CN220221221U - 一种不拉丝热熔胶快速灌装设备 - Google Patents

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廖淑娟
杨巩
周永刚
黄颖超
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Abstract

本实用新型公开了一种不拉丝热熔胶快速灌装设备,涉及导流装置技术领域,包括导流袋和储存箱,导流袋上端设置有固定环,固定环上端设置有气筒,气筒内壁滑动连接有密封胶环,密封胶环内壁固定连接有压板,压板上表面固定连接有连接杆,连接杆上表面固定连接有压杆,导流袋圆柱侧面固定贯通固定连接有导流管,导流袋下端设置有阀门,阀门下表面固定连接有出胶水口,固定环下表面固定连接有固定杆,固定杆下表面固定连接有下支架,所示下支架远离导流袋一端设置有限位条,下支架限位条左侧面滑动连接储存箱外侧面,固定杆上段贯通滑动连接有上支架,解决了一般导流装置中的导流袋其结构较硬不可随意弯折且不耐用和需要借助其他动力装置的技术问题。

Description

一种不拉丝热熔胶快速灌装设备
技术领域
本实用新型涉及导流装置技术领域,尤其涉及一种不拉丝热熔胶快速灌装设备。
背景技术
导流结构的作用是把液体或气体按照设定好的流路导向一定位置,其主要安装在填料顶部或某一高度上将液体或气体进行导流。
如根据中国专利授权公告号CN218704027U提供的“一种防漏快速灌装设备”,包括罐体;上料机构,所述上料机构包括上料筒、驱动电机、驱动轴、上料绞龙、搅拌轴和搅拌叶,灌装机构,所述灌装机构包括灌装斗、进料口、出料口、引导板、密封塞和限位杆。通过设置的上料机构可以在对化工原料进行上料的同时对化工原料进行搅拌操作,避免化工原料出现沉淀或分层现象影响后续的灌装操作,通过设置的自动密封式灌装机构可以在完成灌装时自动对出料口进行密封操作,避免出料口出现化工原料的泄漏,存在一般导流装置需要借助其他动力装置因此不经济,且一般导流装置中的导流袋其结构较硬不可随意弯折且不耐用的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不拉丝热熔胶快速灌装设备,解决了一般导流装置中的导流袋其结构较硬不可随意弯折且不耐用和需要借助其他动力装置的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不拉丝热熔胶快速灌装设备,包括导流袋和储存箱,所述导流袋上端设置有固定环,所述固定环上端设置有气筒,所述气筒内壁滑动连接有密封胶环,所述密封胶环内壁固定连接有压板,所述压板上表面固定连接有连接杆,所述连接杆上表面固定连接有压杆,所述导流袋圆柱侧面固定贯通固定连接有导流管,所述导流袋下端设置有阀门,所述阀门下表面固定连接有出胶水口。
优选的,所述固定环内壁设置有螺纹,所述固定环内壁螺纹滑动连接气筒圆柱侧面下端。
优选的,所述导流管远离导流袋一端设置有异型固定块,所述异型固定块由圆环部分和U型卡钳部分组成,所述异型固定块圆环部分内壁滑动连接导流管远离导流袋一端圆柱侧面,所述U型卡钳部分内壁滑动连接储存箱内外侧面上端。
优选的,所述固定环下表面固定连接有固定杆,所述固定杆下表面固定连接有下支架,所示下支架远离导流袋一端设置有限位条,所述下支架限位条左侧面滑动连接储存箱外侧面,所述固定杆上段贯通滑动连接有上支架。
优选的,所述阀门前侧面设置有开关旋钮。
优选的,所述导流袋和导流管为双层结构,外侧面为TPU材质,内侧为硅胶材质,所述导流袋和储存箱内壁设置有导流槽。
优选的,所述导流袋和储存箱内壁设置有导流槽。
优选的,所述上支架远离导流袋一端设置有限位条,所述上支架限位条后侧表面滑动连接储存箱外侧面。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种不拉丝热熔胶快速灌装设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种不拉丝热熔胶快速灌装设备,通过操作人员旋转阀门前侧面的旋钮开关,关闭阀门内部的胶水阀(胶水阀装置为现有技术,不在本实用新型说明范围之内,固不再赘述),然后向下拉动压杆,压杆下移带动连接杆下移,连接杆下移带动压板下移,压板带动密封胶环沿气筒内壁滑动移动至气筒底端,此时将导流管远离导流袋一端没入胶水中,然后向上拉动压杆,压杆上移带动连接杆上移,连接杆上移带动压板上移,压板带动密封胶环沿气筒内壁滑动移动至气筒顶端,这时导流袋、储存箱和气筒内部充满胶水,且满足导流袋和储存箱内部的胶水容量之和不大于气筒内部的胶水容量,此时操作人员旋转阀门前侧面的旋钮开关,打开阀门内部的胶水阀,由于流体的虹吸作用,储存箱内部的胶水会沿着导流管和导流袋内壁通过出胶水口一直流出,直到导流管远离导流袋一端的开口离开储存箱内部液面为止,从而完成导流操作。
本实用新型提供一种不拉丝热熔胶快速灌装设备,通过前述操作,由于导流管和导流袋为软性材料,操作人员长时间手持稳定会疲惫且不利于装置稳定导流,此时异型固定块的U型部分可以卡在储存箱上沿口,异型固定块圆环部分固定导流管远离导流袋一端,导流袋圆柱侧面外侧设置有固定杆,且固定杆上端设置有上支架,下端设置有下支架,上支架和下支架远离导流袋一端分别架设在储存箱表面,之间互相架设形成稳定结构,方便装置在无人情况的长时间运作,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的结构拆解示意图;
图3为本实用新型的图2中A处的局部放大示意图;
图4为本实用新型的图2中B处的局部放大示意图。
图中:1、导流袋,2、上支架,3、固定环,4、气筒,5、密封胶环,6、压板,7、连接杆,8、压杆,9、异型固定块,10、导流管,11、储存箱,12、固定杆,13、下支架,14、阀门,15、出胶水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案,包括导流袋1和储存箱11,导流袋1上端设置有固定环3,固定环3上端设置有气筒4,气筒4内壁滑动连接有密封胶环5,密封胶环5内壁固定连接有压板6,压板6上表面固定连接有连接杆7,连接杆7上表面固定连接有压杆8,导流袋1圆柱侧面固定贯通固定连接有导流管10,导流袋1下端设置有阀门14,阀门14下表面固定连接有出胶水口15,固定环3内壁设置有螺纹,固定环3内壁螺纹滑动连接气筒4圆柱侧面下端,导流管10远离导流袋1一端设置有异型固定块9,阀门14前侧面设置有开关旋钮,导流袋1和导流管10为双层结构,外侧面为TPU材质,内侧为硅胶材质,导流袋1和储存箱11内壁设置有导流槽。
本实施例中:若需要将储存箱11内部的胶水导流出时,首先操作人员旋转阀门14前侧面的旋钮开关,关闭阀门14内部的胶水阀胶水阀装置为现有技术,不在本实用新型说明范围之内,固不再赘述,然后向下拉动压杆8,压杆8下移带动连接杆7下移,连接杆7下移带动压板6下移,压板6带动密封胶环5沿气筒4内壁滑动移动至气筒4底端,此时将导流管10远离导流袋1一端没入胶水中,然后向上拉动压杆8,压杆8上移带动连接杆7上移,连接杆7上移带动压板6上移,压板6带动密封胶环5沿气筒4内壁滑动移动至气筒4顶端,这时导流袋1、储存箱11和气筒4内部充满胶水,且满足导流袋1和储存箱11内部的胶水容量之和不大于气筒4内部的胶水容量,此时操作人员旋转阀门14前侧面的旋钮开关,打开阀门14内部的胶水阀,由于流体的虹吸作用,储存箱11内部的胶水会沿着导流管10和导流袋1内壁通过出胶水口15一直流出,直到导流管10远离导流袋1一端的开口离开储存箱11内部液面为止,从而完成导流操作。
实施例二:
请参阅图2,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:异型固定块9由圆环部分和U型卡钳部分组成,异型固定块9圆环部分内壁滑动连接导流管10远离导流袋1一端圆柱侧面,U型卡钳部分内壁滑动连接储存箱11内外侧面上端,固定环3下表面固定连接有固定杆12,固定杆12下表面固定连接有下支架13,所示下支架13远离导流袋1一端设置有限位条,下支架13限位条左侧面滑动连接储存箱11外侧面,固定杆12上段贯通滑动连接有上支架2,上支架2远离导流袋1一端设置有限位条,上支架2限位条后侧表面滑动连接储存箱11外侧面。
本实施例中:在前述操作进行时,由于导流管10和导流袋1为软性材料,操作人员长时间手持稳定会疲惫且不利于装置稳定导流,此时异型固定块9的U型部分可以卡在储存箱11上沿口,异型固定块9圆环部分固定导流管10远离导流袋1一端,导流袋1圆柱侧面外侧设置有固定杆12,且固定杆12上端设置有上支架2,下端设置有下支架13,上支架2和下支架13远离导流袋1一端分别架设在储存箱11表面,之间互相架设形成稳定结构,方便装置在无人情况的长时间运作,方便使用。
工作原理:若需要将储存箱11内部的胶水导流出时,首先操作人员旋转阀门14前侧面的旋钮开关,关闭阀门14内部的胶水阀胶水阀装置为现有技术,不在本实用新型说明范围之内,固不再赘述,然后向下拉动压杆8,压杆8下移带动连接杆7下移,连接杆7下移带动压板6下移,压板6带动密封胶环5沿气筒4内壁滑动移动至气筒4底端,此时将导流管10远离导流袋1一端没入胶水中,然后向上拉动压杆8,压杆8上移带动连接杆7上移,连接杆7上移带动压板6上移,压板6带动密封胶环5沿气筒4内壁滑动移动至气筒4顶端,这时导流袋1、储存箱11和气筒4内部充满胶水,且满足导流袋1和储存箱11内部的胶水容量之和不大于气筒4内部的胶水容量,此时操作人员旋转阀门14前侧面的旋钮开关,打开阀门14内部的胶水阀,由于流体的虹吸作用,储存箱11内部的胶水会沿着导流管10和导流袋1内壁通过出胶水口15一直流出,直到导流管10远离导流袋1一端的开口离开储存箱11内部液面为止,从而完成导流操作,在前述操作进行时,由于导流管10和导流袋1为软性材料,操作人员长时间手持稳定会疲惫且不利于装置稳定导流,此时异型固定块9的U型部分可以卡在储存箱11上沿口,异型固定块9圆环部分固定导流管10远离导流袋1一端,导流袋1圆柱侧面外侧设置有固定杆12,且固定杆12上端设置有上支架2,下端设置有下支架13,上支架2和下支架13远离导流袋1一端分别架设在储存箱11表面,之间互相架设形成稳定结构,方便装置在无人情况的长时间运作,方便使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种不拉丝热熔胶快速灌装设备,包括导流袋(1)和储存箱(11),其特征在于:所述导流袋(1)上端设置有固定环(3),所述固定环(3)上端设置有气筒(4),所述气筒(4)内壁滑动连接有密封胶环(5),所述密封胶环(5)内壁固定连接有压板(6),所述压板(6)上表面固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)上表面固定连接有压杆(8),所述导流袋(1)圆柱侧面固定贯通固定连接有导流管(10),所述导流袋(1)下端设置有阀门(14),所述阀门(14)下表面固定连接有出胶水口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种不拉丝热熔胶快速灌装设备,其特征在于:所述固定环(3)内壁设置有螺纹,所述固定环(3)内壁螺纹滑动连接气筒(4)圆柱侧面下端。
3.根据权利要求1所述的一种不拉丝热熔胶快速灌装设备,其特征在于:所述导流管(10)远离导流袋(1)一端设置有异型固定块(9),所述异型固定块(9)由圆环部分和U型卡钳部分组成,所述异型固定块(9)圆环部分内壁滑动连接导流管(10)远离导流袋(1)一端圆柱侧面,所述U型卡钳部分内壁滑动连接储存箱(11)内外侧面上端。
4.根据权利要求1所述的一种不拉丝热熔胶快速灌装设备,其特征在于:所述固定环(3)下表面固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)下表面固定连接有下支架(13),所示下支架(13)远离导流袋(1)一端设置有限位条,所述下支架(13)限位条左侧面滑动连接储存箱(11)外侧面,所述固定杆(12)上段贯通滑动连接有上支架(2)。
5.根据权利要求1所述的一种不拉丝热熔胶快速灌装设备,其特征在于:所述阀门(14)前侧面设置有开关旋钮。
6.根据权利要求1所述的一种不拉丝热熔胶快速灌装设备,其特征在于:所述导流袋(1)和导流管(10)为双层结构,外侧面为TPU材质,内侧为硅胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种不拉丝热熔胶快速灌装设备,其特征在于:所述导流袋(1)和储存箱(11)内壁设置有导流槽。
8.根据权利要求4所述的一种不拉丝热熔胶快速灌装设备,其特征在于:所述上支架(2)远离导流袋(1)一端设置有限位条,所述上支架(2)限位条后侧表面滑动连接储存箱(11)外侧面。
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