CN214490095U - 一种新型压板装置及抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型压板装置，属于抛光机械技术领域，包括两个相对设置安装座、压辊以及驱动装置，每个安装座上均设有可在安装座上上下滑动的滑动座，压辊两端分别安装在两个滑动座上，且与滑动座转动配合，驱动装置固定在安装座上滑动座运动上下运动。该装置可以根据板材的厚度准确调节压辊对被抛光板材的压力，提高抛光加工的稳定性。本申请还提供了包括该压板装置的抛光机，该抛光机在抛光过程中板材稳定性高、不易变形，抛光质量突出。

Description

一种新型压板装置及抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机械技术领域，具体涉及一种新型压板装置及抛光机。

背景技术

在金属板材的抛光加工中,由于部分板材面积较大且厚度较薄，加工过程中板材会产生一定的变形。板材的变形会使板材与输送皮带的接触面减小，还可能导致输送带上前后两块板材间接缝处产生较大高度差，形成台阶，影响抛光加工。现有技术中通常采用胶辊压紧在被抛光板材上消除板材变形，胶辊的上安装座上采用采用弹簧对胶辊施加压紧力，并通过螺杆调节弹簧的压缩量来调节压紧力的大小，使板材紧贴在输送皮带面上，使抛光加工正常工作。采用弹簧压紧调节胶辊压紧力的大小,对不同板厚的压力调节既不方便也不准确,影响抛光加工的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种新型压板装置，以克服现有技术的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种新型压板装置，包括两个相对设置安装座、压辊以及驱动装置，每个所述安装座上均设有可在所述安装座上上下滑动的滑动座，所述压辊两端分别安装在两个所述滑动座上，所述压辊与所述滑动座转动配合，所述驱动装置固定在所述安装座上，所述驱动装置驱动所述滑动座运动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述安装座包括底板和两块竖板，两块所述竖板相对设置在所述底板上，两块所述竖板以及所述底板间形成容纳所述滑动座的移动腔。

在本实用新型较佳的技术方案中，两块所述竖板上均设有相对设置的滑槽，所述滑槽竖直设置，所述滑动座滑动设置在所述滑槽上。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述滑动座包括基板和连接板，所述基板滑动设置在所述滑槽中，所述连接板固定连接在一侧，所述连接板与所述基板相互垂直。

在本实用新型较佳的技术方案中，两块所述竖板顶部固定有安装板，所述驱动装置固定在所述安装板，所述驱动装置的输出端与所述连接板固定连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，每个所述安装座上均安装有所述驱动装置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述驱动装置为气缸或推杆电机。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述压辊的两端分别与所述基板转动连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述基板上安装有轴承，所述压辊的两端分别固定在所述轴承的内圈中。

本实用新型的目的之二是提供一种抛光机，所述抛光机上安装有包括以上各项所述压板装置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种新型压板装置，该压板装置包括两个相对设置的安装座，安装座上设有滑动座，压辊两端与滑动座转动配合，滑动座通过驱动装置驱动在安装座上上下滑动。通过驱动装置驱动滑动座在安装座上上下滑动可以带动压辊上下运动，驱动装置的控制是精确可控的，因此滑动座的上下移动也是精确可控的，该装置可以根据板材的厚度准确调节压辊对被抛光板材的压力，提高抛光加工的稳定性。另外本申请还提供了包括该压板装置的抛光机，该抛光机在抛光过程中板材稳定性高、不易变形，抛光质量突出。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种新型压板装置的立体图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

附图标记：

60、安装座；61、驱动装置；62、压辊；63、滑动座；64、轴承；601、底板；602、竖板；603、安装板；604、移动腔；631、连接板；632、基板；6021、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

如图1-图2所示，一种新型压板装置，包括两个相对设置安装座60、压辊62以及驱动装置61，每个所述安装座60上均设有可在所述安装座60上上下滑动的滑动座63，所述压辊62两端分别安装在两个所述滑动座63上，所述压辊62与所述滑动座63转动配合，所述驱动装置61固定在所述安装座60上，所述驱动装置61驱动所述滑动座63运动。进一步地，每个所述安装座60上均安装有所述驱动装置61，所述驱动装置61为气缸或推杆电机。进一步地，所述滑动座63上安装有轴承64，所述压辊62的两端分别固定在所述轴承 64的内圈中。所述气缸或推杆电机的伸缩杆与所述滑动座63连接，当所述气缸或推杆电机的伸缩杆伸出时，所述滑动座63被驱动在所述安装座60上往下运动，所述压辊62被带动下行，当所述气缸或推杆电机的伸缩杆收缩时，所述滑动座63被驱动在所述安装座60上往上运动，所述压辊62被带动上行。所述压辊62的上下运动可以改变压辊62对带抛光板材的压力，使所述压辊62能较好地压住板材，保持抛光过程中板材的稳定性。当所述驱动装置61采用气缸时，采用三通阀与气缸的进气端连通，通过三通阀同时为两个气缸提供压缩空气，实现两个气缸的同步运动，进而带动所述压辊62上下运动。当所述驱动装置61 采用推杆电机时，由于该压板装置是与抛光机配合使用，因此采用抛光机的控制系统控制两个推杆电机，实现两个推杆电机同步运动。两个推杆电机推动所述压辊62向下运动，允许所述压辊62的两端存在一定的运动时间差，即所述压辊两端可以不是同时向下运动。所述压辊62与所述滑动座63之间采用球面轴承配合，因此球面轴承可以补偿所述压辊62两端之间的运动误差，使所述压辊62能较好地对板材施加压力。

上述的一种新型压板装置，该压板装置包括两个相对设置的所述安装座60，所述安装座60上设有所述滑动座63，所述压辊62两端与所述滑动座63转动配合，所述滑动座63通过所述驱动装置61驱动在所述安装座60上上下滑动。更具体地，所述压辊62与所述滑动座63之间通过球面轴承相互配合，球面轴承的外圈固定在所述滑动座63上，所述压辊 62与球面轴承的内圈固定连接。所述压辊62通过球面轴承与滑动座63配合，使所述压辊 62在使用过程中可以自动适应不平整的板面，提高板材在加工过程中的稳定性。通过所述驱动装置61驱动所述滑动座63在所述安装座60上上下滑动可以使压辊62上下运动，由于所述驱动装置61的控制是精确可控的，因此滑动座63的上下移动也是精确可控的，该装置可以根据板材的厚度准确调节压辊62对被抛光板材的压力，提高抛光加工的稳定性。克服了现有技术中采用弹簧压紧调节胶辊压紧力的大小,对不同板厚的压力调节既不方便也不准确的缺陷。

进一步地，所述安装座60包括底板601和两块竖板602，两块所述竖板602相对设置在所述底板601上，两块所述竖板602以及所述底板601间形成容纳所述滑动座63的移动腔604。更进一步地，两块所述竖板602上均设有相对设置的滑槽6021，所述滑槽6021竖直设置，所述滑动座63滑动设置在所述滑槽6021上。所述竖板602可以采用焊接的方式固定在所述底板601上，所述滑槽6021由上至下设置在所述竖板602上，所述滑槽6021 用于安装所述滑动座63，所述移动腔604用于容纳所述滑动座63，以便所述滑动座63能在上下方向上移动。

更进一步地，所述滑动座63包括基板632和连接板631，所述基板632滑动设置在所述滑槽6021中，所述连接板631固定连接在一侧，所述连接板631与所述基板632相互垂直。更进一步地，两块所述竖板602顶部固定有安装板603，所述驱动装置61固定在所述安装板603，所述驱动装置61的输出端与所述连接板631固定连接。所述基板632与所述滑槽6021配合采用滑块与滑轨的配合方式安装，以减少所述基板632与所述滑槽6021之间的摩擦，所述连接板631与基板632可以为一体成型结构，也可以为焊接结构，所述驱动装置61采用推杆电机或气缸，即推杆电机或气缸的推杆与所述连接板631连接，推杆的伸缩驱动带动所述连接板631上下移动，进而带动整个所述滑动座63上下滑动。

一种抛光机，所述抛光机上安装有包括以上所述压板装置。更具体地，通过在所述安装座60的所述底板601上设置安装孔，通过螺栓将所述安装座60固定在抛光机的工作台面，进而将整个压板装置固定在抛光机上，所述压板装置固定在所述抛光机上后，所述压辊62与所述抛光机的工作台面平行。

使用了所述压板装置的所述抛光机在抛光过程中板材稳定性高、不易变形，抛光质量突出。加工时工人可以直接观察所述压辊62的位置，当所述压辊62落在待加工板材表面，即关闭所述驱动装置61，以防止所述压辊62被过度下行，对待加工板材的压力过大，导致板材不能移动。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种新型压板装置，包括两个相对设置安装座(60)、压辊(62)以及驱动装置(61)，其特征在于：每个所述安装座(60)上均设有可在所述安装座(60)上上下滑动的滑动座(63)，所述压辊(62)两端分别安装在两个所述滑动座(63)上，所述压辊(62)与所述滑动座(63)转动配合，所述驱动装置(61)固定在所述安装座(60)上，所述驱动装置(61)驱动所述滑动座(63)运动。

2.根据权利要求1所述的新型压板装置，其特征在于：

所述安装座(60)包括底板(601)和两块竖板(602)，两块所述竖板(602)相对设置在所述底板(601)上，两块所述竖板(602)以及所述底板(601)间形成容纳所述滑动座(63)的移动腔(604)。

3.根据权利要求2所述的新型压板装置，其特征在于：

两块所述竖板(602)上均设有相对设置的滑槽(6021)，所述滑槽(6021)竖直设置，所述滑动座(63)滑动设置在所述滑槽(6021)上。

4.根据权利要求3所述的新型压板装置，其特征在于：

所述滑动座(63)包括基板(632)和连接板(631)，所述基板(632)滑动设置在所述滑槽(6021)中，所述连接板(631)固定连接在一侧，所述连接板(631)与所述基板(632)相互垂直。

5.根据权利要求4所述的新型压板装置，其特征在于：

两块所述竖板(602)顶部固定有安装板(603)，所述驱动装置(61)固定在所述安装板(603)，所述驱动装置(61)的输出端与所述连接板(631)固定连接。

6.根据权利要求1所述的新型压板装置，其特征在于：

每个所述安装座(60)上均安装有所述驱动装置(61)。

7.根据权利要求6所述的新型压板装置，其特征在于：

所述驱动装置(61)为气缸或推杆电机。

8.根据权利要求4所述的新型压板装置，其特征在于：

所述压辊(62)的两端分别与所述基板(632)转动连接。

9.根据权利要求4所述的新型压板装置，其特征在于：

所述基板(632)上安装有轴承(64)，所述压辊(62)的两端分别固定在所述轴承(64)的内圈中。

10.一种抛光机，其特征在于：所述抛光机上安装有包括权利要求1-9任一项所述压板装置。

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