CN214491985U - 一种贴面机的热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴面机的热压装置,涉及贴面机的热压机技术领域,包括装置主体,装置主体的内部上方安装有第一气缸,第一气缸的输出端连接有热压器,热压器的外表面连接有连接块。本实用新型通过夹具、第二电机、第二气缸、第一支撑块、电动推杆、滑槽、第一丝杆、第三电机、第二丝杆和第二支撑块对装置起到精准上料下料的效果,当传送带将板料运输至夹具下方后,第二气缸将第二支撑块向下顶出,使夹具可将板料拾起,之后第二电机驱动第一丝杆旋转,使两个夹具相向移动将板料拾起,拾起板料后第二气缸缩回,将第二支撑板拉回,之后通过第三电机驱动第二丝杆旋转,使第一支撑块可以左右移动,精准上料和下料,防止板料的位置产生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴面机的热压机技术领域,具体为一种贴面机的热压装置。
背景技术
贴面机是胶合板制作时所需要的一台装置,贴面板是由多层板经过胶水胶合及压制而成,贴面板加工时需要用到热压机加压。
现有的贴面机的热压机装置在上料和下料时,大多采用传送带运输板料,板料在传送带上运输时,由于传送带的振动,使板料位置发生偏移,在上料时会导致热压不均匀,而下料装箱时,位置偏移会导致无法装箱,严重会导致板料一个角先落地,使板料受到损伤,且现有的贴面机的热压机装置在热压工作时,由于板料是使用胶水胶合压制而成,胶水在高温环境下会散发臭气和含有毒性的气体,如果工作人员长期工作,会导致身体受到毒气的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上料下料不精准和热压时会产生毒气和臭气的问题,提供一种贴面机的热压装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贴面机的热压装置,包括装置主体,所述装置主体的内部上方安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端连接有热压器,所述热压器的外表面连接有连接块,所述连接块的底部连接有进风口,所述连接块的顶部连接有通风软管,所述装置主体的内部下方设置有工作台,所述装置主体的一侧连接有进料仓,所述进料仓的内部安装有第三电机,所述第三电机的输出端连接有第二丝杆,所述进料仓的内部下方安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有传送带,所述进料仓的内部贯穿有第一支撑块,所述第一支撑块的底部安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端连接有第二支撑块,所述第二支撑块的内部一侧连接有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第一丝杆,所述第二支撑块的顶部贯穿有电动推杆,所述第二支撑块的底部两侧均连接有夹具,所述装置主体的一侧上方连接有风箱,所述风箱的内部一侧安装有抽气泵,所述风箱的内部另一侧设置有活性炭板,所述装置主体的另一侧连接有出料仓,所述装置主体、进料仓和出料仓的背部均开设有滑槽,所述出料仓的内部设置有出料箱。
优选地,所述风箱的背部设置有控制面板,所述热压器、第一气缸、抽气泵、第一电机、第二电机、第二气缸、电动推杆和第三电机均与控制面板电性连接。
优选地,所述第一支撑块与第二丝杆螺纹连接,且两个所述夹具与第一丝杆螺纹连接,所述第一丝杆的两端螺纹方向相反。
优选地,所述第一支撑块的外表面设置有滑块,且所述第一支撑块通过滑块与装置主体、进料仓和出料仓滑动连接,且所述第一支撑块与滑槽滑动连接。
优选地,所述进风口设置有多个,且多个所述进风口等距分布,所述连接块的内部开设有通风管道。
优选地,所述夹具的一侧呈斜坡状,且两个所述夹具沿第二支撑块的纵轴中心线镜像分布。
优选地,所述进料仓的一侧开设有进料口,所述装置主体、进料仓和出料仓的连接处均开设有入口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过夹具、第二电机、第二气缸、第一支撑块、电动推杆、滑槽、第一丝杆、第三电机、第二丝杆和第二支撑块对装置起到精准上料下料的效果,当传送带将板料运输至夹具下方后,第二气缸将第二支撑块向下顶出,使夹具可将板料拾起,之后第二电机驱动第一丝杆旋转,使两个夹具相向移动将板料拾起,拾起板料后第二气缸缩回,将第二支撑板拉回,之后通过第三电机驱动第二丝杆旋转,使第一支撑块可以左右移动,第一支撑块进入装置主体后,第二电机使两个夹具向相反方向移动,将板料放下,在板料卸下时,电动推杆对板料的顶部施加力,防止板料在卸下时位置偏移,卸下板料后第一支撑块回到进料仓内,防止热压器将第一支撑块压坏,在热压工作结束后,第一支撑块回到装置主体内,通过夹具将板料拾起,之后移动到出料仓内,将板料卸在出料箱内,精准上料和下料,防止板料的位置产生偏移;
2、本实用新型通过抽气泵、活性炭板、抽风软管、连接块和进风口对装置起到处理毒气和臭气的效果,在热压器工作时,抽气泵通过进风口将气体吸进连接块内,使臭气和毒气无法扬出装置,之后臭气和毒气通过通风管道进入通风软管内,再进入风箱,通风软管由于韧性高,防止连接块上下移动时撞伤或拉伤管道,臭气和废气进入风箱后通过活性炭板吸附,祛除臭气和大部分毒气,被处理后的气体通过抽气泵排出风箱外,使装置可将毒气和臭气进行处理,减少对工作人员身体的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的装置剖面结构示意图;
图2为本实用新型的装置背部结构示意图;
图3为本实用新型的进料仓剖面结构示意图;
图4为本实用新型的连接块结构示意图。
图中:1、装置主体;2、进料仓;3、风箱;4、出料仓;5、工作台;6、热压器;7、第一气缸;8、抽气泵;9、活性炭板;10、通风软管;11、连接块;12、进风口;13、传送带;14、第一电机;15、夹具;16、第二电机;17、第二气缸;18、第一支撑块;19、电动推杆;20、滑槽;21、第一丝杆;22、出料箱;23、第三电机;24、第二丝杆;25、第二支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,一种贴面机的热压装置,包括装置主体1、进料仓2、风箱3、出料仓4、工作台5、热压器6、第一气缸7、抽气泵8、活性炭板9、通风软管10、连接块11、进风口12、传送带13、第一电机14、夹具15、第二电机16、第二气缸17、第一支撑块18、电动推杆19、滑槽20、第一丝杆21、出料箱22、第三电机23、第二丝杆24和第二支撑块25,装置主体1的内部上方安装有第一气缸7,第一气缸7的输出端连接有热压器6,热压器6的外表面连接有连接块11,连接块11的底部连接有进风口12,连接块11的顶部连接有通风软管10,装置主体1的内部下方设置有工作台5,装置主体1的一侧连接有进料仓2,进料仓2的内部安装有第三电机23,第三电机23的输出端连接有第二丝杆24,进料仓2的内部下方安装有第一电机14,第一电机14的输出端连接有传送带13,进料仓2的内部贯穿有第一支撑块18,第一支撑块18的底部安装有第二气缸17,第二气缸17的输出端连接有第二支撑块25,第二支撑块25的内部一侧连接有第二电机16,第二电机16的输出端连接有第一丝杆21,第二支撑块25的顶部贯穿有电动推杆19,第二支撑块25的底部两侧均连接有夹具15,装置主体1的一侧上方连接有风箱3,风箱3的内部一侧安装有抽气泵8,风箱3的内部另一侧设置有活性炭板9,装置主体1的另一侧连接有出料仓4,装置主体1、进料仓2和出料仓4的背部均开设有滑槽20,出料仓4的内部设置有出料箱22,第二气缸17启动后输出端通过活塞杆将第二支撑块25向下顶出,第二电机16启动后输出端驱动第一丝杆21旋转,由于夹具15与第一丝杆21螺纹连接和第一丝杆21两侧螺纹镜像分布,使两个夹具15相向移动,将板料拾起。
请着重参阅图2,风箱3的背部设置有控制面板,热压器6、第一气缸7、抽气泵8、第一电机14、第二电机16、第二气缸17、电动推杆19和第三电机23均与控制面板电性连接,工作人员通过控制面板开启或关闭热压器6、第一气缸7、抽气泵8、第一电机14、第二电机16、第二气缸17、电动推杆19和第三电机23。
请着重参阅图1-3,第一支撑块18与第二丝杆24螺纹连接,且两个夹具15与第一丝杆21螺纹连接,第一丝杆21的两端螺纹方向相反,第二电机16启动后输出端驱动第一丝杆21旋转,由于夹具15与第一丝杆21螺纹连接和第一丝杆21两侧螺纹镜像分布,使两个夹具15相向移动,将板料拾起,第三电机23启动后输出端驱动第二丝杆24旋转,使第一支撑块18携带板料进入装置主体1内部。
请着重参阅图1和3,第一支撑块18的外表面设置有滑块,且第一支撑块18通过滑块与装置主体1、进料仓2和出料仓4滑动连接,且第一支撑块18与滑槽20滑动连接,第一支撑块18携带板料进入装置主体1内部,第一支撑块18在移动时通过滑块和滑槽20导向。
请着重参阅图1和4,进风口12设置有多个,且多个进风口12等距分布,连接块11的内部开设有通风管道,抽气泵8启动后,通过进风口12将热压工作时产生的臭气和毒气吸进连接块11内,通过通风管道进入通风软管10内,之后进入风箱3。
请着重参阅图1和3,夹具15的一侧呈斜坡状,且两个夹具15沿第二支撑块25的纵轴中心线镜像分布,由于夹具15与第一丝杆21螺纹连接和第一丝杆21两侧螺纹镜像分布,使两个夹具15相向移动,将板料拾起。
请着重参阅图1和3,进料仓2的一侧开设有进料口,装置主体1、进料仓2和出料仓4的连接处均开设有入口,板料通过传送带13进入进料仓2内,第三电机23启动后输出端驱动第二丝杆24旋转,使第一支撑块18携带板料进入装置主体1内部,拉回板料后第三电机23驱动第一支撑块18将板料送入出料仓4内。
工作原理:首先,板料通过传送带13进入进料仓2内,之后工作人员通过控制面板开启第二气缸17、第二电机16、电动推杆19和第三电机23,第二气缸17启动后输出端通过活塞杆将第二支撑块25向下顶出,第二电机16启动后输出端驱动第一丝杆21旋转,由于夹具15与第一丝杆21螺纹连接和第一丝杆21两侧螺纹镜像分布,使两个夹具15相向移动,将板料拾起,板料被拾起后,第二气缸17的输出端通过活塞杆将第二支撑块25拉回,第三电机23启动后输出端驱动第二丝杆24旋转,使第一支撑块18携带板料进入装置主体1内部,第一支撑块18在移动时通过滑块和滑槽20导向,第一支撑块18进入装置主体1内部后第二电机16启动,使两个夹具15向相反方向移动,将板料卸下,在卸下板料时,电动推杆19启动对板料的顶部施加力,防止板料位置发生偏移,板料被卸下后第一支撑块18重新回到出料仓4内,之后工作人员通过控制面板开启第一气缸7、热压器6和抽气泵8、第一气缸7启动后输出端通过活塞杆将热压器6向下顶出,热压器6启动后对板料进行热压处理,抽气泵8启动后,通过进风口12将热压工作时产生的臭气和毒气吸进连接块11内,通过通风管道进入通风软管10内,之后进入风箱3,被活性炭板9吸附,吸附后的气体通过抽气泵8排出风箱3,热压工作结束后,工作人员通过控制面板开启第二电机16、第三电机23、第二气缸17和电动推杆19,第三电机23启动后驱动第一支撑块18进入装置主体1内部,第二气缸17启动后输出端通过活塞杆将第二支撑块25向下顶出,第二电机16启动后使夹具15将板料拾起,拾起后第二气缸17将第二支撑块25拉回,拉回板料后第三电机23驱动第一支撑块18将板料送入出料仓4内,之后第二气缸17启动将第二支撑板顶出,第二电机16启动,使两个夹具15向相反方向移动,将板料卸下,在卸下板料时,电动推杆19启动对板料的顶部施加力,防止板料位置发生偏移,使板料进入出料箱22内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种贴面机的热压装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部上方安装有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的输出端连接有热压器(6),所述热压器(6)的外表面连接有连接块(11),所述连接块(11)的底部连接有进风口(12),所述连接块(11)的顶部连接有通风软管(10),所述装置主体(1)的内部下方设置有工作台(5),所述装置主体(1)的一侧连接有进料仓(2),所述进料仓(2)的内部安装有第三电机(23),所述第三电机(23)的输出端连接有第二丝杆(24),所述进料仓(2)的内部下方安装有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出端连接有传送带(13),所述进料仓(2)的内部贯穿有第一支撑块(18),所述第一支撑块(18)的底部安装有第二气缸(17),所述第二气缸(17)的输出端连接有第二支撑块(25),所述第二支撑块(25)的内部一侧连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端连接有第一丝杆(21),所述第二支撑块(25)的顶部贯穿有电动推杆(19),所述第二支撑块(25)的底部两侧均连接有夹具(15),所述装置主体(1)的一侧上方连接有风箱(3),所述风箱(3)的内部一侧安装有抽气泵(8),所述风箱(3)的内部另一侧设置有活性炭板(9),所述装置主体(1)的另一侧连接有出料仓(4),所述装置主体(1)、进料仓(2)和出料仓(4)的背部均开设有滑槽(20),所述出料仓(4)的内部设置有出料箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种贴面机的热压装置,其特征在于:所述风箱(3)的背部设置有控制面板,所述热压器(6)、第一气缸(7)、抽气泵(8)、第一电机(14)、第二电机(16)、第二气缸(17)、电动推杆(19)和第三电机(23)均与控制面板电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种贴面机的热压装置,其特征在于:所述第一支撑块(18)与第二丝杆(24)螺纹连接,且两个所述夹具(15)与第一丝杆(21)螺纹连接,所述第一丝杆(21)的两端螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种贴面机的热压装置,其特征在于:所述第一支撑块(18)的外表面设置有滑块,且所述第一支撑块(18)通过滑块与装置主体(1)、进料仓(2)和出料仓(4)滑动连接,且所述第一支撑块(18)与滑槽(20)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种贴面机的热压装置,其特征在于:所述进风口(12)设置有多个,且多个所述进风口(12)等距分布,所述连接块(11)的内部开设有通风管道。
6.根据权利要求1所述的一种贴面机的热压装置,其特征在于:所述夹具(15)的一侧呈斜坡状,且两个所述夹具(15)沿第二支撑块(25)的纵轴中心线镜像分布。
7.根据权利要求1所述的一种贴面机的热压装置,其特征在于:所述进料仓(2)的一侧开设有进料口,所述装置主体(1)、进料仓(2)和出料仓(4)的连接处均开设有入口。
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