CN214489759U - 一种航空铝板加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种航空铝板加工定位装置，其技术方案是：包括工作台、定位装置和转向装置，所述工作台底部设有定位装置，所述工作台底部设有转向装置，所述工作台顶部中心位置开设梯形槽，所述梯形槽顶部固定安装支撑架，所述支撑架绕梯形槽圆心位置均匀阵列分布，所述工作台底部四角处固定安装支架，所述支架外壁固定安装底板，所述底板顶部固定安装定位装置，所述定位装置包括液压缸一，所述底板顶部开设滑槽，本实用新型有益效果是：在需要对航空铝板进行位置的旋转时，通过驱动液压缸二先将转台抬升后再通过电机转向后放回梯形槽内，能够调节航空铝板的位置方便对相应的铝板位置进行加工。

Description

一种航空铝板加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及加工定位技术领域，具体涉及一种航空铝板加工定位装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，可满足加工需要的机床有由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，需要对加工的板材进行固定，在对航空铝板进行加工时也需要将铝板固定在工作台上。

现有技术存在以下不足：现有的固定装置，在对板材进行固定时不方便操作，同时在需要对板材进行旋转位置对其他位置进行加工时，需要人工的对部件位置进行调整，操作较为繁琐。

因此，开发一种航空铝板加工定位装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种航空铝板加工定位装置，通过设置工作台，在工作台顶部开设梯形槽，将转台活动安装在梯形槽内部，通过转向装置抬升转台转动，再配合定位装置对航空铝板进行定位，以解决对航空铝板进行加工时方便调节航空铝板位置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空铝板加工定位装置，包括工作台、定位装置和转向装置，所述工作台底部设有定位装置，所述工作台底部设有转向装置，所述工作台顶部中心位置开设梯形槽，所述梯形槽顶部固定安装支撑架，所述支撑架绕梯形槽圆心位置均匀阵列分布，所述工作台底部四角处固定安装支架，所述支架外壁固定安装底板，所述底板顶部固定安装定位装置，所述定位装置包括液压缸一，所述底板顶部开设滑槽，所述液压缸一输出端固定安装滑动块，所述滑动块与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述滑动块顶部固定安装转向气缸，所述转向气缸输出端延伸至工作台外部，所述转向气缸输出端固定安装定位块一。

优选的，所述转向装置包括液压缸二，所述液压缸二对称设有四组，所述液压缸二固定安装在底板顶部，所述液压缸二顶部固定连接安装台。

优选的，所述安装台顶部中心位置固定安装电机，所述电机输出端通过联轴器固定安装顶杆，所述顶杆顶部设有插销，所述顶杆顶部通过插销插接支撑台。

优选的，所述支撑台顶部固定安装转台，所述支撑台底部开设限位孔，所述支撑台通过限位孔与所述支撑架活动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置转向气缸配合液压缸一使用，能够灵活的调节转向气缸的位置，通过驱动液压缸一伸杆或者缩杆来推动转向气缸左右移动，再通过转向气缸上下移动来对航空铝板进行加工时对铝板进行固定和释放；

2.通过设置转向装置，在需要对航空铝板进行位置的旋转时，通过驱动液压缸二先将转台抬升后再通过电机转向后放回梯形槽内，能够调节航空铝板的位置方便对相应的铝板位置进行加工，提高自动化程度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视图；

图2为本实用新型提供的工作台俯视图；

图3为本实用新型提供的梯形槽俯视图；

图中：工作台100、梯形槽110、支撑架120、滑槽130、支架140、底板150、定位装置200、液压缸一210、滑动块220、转向气缸230、定位块一240、转向装置300、液压缸二310、安装台320、电机330、顶杆331、支撑台340、转台350。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-3，本实用新型提供的一种航空铝板加工定位装置，包括工作台100、定位装置200和转向装置300，具体的，工作台100底部设有定位装置200，工作台100底部设有转向装置300，工作台100顶部中心位置开设梯形槽110，梯形槽110顶部固定安装支撑架120，支撑架120绕梯形槽110圆心位置均匀阵列分布，工作台100底部四角处固定安装支架140，支架140外壁固定安装底板150，底板150顶部固定安装定位装置200，定位装置200包括液压缸一210，底板150顶部开设滑槽130，液压缸一210输出端固定安装滑动块220，滑动块220与滑槽130滑动连接；

工作台100具有对航空铝板进行加工的作用，定位装置200具有对航空铝板加工时进行固定的作用，转向装置300具有对航空铝板进行旋转位置的作用，梯形槽110具有安装转台350的作用，支架140对转台350具有支撑的作用，防止在对航空铝板加工时转台350发生位移，底板150具有安装定位装置200和转向装置300的作用，液压缸一210具有推动滑动块220进行左右移动的作用，用来适应不同尺寸的航空铝板的加工固定，滑槽130对滑动块220具有限位的作用；

进一步地，滑动块220顶部固定安装转向气缸230，具体的，转向气缸230输出端延伸至工作台100外部，转向气缸230输出端固定安装定位块一240，转向气缸230上下移动定位块一240一调节固定位置的作用，转向气缸230由导气头、缸体、活塞及活塞杆组成，转向气缸工作时，外力带动缸体、缸盖及导气头回转，而活塞及活塞杆只能作往复的直线运动，并且导气头体外接管路，固定不动，定位块一240对航空铝板具有定位的作用；

进一步地，转向装置300包括液压缸二310，具体的，液压缸二310对称设有四组，液压缸二310固定安装在底板150顶部，液压缸二310顶部固定连接安装台320，压缸二310具有升降来上下移动安装台320的作用，安装台320具有安装电机的作用；

进一步地，安装台320顶部中心位置固定安装电机330，具体的，电机330输出端通过联轴器固定安装顶杆331，顶杆331顶部设有插销，顶杆331顶部通过插销插接支撑台340，顶杆331具有传动的作用，电机330具有驱动支撑台340旋转的作用，电机330设置为YLJ500D，支撑台340具有支撑转台350的作用；

进一步地，支撑台340顶部固定安装转台350，具体的，支撑台340底部开设限位孔，支撑台340通过限位孔与支撑架120活动连接，支撑台340底部开设限位孔便于将支撑台340与支撑架120连接，防止支撑台340发生位移，提高支撑台340结构稳定性。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过外部送料装置将航空铝板传送到工作台100上，将航空铝板移动到转台350顶部，通过液压缸一210推动滑动块220从而将转向气缸230移动到合适的位置后，再通过转向气缸230向下缩杆，同时驱动定位块一240旋转到航空铝板的上方，并通过定位块一240将航空铝板固定在转台350的顶部，然后通过加工设备对铝板进行加工，当需要对航空铝板进行调节位置时，将转向气缸230向上伸杆释放航空铝板，然后通过上升液压缸二310，将顶杆331与支撑台340插接后，通过驱动电机330旋转转台350，从而调节航空铝板的位置，调节后再将液压缸二310缩杆，将支撑台340下降放置到支撑架120顶部固定后，再通过转向气缸230将航空铝板固定即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种航空铝板加工定位装置，其特征在于：包括工作台（100）、定位装置（200）和转向装置（300），所述工作台（100）底部设有定位装置（200），所述工作台（100）底部设有转向装置（300），所述工作台（100）顶部中心位置开设梯形槽（110），所述梯形槽（110）顶部固定安装支撑架（120），所述支撑架（120）绕梯形槽（110）圆心位置均匀阵列分布，所述工作台（100）底部四角处固定安装支架（140），所述支架（140）外壁固定安装底板（150），所述底板（150）顶部固定安装定位装置（200），所述定位装置（200）包括液压缸一（210），所述底板（150）顶部开设滑槽（130），所述液压缸一（210）输出端固定安装滑动块（220），所述滑动块（220）与所述滑槽（130）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种航空铝板加工定位装置，其特征在于：所述滑动块（220）顶部固定安装转向气缸（230），所述转向气缸（230）输出端延伸至工作台（100）外部，所述转向气缸（230）输出端固定安装定位块一（240）。

3.根据权利要求1所述的一种航空铝板加工定位装置，其特征在于：所述转向装置（300）包括液压缸二（310），所述液压缸二（310）对称设有四组，所述液压缸二（310）固定安装在底板（150）顶部，所述液压缸二（310）顶部固定连接安装台（320）。

4.根据权利要求3所述的一种航空铝板加工定位装置，其特征在于：所述安装台（320）顶部中心位置固定安装电机（330），所述电机（330）输出端通过联轴器固定安装顶杆（331），所述顶杆（331）顶部设有插销，所述顶杆（331）顶部通过插销插接支撑台（340）。

5.根据权利要求4所述的一种航空铝板加工定位装置，其特征在于：所述支撑台（340）顶部固定安装转台（350），所述支撑台（340）底部开设限位孔，所述支撑台（340）通过限位孔与所述支撑架（120）活动连接。

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