CN214489986U - 一种玻璃加工用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的内部固定安装有第一真空泵，在现有工作台上设置有活动架，通过活动架可以调整工作台的加工面积，在导轨的作用下，支撑架可以水平移动，同时升降摇杆可以控制第一真空吸盘的高度，进而第一真空吸盘可以将工作台上的玻璃原片吸起，避免工作人员在手工搬运玻璃时割破手指，活动架垂直于地面时，按动控制按钮，可以将防护板从活动架中抽出，然后活动板在弹簧杆的作用下弹出，防护板和活动板一起组成了防护屏，保证工作人员在玻璃加工时不会被玻璃碎屑所伤害，玻璃加工完之后，通过吸风机、漏孔和漏斗可以对工作台本体上表面的碎屑进行清洁。

Description

一种玻璃加工用工作台

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种玻璃加工用工作台。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，大部分玻璃加工都需要经过六个步骤，如原片的选取、玻璃尺寸切割、玻璃磨边倒角、钢化、丝印、清洗检测包装。

现有的玻璃加工用工作台大部分面积都是固定的，玻璃原片很大，不能直接放置在工作台上进行切割，而且切割之后的玻璃原片需要工作人员手工拿取，很容易割破手指，同时在玻璃磨边倒角时会出现玻璃碎屑，伤到工作人员的眼睛，另外玻璃加工完之后，工作台表面无法自动清理，工作人员使用很不方便。

为此，提出一种玻璃加工用工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用工作台，能够快速安装，通过活动架可以调整工作台的面积，第一真空吸盘可以将工作台上的加工好的玻璃吸起，防护板和活动板一起组成了防护屏，保证工作人员的安全，通过吸风机、漏孔和漏斗可以对工作台本体上表面的碎屑进行清洁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的内部固定安装有第一真空泵，所述第一真空泵的左侧固定安装有吸风机，所述吸风机的左侧固定安装有第二真空泵，所述工作台本体的后方固定安装有导轨，所述工作台本体左右两侧均活动安装有活动架，所述活动架的上表面固定安装有夹具，所述夹具的右侧活动安装有第二真空吸盘，所述第二真空吸盘的下方开设有凹槽，所述吸风机的上方固定安装有漏斗，所述工作台本体的上表面开设有漏孔，所述漏孔的上方活动安装有第一真空吸盘，所述第一真空吸盘的上方活动安装有升降摇杆，所述升降摇杆的后方活动安装有支撑架，所述活动架的内部活动安装有防护板，所述防护板的内部固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的右侧活动安装有活动板，所述活动板的下方活动安装有固定杆，所述固定杆的右侧活动安装有控制按钮，所述活动架的右表面开设有固定孔，所述支撑架的内部活动安装有软管，所述第一真空泵、吸风机和第二真空泵均与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，活动架可以自由伸展或合拢，活动架伸展时可以增加工作台的面积，活动架合拢时可以减少占用工厂空间的面积，通过夹具可以将玻璃原片固定在工作台上，然后进行加工玻璃原片，加工完成之后，通过导轨将支撑架水平移动，然后再摇动升降摇杆降低第一真空吸盘，开启第一真空泵，通过第一真空吸盘将切割完成的玻璃原片吸起，避免工作人员在手工搬运时割破手指，然后通过转轴转动活动架直至垂直于地面，然后再通过导轨和支撑架将初次加工之后的玻璃原片搬运到指定位置，通过第二真空吸盘可以将需要精加工的玻璃原片固定在工作台本体的上表面，接着按动控制按钮，将防护板从活动架中抽出，活动板在弹簧杆的作用下弹出，防护板和活动板一起组成了防护屏，保证工作人员在玻璃加工时不会被玻璃碎片以及玻璃碎屑所伤害，玻璃加工完之后，开启吸风机，通过漏孔和漏斗可以对工作台本体上表面的碎屑进行自动清洁。

优选的，所述活动架共设置有两组，所述每组活动架内部均活动安装有一组防护板，所述活动架与防护板之间通过固定孔、固定杆和弹簧活动连接，所述每组防护板的内部均活动安装有一组活动板，所述防护板与活动板之间通过弹簧杆活动连接。

通过采用上述技术方案，将防护板从活动架中抽出，活动板在弹簧杆的作用下弹出，防护板和活动板一起组成了防护屏，保证工作人员在玻璃加工时不会被玻璃碎片以及玻璃碎屑所伤害，为了能清楚的观察玻璃加工全过程中，防护板和活动板使用透明材质。

优选的，所述第一真空泵与第一真空吸盘之间通过软管密封连接，所述支撑架与导轨之间通过滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用导轨可以将支撑架进行水平移动，然后摇动升降摇杆可以降低第一真空吸盘，最后通过第一真空吸盘可以将工作台上任意一处的玻璃原片吸起，然后搬运到工作台的指定位置进行加工，防止工作人员在手工搬运时割破手指，增加了玻璃加工时的安全性。

优选的，所述漏孔共设置有若干组，所述若干组漏孔均匀开设在工作台本体的上表面，所述漏孔贯穿于工作台本体的上表面，所述漏斗固定安装在漏孔的下方，所述吸风机与漏斗之间通过管道密封连接。

通过采用上述技术方案，吸风机产生吸力，在吸力的作用下，工作台本体上表面的碎屑通过漏孔进入漏斗中，一方面对工作台本体的上表面进行了清洁，另一方面漏斗起到了收集的作用，工作结束之后方便一次性处理，减轻了工作人员的负担。

优选的，所述第二真空吸盘共设置有两组，所述两组第二真空吸盘分别活动安装在工作台本体的左右两端，所述每组第二真空吸盘的下方均开设有一组凹槽，所述第二真空泵与第二真空吸盘之间通过管道密封连接。

通过采用上述技术方案，在第二真空吸盘的作用下，初加工之后的玻璃原片被固定在工作台本体的上表面，方便工作人员对玻璃进行后续加工，每组第二真空吸盘的下方均开设有一组凹槽，便于工作人员将第二真空吸盘收进凹槽内，避免第二真空吸盘阻碍夹具将玻璃原片固定在工作台上。

优选的，所述活动架共设置有两组，所述夹具共设置有四组，所述其中两组夹具固定安装在其中一组活动架的上表面前后两端，所述另外两组夹具固定安装在另外一组活动架的上表面前后两端。

通过采用上述技术方案，通过夹具可以将玻璃原片固定在工作台上，方便工作人员对玻璃原片进行加工。

优选的，所述活动架与工作台本体之间通过转轴和螺栓活动连接。

通过采用上述技术方案，在转轴的作用下，活动架可以自由伸展或合拢，通过螺栓可以在活动架伸展或者合拢时，将活动架固定在活动架上，防止晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在现有的玻璃加工用工作台上设置有活动架，通过活动架可以调整工作台的面积，另外在导轨的作用下，支撑架可以水平移动，同时升降摇杆可以控制第一真空吸盘的高度，进而第一真空吸盘可以将工作台上任意一处的玻璃原片吸起，避免了工作人员在手工搬运玻璃时割破手指，当需要对玻璃原片进行精加工时，通过转轴转动活动架直至垂直于地面，然后按动控制按钮，可以将防护板从活动架中抽出，然后活动板在弹簧杆的作用下弹出，防护板和活动板一起组成了防护屏，保证工作人员在玻璃加工时不会被玻璃碎屑所伤害，玻璃加工完之后，通过吸风机、漏孔和漏斗可以对工作台本体上表面的碎屑进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的活动架与防护板相结合视图；

图3为本实用新型的第一真空泵与第一真空吸盘相结合视图；

图4为本实用新型的工作台本体与活动架相结合视图。

图中：1、工作台本体；2、第一真空泵；3、漏斗；4、吸风机；5、第二真空泵；6、导轨；7、活动架；8、夹具；9、第一真空吸盘；10、升降摇杆；11、支撑架；12、漏孔；13、第二真空吸盘；14、凹槽；15、防护板；16、弹簧杆；17、活动板；18、固定孔；19、控制按钮；20、固定杆；21、弹簧；22、软管；23、转轴；24、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用工作台，如图1所示，包括工作台本体1，所述工作台本体1的内部固定安装有第一真空泵2，所述第一真空泵2的左侧固定安装有吸风机4，所述吸风机4的左侧固定安装有第二真空泵5，所述工作台本体1的后方固定安装有导轨6，所述工作台本体1左右两侧均活动安装有活动架7，所述活动架7的上表面固定安装有夹具8，所述夹具8的右侧活动安装有第二真空吸盘13，所述第二真空吸盘13的下方开设有凹槽14，所述吸风机4的上方固定安装有漏斗3，所述工作台本体1的上表面开设有漏孔12，所述漏孔12的上方活动安装有第一真空吸盘9，所述第一真空吸盘9的上方活动安装有升降摇杆10，所述升降摇杆10的后方活动安装有支撑架11；

如图2至图4所示，所述活动架7的内部活动安装有防护板15，所述防护板15的内部固定安装有弹簧杆16，所述弹簧杆16的右侧活动安装有活动板17，所述活动板17的下方活动安装有固定杆20，所述固定杆20的右侧活动安装有控制按钮19，所述活动架7的右表面开设有固定孔18，所述支撑架11的内部活动安装有软管22，所述第一真空泵2、吸风机4和第二真空泵5均与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，活动架7可以自由伸展或合拢，活动架7伸展时可以增加工作台的面积，活动架7合拢时可以减少占用工厂空间的面积，通过夹具8可以将玻璃原片固定在工作台上，然后进行加工玻璃原片，加工完成之后，通过导轨6将支撑架11水平移动，然后再摇动升降摇杆10降低第一真空吸盘9，开启第一真空泵2，通过第一真空吸盘9将切割完成的玻璃原片吸起，避免工作人员在手工搬运时割破手指，然后通过转轴23转动活动架7直至垂直于地面，然后再通过导轨6和支撑架11将初次加工之后的玻璃原片搬运到指定位置，若需要精加工，则可以通过第二真空吸盘13将需要精加工的玻璃固定在工作台本体1的上表面，接着按动控制按钮19，将防护板15从活动架7中抽出，活动板17在弹簧杆16的作用下弹出，防护板15和活动板17一起组成了防护屏，保证工作人员在玻璃加工时不会被玻璃碎片以及玻璃碎屑所伤害，玻璃加工完之后，开启吸风机4，通过漏孔12和漏斗3可以对工作台本体1上表面的碎屑进行自动清洁。

具体的，如图1和图2所示，所述活动架7共设置有两组，所述每组活动架7内部均活动安装有一组防护板15，所述活动架7与防护板15之间通过固定孔18、固定杆20和弹簧21活动连接，所述每组防护板15的内部均活动安装有一组活动板17，所述防护板15与活动板17之间通过弹簧杆16活动连接。

通过采用上述技术方案，将防护板15从活动架7中抽出，活动板17在弹簧杆16的作用下弹出，防护板15和活动板17一起组成了防护屏，保证工作人员在玻璃加工时不会被玻璃碎片以及玻璃碎屑所伤害，为了能清楚的观察玻璃加工全过程中，防护板15和活动板17使用透明材质。

具体的，如图1和图3所示，所述第一真空泵2与第一真空吸盘9之间通过软管22密封连接，所述支撑架11与导轨6之间通过滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用导轨6可以将支撑架11进行水平移动，然后摇动升降摇杆10可以降低第一真空吸盘9，最后通过第一真空吸盘9可以将工作台上任意一处的玻璃原片吸起，然后搬运到工作台的指定位置进行加工，防止工作人员在手工搬运时割破手指，增加了玻璃加工时的安全性。

具体的，如图1所示，所述漏孔12共设置有若干组，所述若干组漏孔12均匀开设在工作台本体1的上表面，所述漏孔12贯穿于工作台本体1的上表面，所述漏斗3固定安装在漏孔12的下方，所述吸风机4与漏斗3之间通过管道密封连接。

通过采用上述技术方案，吸风机4产生吸力，在吸力的作用下，工作台本体1上表面的碎屑通过漏孔12进入漏斗3中，一方面对工作台本体1的上表面进行了清洁，另一方面漏斗3起到了收集的作用，工作结束之后方便一次性处理，减轻了工作人员的负担。

具体的，如图1所示，所述第二真空吸盘13共设置有两组，所述两组第二真空吸盘13分别活动安装在工作台本体1的左右两端，所述每组第二真空吸盘13的下方均开设有一组凹槽14，所述第二真空泵5与第二真空吸盘13之间通过管道密封连接。

通过采用上述技术方案，在第二真空吸盘13的作用下，初加工之后的玻璃原片被固定在工作台本体1的上表面，方便工作人员对玻璃进行后续加工，每组第二真空吸盘13的下方均开设有一组凹槽14，便于工作人员将第二真空吸盘13收进凹槽14内，避免第二真空吸盘13阻碍夹具8将玻璃原片固定在工作台上。

具体的，如图1所示，所述活动架7共设置有两组，所述夹具8共设置有四组，所述其中两组夹具8固定安装在其中一组活动架7的上表面前后两端，所述另外两组夹具8固定安装在另外一组活动架7的上表面前后两端。

通过采用上述技术方案，通过夹具8可以将玻璃原片固定在工作台上，方便工作人员对玻璃原片进行加工。

具体的，如图1所示，所述活动架7与工作台本体1之间通过转轴23和螺栓24活动连接。

通过采用上述技术方案，在转轴23的作用下，活动架7可以自由伸展或合拢，通过螺栓24可以在活动架7伸展或者合拢时，将活动架7固定在活动架7上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，若需要加工玻璃原片，只要将活动架7伸展开，便可以增加工作台的面积，通过夹具8可以将玻璃原片固定在工作台上，然后进行加工玻璃原片，加工完成之后，通过导轨6将支撑架11水平移动，然后再摇动升降摇杆10降低第一真空吸盘9，开启第一真空泵2，通过第一真空吸盘9将切割完成的玻璃原片吸起，然后通过转轴23转动活动架7直至垂直于地面，然后再通过导轨6和支撑架11将初次加工之后的玻璃原片搬运到指定位置，若需要对玻璃进行精加工，则开启第二真空泵5，通过第二真空吸盘13将需要精加工的玻璃固定在工作台本体1的上表面，然后按动控制按钮19，将防护板15从活动架7中抽出，活动板17在弹簧杆16的作用下弹出，防护板15和活动板17一起组成了防护屏，保证工作人员在玻璃加工时不会被玻璃碎片以及玻璃碎屑所伤害，玻璃加工完之后，开启吸风机4，通过漏孔12和漏斗3可以对工作台本体1的上表面碎屑进行清洁，工作结束之后，关闭外部电源，复位各部件，以方便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃加工用工作台，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的内部固定安装有第一真空泵(2)，所述第一真空泵(2)的左侧固定安装有吸风机(4)，所述吸风机(4)的左侧固定安装有第二真空泵(5)，所述工作台本体(1)的后方固定安装有导轨(6)，所述工作台本体(1)左右两侧均活动安装有活动架(7)，所述活动架(7)的上表面固定安装有夹具(8)，所述夹具(8)的右侧活动安装有第二真空吸盘(13)，所述第二真空吸盘(13)的下方开设有凹槽(14)，所述吸风机(4)的上方固定安装有漏斗(3)，所述工作台本体(1)的上表面开设有漏孔(12)，所述漏孔(12)的上方活动安装有第一真空吸盘(9)，所述第一真空吸盘(9)的上方活动安装有升降摇杆(10)，所述升降摇杆(10)的后方活动安装有支撑架(11)，所述活动架(7)的内部活动安装有防护板(15)，所述防护板(15)的内部固定安装有弹簧杆(16)，所述弹簧杆(16)的右侧活动安装有活动板(17)，所述活动板(17)的下方活动安装有固定杆(20)，所述固定杆(20)的右侧活动安装有控制按钮(19)，所述活动架(7)的右表面开设有固定孔(18)，所述支撑架(11)的内部活动安装有软管(22)，所述第一真空泵(2)、吸风机(4)和第二真空泵(5)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用工作台，其特征在于：所述活动架(7)共设置有两组，所述每组活动架(7)内部均活动安装有一组防护板(15)，所述活动架(7)与防护板(15)之间通过固定孔(18)、固定杆(20)和弹簧(21)活动连接，所述每组防护板(15)的内部均活动安装有一组活动板(17)，所述防护板(15)与活动板(17)之间通过弹簧杆(16)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用工作台，其特征在于：所述第一真空泵(2)与第一真空吸盘(9)之间通过软管(22)密封连接，所述支撑架(11)与导轨(6)之间通过滑块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用工作台，其特征在于：所述漏孔(12)共设置有若干组，所述若干组漏孔(12)均匀开设在工作台本体(1)的上表面，所述漏孔(12)贯穿于工作台本体(1)的上表面，所述漏斗(3)固定安装在漏孔(12)的下方，所述吸风机(4)与漏斗(3)之间通过管道密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用工作台，其特征在于：所述第二真空吸盘(13)共设置有两组，所述两组第二真空吸盘(13)分别活动安装在工作台本体(1)的左右两端，所述每组第二真空吸盘(13)的下方均开设有一组凹槽(14)，所述第二真空泵(5)与第二真空吸盘(13)之间通过管道密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用工作台，其特征在于：所述活动架(7)共设置有两组，所述夹具(8)共设置有四组，所述其中两组夹具(8)固定安装在其中一组活动架(7)的上表面前后两端，所述另外两组夹具(8)固定安装在另外一组活动架(7)的上表面前后两端。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用工作台，其特征在于：所述活动架(7)与工作台本体(1)之间通过转轴(23)和螺栓(24)活动连接。

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