CN214491764U - 一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纸箱生产的技术领域，公开了一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机，其包括机体、压线机构、上料平台、用于向上料平台上传递瓦楞纸板的上料机构和用于向机体内输送瓦楞纸板的进料机构，所述压线机构转动连接在机体上，所述上料平台与机体固定连接，所述上料平台位于机体的进料口下方，所述进料机构设置在上料平台上方，所述上料平台上开设有上料口，所述上料机构设置在上料口下方，所述上料机构与机体滑动连接。本申请具有提高分纸压线机上料效率的效果。

Description

一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机

技术领域

本申请涉及纸箱生产的领域，尤其是涉及一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机。

背景技术

瓦楞纸箱由瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

目前，公开号为CN205130008U的中国实用新型专利公开了一种薄刀分纸机，包括机架、收容在机架内的分纸压线机构与设置在机架上的载物台，所述载物台转动连接于机架上，该机架还包括用于支撑载物台的支撑架，所述机架设有供支撑架穿设的螺杆，所述螺杆螺纹连接有用于固定支撑架的调节螺母。

针对上述中的相关技术，发明人认为分纸压线机进料时，需要工人手动将瓦楞纸塞入分纸压线机的两压辊之间，存在工人上料效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了缓解在工人手动向分纸压线机内上料时，上料料效率较低的问题，本申请提供一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机。

本申请提供的一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机，采用如下的技术方案：

一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机，包括机体、压线机构、上料平台、用于向上料平台上传递瓦楞纸板的上料机构和用于向机体内输送瓦楞纸板的进料机构，所述压线机构转动连接在机体上，所述上料平台与机体固定连接，所述上料平台位于机体的进料口下方，所述进料机构设置在上料平台上方，所述上料平台上开设有上料口，所述上料机构设置在上料口下方，所述上料机构与机体滑动连接。

通过采用上述技术方案，将需要压线分切的瓦楞纸板堆垛在上料机构上，利用上料结构将最上层瓦楞纸板从上料口推出，进料机构对最上层的瓦楞纸板进行移动，进料机构将瓦楞纸板输送进入压线机构，进行进一步的压线加工。利用进料机构对瓦楞纸板进行输送，降低工人工作量，进料机构输送平稳，提高上料效率。

可选的，所述进料机构包括第一传送带和第一电动推杆，所述第一传送带位于上料平台上，所述第一传送带与上料平台转动连接，所述第一传送带位于上料口与机体之间，所述第一传送带的输送方向水平设置且平行于机体的进料方向，所述第一电动推杆位于上料口远离机体的一端，所述第一电动推杆的伸缩方向与第一传送带的输送方向平行，所述第一电动推杆的固定端与上料平台固定连接，所述第一电动推杆的伸缩端位于电动推杆的固定端靠近机体的一侧。

通过采用上述技术方案，利用第一电动推杆将堆垛在上料机构上的最上层瓦楞纸板推送到第一传送带上，利用第一传送带将单张的瓦楞纸板向压线机构内输送。

可选的，所述第一电动推杆的伸缩端垂直固定连接有推板，所述推板为长方形板，所述推板的长度方向水平设置。

通过采用上述技术方案，在第一电动推杆的伸缩端固定连接推板，增大第一电动推杆与瓦楞纸板之间的接触面积，提高第一电动推杆工作的稳定性。

可选的，所述压线机构包括第一电机、两个压辊，两所述压辊均与机体转动连接，其中一个所述压辊与第一电机的主轴同轴固定连接，所述第一电机与机体固定连接，两所述压辊通过齿轮传动连接，两所述压辊的转动轴线位于同一竖直平面内，两所述压辊之间连接有多组挤压组件，多组所述挤压组件沿压辊的长度方向间隔设置，所述挤压组件包括槽环和与其对应的凸环，所述槽环与靠近地面的一根压辊同轴固定连接，所述凸环与远离地面的一根压辊同轴固定连接，所述第一传送带的最上端与槽环的最上端位于同一水平面内。

通过采用上述技术方案，第一电机的主轴与其中一根压辊同轴固定连接，第一电机带动压辊转动。通过利用齿轮将两压辊传动连接，使两压辊相向转动，从而对第一传送带输送到两压辊之间的瓦楞纸板继续输送，压辊输送瓦楞纸板过程中，挤压组件对瓦楞纸板进行压线作业。

可选的，所述第一传送带上方设置有第二传送带，所述第二传送带与上料平台固定连接，所述第二传送带靠近机体的一端向靠近第一传送带的方向倾斜，所述第二传送带的输送方向与第一传送带的输送方向形成楔形间隙。

通过采用上述技术方案，在第一传送带上方设置第二传送带，第一传送带的输送方向与第二传送带的输送方向形成楔形间隙，从而利用第二传送带对瓦楞纸板进行挤压，提高进料机构向压线机构内送料的稳定性。

可选的，所述上料机构包括底座、第二电动推杆和承托板，所述底座的横截面为矩形，所述底座水平设置，所述底座与机体滑动连接且底座的滑动方向与进料机构的输送方向平行，所述第二电动推杆的固定端与底座垂直固定连接，所述第二电动推杆的伸缩端与承托板垂直固定连接。

通过采用上述技术方案，将瓦楞纸板堆垛到承托板上，利用第二电动推杆对承托板进行推升，使瓦楞纸板逐张从上料口推出。利用第二电动推杆对承托板进行推升，承托板上升时速度平稳，便于控制。

可选的，所述底座四角的位置均垂直固定连接有限位杆，所述限位杆穿设在承托板上且限位杆与承托杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用限位杆对承托板进行导向，减小第二电动推杆所受的弯曲应力，提高第二电动推杆的使用寿命。

可选的，所述机体固定连接有两根支撑滑杆，两根所述支撑滑杆平行设置且位于同一水平面内，所述底座滑动连接在两支撑滑杆之间，两所述支撑滑杆之间设置有丝杠，所述丝杠与支撑滑杆平行，所述机体固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴与丝杠同轴固定连接，所述丝杠与机体转动连接，所述丝杠螺纹连接有丝母，所述丝母固定连接在底座远离第二电动推杆的一侧。

通过采用上述技术方案，第二电机转动带动丝杠转动，从而对底座进行移动，使底座移动到远离机体的位置，便于工人向承托板上放置瓦楞纸板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在机体进料口的位置固定连接上料平台，上料平台上开设有上料口，上料口下方设置有上料机构，将需要压线分切的瓦楞纸板堆垛在上料机构上，利用上料结构将最上层瓦楞纸板从上料口推出；上料平台上设置有进料机构，利用进料机构对最上层的瓦楞纸板进行移动，输送机构将瓦楞纸板输送进入压线机构，进行进一步的压线加工；利用输送机构对瓦楞纸板进行输送，降低工人工作量，输送机构输送平稳，提高上料效率；

2.通过在第一传送带上方设置第二传送带，第一传送带的输送方向与第二传送带的输送方向形成楔形间隙，从而利用第二传送带对瓦楞纸板进行挤压，提高进料机构向压线机构内送料的稳定性；

3.通过底座四角的位置垂直固定连接限位杆，限位杆穿设在承托板上且限位杆与承托杆滑动连接，利用限位杆对承托板进行导向，减小第二电动推杆所受的弯曲应力，提高第二电动推杆的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例进料机构部分的结构示意图；

图3是本申请实施例上料机构部分的结构示意图。

附图标记说明：100、机体；110、进料口；200、压线机构；210、第一电机；220、压辊；230、挤压组件；231、槽环；232、凸环；300、上料平台；400、上料机构；410、底座；420、第二电动推杆；430、承托板；440、限位杆；500、进料机构；510、第一传送带；520、第一电动推杆；530、推板；540、第二传送带；600、支撑滑杆；700、丝杠；710、丝母；800、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机。参照图1和图2，一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机包括机体100，机体100内转动连接有压线机构200，机体100开设有进料口110，瓦楞纸板经进料口110进入机体100内，压线机构200对进入机体100内的瓦楞纸板进行加工。机体100固定连接有上料平台300，上料平台300位于进料口110下方，上料平台300开设有上料口，上料口下方设置有上料机构400，上料机构400与机体100连接。上料平台300上方设置有进料机构500，在向分纸压线机内上料时，将需要压线分切的瓦楞纸板堆垛在上料机构400上，利用上料结构将最上层瓦楞纸板从上料口推出，进料机构500对最上层的瓦楞纸板进行移动，进料机构500将瓦楞纸板输送进入压线机构200，进行进一步的压线加工。利用进料机构500对瓦楞纸板进行输送，降低工人工作量，进料机构500输送平稳，提高上料效率。

参照图1和图2，上料机构400包括水平设置的底座410，底座410上方垂直固定连接有第二电动推杆420，第二电动推杆420的固定端与底座410固定连接，第二电动推杆420的伸缩端垂直固定连接有承托板430。将瓦楞纸板堆垛到承托板430上，利用第二电动推杆420对承托板430进行推升，使瓦楞纸板逐张从上料口推出。利用第二电动推杆420对承托板430进行推升，承托板430上升时速度平稳，便于控制。底座410四角的位置均垂直固定连接有限位杆440，限位杆440穿设在承托板430上且限位杆440与承托杆滑动连接。利用限位杆440对承托板430进行导向，减小第二电动推杆420所受的弯曲应力，提高第二电动推杆420的使用寿命。

参照图1和图3，进料机构500包括第一传送带510和第一电动推杆520，第一传送带510位于上料平台300上，第一传送带510与上料平台300转动连接。第一传送带510位于上料口与机体100之间，第一传送带510的输送方向水平设置且平行于机体100的进料方向。第一电动推杆520位于上料口远离机体100的一端，第一电动推杆520的伸缩方向与第一传送带510的输送方向平行，第一电动推杆520的固定端与上料平台300固定连接，第一电动推杆520的伸缩端位于电动推杆的固定端靠近机体100的一侧。利用第一电动推杆520将堆垛在上料机构400上的最上层瓦楞纸板推送到第一传送带510上，利用第一传送带510将单张的瓦楞纸板向压线机构200内输送。

第一电动推杆520的伸缩端垂直固定连接有推板530，推板530为长方形板，推板530的长度方向水平设置。通过在第一电动推杆520的伸缩端固定连接推板530，增大第一电动推杆520与瓦楞纸板之间的接触面积，提高第一电动推杆520工作的稳定性。

参照图1和图3，第一传送带510上方设置有第二传送带540，第二传送带540靠近机体100的一端向靠近第一传送带510的方向倾斜，第二传送带540与上料平台300固定连接，第二传送带540的输送方向与第一传送带510的输送方向形成楔形间隙。通过在第一传送带510上方设置第二传送带540，第一传送带510的输送方向与第二传送带540的输送方向形成楔形间隙，从而利用第二传送带540对瓦楞纸板进行挤压，提高进料机构500向压线机构200内送料的稳定性。

参照图1和图2，压线机构200包括两个压辊220，两个压辊220均与机体100转动连接，两压辊220的转动轴线位于同一竖直平面内。机体100固定连接有第一电机210，第一电机210的主轴与其中一根压辊220同轴固定连接，两根压辊220通过齿轮传动连接。电机的主轴与其中一根压辊220同轴固定连接，电机带动压辊220转动。通过利用齿轮将两压辊220传动连接，使两压辊220相向转动，从而对第一传送带510输送到两压辊220之间的瓦楞纸板继续输送。两压辊220之间连接有多组挤压组件230，多组挤压组件230沿压辊220的长度方向间隔设置，挤压组件230包括槽环231和与其对应的凸环232，槽环231与靠近地面的一根压辊220同轴固定连接，凸环232与远离地面的一根压辊220同轴固定连接。压辊220输送瓦楞纸板过程中，挤压组件230对瓦楞纸板进行压线作业。第一传送带510的最上端与槽环231的最上端位于同一水平面内。

参照图1和图2，机体100固定连接有两根支撑滑杆600，两根支撑滑杆600平行设置且位于同一水平面内，底座410滑动连接在两支撑滑杆600之间。机体100转动连接有丝杠700，丝杠700位于两支撑滑杆600之间且丝杠700与支撑滑杆600平行。机体100固定连接有第二电机800，电机的主轴与丝杠700同轴固定连接，丝杠700螺纹连接有丝母710，丝母710固定连接在底座410远离第二电动推杆420的一侧。第二电机800转动带动丝杠700转动，从而对底座410进行移动，使底座410移动到远离机体100的位置，便于工人向承托板430上放置瓦楞纸板。

本申请实施例一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机的实施原理为：当使用分纸压线机对瓦楞纸板进行加工时，第二电机800驱动丝杠700转动，将上料机构400移动到远离机体100的位置，工作人员将瓦楞纸板堆垛到承托板430上，第二电机800驱动丝杠700反向转动，将上料机构400移动到上料口下方。利用第二电动推杆420对承托板430进行推升，使瓦楞纸板逐张从上料口推出，第一电动推杆520将堆垛在上料机构400上的最上层瓦楞纸板推送到第一传送带510上，第一传送带510将单张的瓦楞纸板向压线机构200内输送。通过在第一传送带510上方设置第二传送带540，第一传送带510的输送方向与第二传送带540的输送方向形成楔形间隙，从而利用第二传送带540对瓦楞纸板进行挤压，提高进料机构500向压线机构200内送料的稳定性。利用进料机构500对瓦楞纸板进行输送，降低工人工作量，进料机构500输送平稳，提高上料效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机，其特征在于：包括机体（100）、压线机构（200）、上料平台（300）、用于向上料平台（300）上传递瓦楞纸板的上料机构（400）和用于向机体（100）内输送瓦楞纸板的进料机构（500），所述压线机构（200）转动连接在机体（100）上，所述上料平台（300）与机体（100）固定连接，所述上料平台（300）位于机体（100）的进料口（110）下方，所述进料机构（500）设置在上料平台（300）上方，所述上料平台（300）上开设有上料口，所述上料机构（400）设置在上料口下方，所述上料机构（400）与机体（100）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机，其特征在于：所述进料机构（500）包括第一传送带（510）和第一电动推杆（520），所述第一传送带（510）位于上料平台（300）上，所述第一传送带（510）与上料平台（300）转动连接，所述第一传送带（510）位于上料口与机体（100）之间，所述第一传送带（510）的输送方向水平设置且平行于机体（100）的进料方向，所述第一电动推杆（520）位于上料口远离机体（100）的一端，所述第一电动推杆（520）的伸缩方向与第一传送带（510）的输送方向平行，所述第一电动推杆（520）的固定端与上料平台（300）固定连接，所述第一电动推杆（520）的伸缩端位于电动推杆的固定端靠近机体（100）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机，其特征在于：所述第一电动推杆（520）的伸缩端垂直固定连接有推板（530），所述推板（530）为长方形板，所述推板（530）的长度方向水平设置。

4.根据权利要求2所述的一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机，其特征在于：所述压线机构（200）包括第一电机（210）、两个压辊（220），两所述压辊（220）均与机体（100）转动连接，其中一个所述压辊（220）与第一电机（210）的主轴同轴固定连接，所述第一电机（210）与机体（100）固定连接，两所述压辊（220）通过齿轮传动连接，两所述压辊（220）的转动轴线位于同一竖直平面内，两所述压辊（220）之间连接有多组挤压组件（230），多组所述挤压组件（230）沿压辊（220）的长度方向间隔设置，所述挤压组件（230）包括槽环（231）和与其对应的凸环（232），所述槽环（231）与靠近地面的一根压辊（220）同轴固定连接，所述凸环（232）与远离地面的一根压辊（220）同轴固定连接，所述第一传送带（510）的最上端与槽环（231）的最上端位于同一水平面内。

5.根据权利要求2所述的一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机，其特征在于：所述第一传送带（510）上方设置有第二传送带（540），所述第二传送带（540）与上料平台（300）固定连接，所述第二传送带（540）靠近机体（100）的一端向靠近第一传送带（510）的方向倾斜，所述第二传送带（540）的输送方向与第一传送带（510）的输送方向形成楔形间隙。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机，其特征在于：所述上料机构（400）包括底座（410）、第二电动推杆（420）和承托板（430），所述底座（410）的横截面为矩形，所述底座（410）水平设置，所述底座（410）与机体（100）滑动连接且底座（410）的滑动方向与进料机构（500）的输送方向平行，所述第二电动推杆（420）的固定端与底座（410）垂直固定连接，所述第二电动推杆（420）的伸缩端与承托板（430）垂直固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机，其特征在于：所述底座（410）四角的位置均垂直固定连接有限位杆（440），所述限位杆（440）穿设在承托板（430）上且限位杆（440）与承托杆滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于上料的纸箱生产用分纸压线机，其特征在于：所述机体（100）固定连接有两根支撑滑杆（600），两根所述支撑滑杆（600）平行设置且位于同一水平面内，所述底座（410）滑动连接在两支撑滑杆（600）之间，两所述支撑滑杆（600）之间设置有丝杠（700），所述丝杠（700）与支撑滑杆（600）平行，所述机体（100）固定连接有第二电机（800），所述第二电机（800）的主轴与丝杠（700）同轴固定连接，所述丝杠（700）与机体（100）转动连接，所述丝杠（700）螺纹连接有丝母（710），所述丝母（710）固定连接在底座（410）远离第二电动推杆（420）的一侧。

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