加热变压器、加热台、等部件组成。
真空机在使用时用于抽气的主管尤为重要,若主管老化更换不及时,则影响真空机的真空效果,但有些真空机的主管更换较为麻烦,需要将真空机进行拆卸,对此有必要提出一种PE真空机主管结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE真空机主管结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PE真空机主管结构,包括引导管,两个所述引导管的一端共同固定安装有一个真空机本体,两个所述连接管的外壁均固定连接有一个连接座,两个所述引导管的内壁均固定连接一个连接管,两个所述连接管均延伸至连接座外,两个所述连接管延伸至至连接座外的一端共同固定连接有一个主管本体,两个所述连接座的上下两端均贯穿开设有一个滑动腔,且四个所述滑动腔的内壁均滑动连接有一个滑动块,四个所述滑动块的内壁均固定连接有一个限位块,且四个所述限位块均贯穿延伸至连接座外,四个所述限位块延伸至连接座外的一端均固定连接有一个连接块,两个所述连接座的外壁均设有螺纹并螺纹连接有一个密封盖,四个所述滑动腔的内壁均设置有一个弹簧,且四个所述弹簧的两端分别与对应的滑动块以及连接座相抵。
优选的,两个所述密封盖的内壁均固定连接有一个密封块,且两个所述密封块的两端分别与对应的主管本体以及连接座相抵。
优选的,四个所述滑动块的外壁均固定连接有一个拉升块,四个所述拉升块均贯穿延伸至对应的连接座外。
优选的,四个所述连接块的内壁均呈锯齿状并与对应的主管本体相抵。
优选的,所述主管本体位于真空机本体的一侧。
优选的,所述滑动块与限位块呈垂直状设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:先将密封盖从连接座外侧转出,向上拉动拉升块带动连接的滑动块向上移动,滑动块移动时同时带动下端连接的限位块向上移动,限位块在连接座外带动连接的连接块向上移动,滑动块同时在滑动腔内挤压弹簧,连接块将主管本体释放,再将主管本体从连接管外壁移出,即可将主管本体取下,无需将真空机拆卸即可安装主管,加快安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的连接座正视结构示意图;
图3为本实用新型的密封盖正视结构示意图;
图4为本实用新型的连接管与引导管以及连接座安装结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A部分放大结构示意图。
图中:1、引导管;2、真空机本体;3、连接座;4、连接管;5、主管本体;6、滑动腔;7、滑动块;8、限位块;9、连接块;10、密封盖;11、弹簧;12、密封块;13、拉升块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种PE真空机主管结构,包括引导管1,两个引导管1的一端共同固定安装有一个真空机本体2,两个连接管4的外壁均固定连接有一个连接座3,两个引导管1的内壁均固定连接一个连接管4,两个连接管4均延伸至连接座3外,两个连接管4延伸至至连接座3外的一端共同固定连接有一个主管本体5,两个连接座3的上下两端均贯穿开设有一个滑动腔6,且四个滑动腔6的内壁均滑动连接有一个滑动块7,四个滑动块7的内壁均固定连接有一个限位块8,且四个限位块8均贯穿延伸至连接座3外,四个限位块8延伸至连接座3外的一端均固定连接有一个连接块9,两个连接座3的外壁均设有螺纹并螺纹连接有一个密封盖10,四个滑动腔6的内壁均设置有一个弹簧11,且四个弹簧11的两端分别与对应的滑动块7以及连接座3相抵。
其中,两个密封盖10的内壁均固定连接有一个密封块12,且两个密封块12的两端分别与对应的主管本体5以及连接座3相抵,便于使用人员利用密封块12增加连接座3与密封盖10之间的密封性。
其中,四个滑动块7的外壁均固定连接有一个拉升块13,四个拉升块13均贯穿延伸至对应的连接座3外,便于使用人员利用拉升块13带动滑动块7移动。
其中,四个连接块9的内壁均呈锯齿状并与对应的主管本体5相抵,便于使用人员利用连接块9对主管本体5进行夹持。
其中,主管本体5位于真空机本体2的一侧,便于使用人员更换主管本体5。
其中,滑动块7与限位块8呈垂直状设置,防止滑动块7未能带动限位块8移动。
具体的,使用本实用新型时,需要拆卸主管本体5时,先将密封盖10从连接座3外侧转出,连接座3内侧的密封块12与主管本体5相分离,再向上拉动连接座3外侧的拉升块13,拉升块13带动连接的滑动块7向上移动,滑动块7在滑动腔6内向上移动,滑动块7移动时同时带动下端连接的限位块8向上移动,限位块8在连接座3外带动连接的连接块9向上移动,滑动块7同时在滑动腔6内挤压弹簧11,连接块9将主管本体5释放,再将主管本体5从连接管4外壁移出,即可将主管本体5取下,再将主管本体5更换后,先将密封盖10移入主管本体5外侧,再将主管本体5插入连接管4内,再拉动拉升块13,拉升块13带动限位块8与连接块9向外侧移动,再将主管本体5完全插入连接管4内,松开拉升块13,弹簧11反向带动滑动块7与连接块9向下移动,直至连接块9将主管本体5限位固定,再将密封盖10转进连接座3外端。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PE真空机主管结构,包括引导管(1),其特征在于,两个所述引导管(1)的一端共同固定安装有一个真空机本体(2),两个所述引导管(1)的内壁均固定连接一个连接管(4),两个所述连接管(4)的外壁均固定连接有一个连接座(3),两个所述连接管(4)均延伸至连接座(3)外,两个所述连接管(4)延伸至至连接座(3)外的一端共同固定连接有一个主管本体(5),两个所述连接座(3)的上下两端均贯穿开设有一个滑动腔(6),且四个所述滑动腔(6)的内壁均滑动连接有一个滑动块(7),四个所述滑动块(7)的内壁均固定连接有一个限位块(8),且四个所述限位块(8)均贯穿延伸至连接座(3)外,四个所述限位块(8)延伸至连接座(3)外的一端均固定连接有一个连接块(9),两个所述连接座(3)的外壁均设有螺纹并螺纹连接有一个密封盖(10),四个所述滑动腔(6)的内壁均设置有一个弹簧(11),且四个所述弹簧(11)的两端分别与对应的滑动块(7)以及连接座(3)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种PE真空机主管结构,其特征在于:两个所述密封盖(10)的内壁均固定连接有一个密封块(12),且两个所述密封块(12)的两端分别与对应的主管本体(5)以及连接座(3)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种PE真空机主管结构,其特征在于:四个所述滑动块(7)的外壁均固定连接有一个拉升块(13),四个所述拉升块(13)均贯穿延伸至对应的连接座(3)外。
4.根据权利要求1所述的一种PE真空机主管结构,其特征在于:四个所述连接块(9)的内壁均呈锯齿状并与对应的主管本体(5)相抵。
5.根据权利要求1所述的一种PE真空机主管结构,其特征在于:所述主管本体(5)位于真空机本体(2)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种PE真空机主管结构,其特征在于:所述滑动块(7)与限位块(8)呈垂直状设置。
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