CN214489683U - 一种精密数控机床工件夹持机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种精密数控机床工件夹持机构,包括:工作台;第一T形槽,若干个所述第一T形槽分别沿前后方向从左至右固定开设在所述工作台的顶端;固定片,所述固定片通过螺栓固定锁紧于所述第一T形槽内,且位于所述工作台的顶端中部位置;固定座,所述固定座固定安装在所述固定片的顶端中部位置;夹持机构,所述夹持机构设置在所述固定座顶端左右两侧;垫块,若干个所述垫块分别沿前后方向并从左至右依次等距的安装在所述固定座的顶端中部位置。该精密数控机床工件夹持机构,结构设计合理,能够提高对工件安装固定的灵活性和快捷性,有效减少安装以及拆卸工件占用时间,保证数控机床的加工效率,同时能够从多方位对工件进行夹持固定。

Description

一种精密数控机床工件夹持机构
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,具体为一种精密数控机床工件夹持机构。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品;
现有的数控机床夹具结构较为简单,在工件安装固定的灵活性和快捷性上还有待进一步提升,安装以及拆卸工件占用时间过多则会影响加工效率,其次现有的夹持机构大多从两侧进行夹持,部分夹持机构还会导致工件在加工过程中出现上浮的情况,影响工件的加工质量,针对以上问题,我们提出一种精密数控机床工件夹持机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密数控机床工件夹持机构,以解决现有技术中提出的安装固定的灵活性和便捷性还有待进一步提升和对工件的固定效果较差导致工件的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密数控机床工件夹持机构,包括:
工作台;
第一T形槽,若干个所述第一T形槽分别沿前后方向从左至右固定开设在所述工作台的顶端;
固定片,所述固定片通过螺栓固定锁紧于所述第一T形槽内,且位于所述工作台的顶端中部位置;
固定座,所述固定座固定安装在所述固定片的顶端中部位置;
夹持机构,所述夹持机构设置在所述固定座顶端左右两侧;
垫块,若干个所述垫块分别沿前后方向并从左至右依次等距的安装在所述固定座的顶端中部位置;
控制机构,所述控制机构设置在所述固定座顶端右侧中部位置。
优选的,所述夹持机构包括有:固定块,两个所述固定块分别设置在固定座顶端的左右两侧;移动块,所述移动块可沿左右方向移动的设置在所述固定块的内腔中;第一转轴,两个所述第一转轴分别沿前后方向并可绕自身轴线旋转的设置在所述固定块内腔右侧的上下两端;第二T形槽,若干个所述第二T形槽分别沿左右方向固定开设在所述移动块右侧外壁的上下两端;夹持块,两个所述夹持块分别固定套接在所述第一转轴的外壁外侧,其内侧可活动的卡接在所述第二T形槽内;弹簧,所述弹簧固定设置在所述固定块的内腔外侧,其内侧与所述移动块紧密接触。
优选的,所述移动块的右侧上下两端的外壁呈倾斜状。
优选的,所述位于右侧的所述固定块处还安装有:滑槽,两个所述滑槽固定开设在所述固定座的右侧顶端,且位于所述固定块的下方;滑块,两个所述滑块固定安装在所述固定座的底端,且可左右移动的卡接在所述滑槽内;耐磨片,所述耐磨片固定安装在位于右侧的所述固定块的右侧中部位置。
优选的,所述控制机构包括有:第二转轴,所述第二转轴沿上下方向并可绕自身轴线旋转的安装在所述固定座的右侧顶端;旋转块,所述旋转块固定套接在所述第二转轴的外壁外侧底端;手柄,所述手柄固定套接在所述第二转轴的顶端。
优选的,所述旋转块与所述第二转轴呈偏心状态设置,且所述旋转块的外壁与所述耐磨片紧密接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该精密数控机床工件夹持机构,结构设计合理,通过夹持机构与控制机构之间的相互配合作用,能够对提高对工件安装固定的灵活性和快捷性,有效减少安装以及拆卸工件占用时间,保证数控机床的加工效率,同时能够从多方位对工件进行夹持固定,避免工件在加工过程中出现上浮的情况,保证工件的加工质量,满足市场的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型中第二T性槽处的结构示意图。
图中:1、工作台,2、第一T形槽,3、固定片,4、固定座,5、夹持机构,6、垫块,7、控制机构,8、滑槽,9、滑块,10、耐磨片,51、固定块,52、移动块,53、第一转轴,54、夹持块,55、弹簧,56、第二T形槽,71、第二转轴,72、旋转块,73、手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种精密数控机床工件夹持机构,包括:工作台1;第一T形槽2、固定片3、固定座4、夹持机构5、垫块6和控制机构7,若干个第一T形槽2分别沿前后方向从左至右固定开设在工作台1的顶端,方便后续调整固定座4的位置;固定片3通过螺栓固定锁紧于第一T形槽2内,且位于工作台1的顶端中部位置;固定座4固定安装在固定片3的顶端中部位置;夹持机构5设置在固定座4顶端左右两侧;若干个垫块6分别沿前后方向并从左至右依次等距的安装在固定座4的顶端中部位置;控制机构7设置在固定座4顶端右侧中部位置。
作为优选方案,更进一步的,夹持机构5包括有:固定块51、移动块52、第一转轴53、夹持块54、弹簧55和第二T形槽56,两个固定块51分别设置在固定座4顶端的左右两侧;移动块52可沿左右方向移动的设置在固定块51的内腔中;两个第一转轴53分别沿前后方向并可绕自身轴线旋转的设置在固定块51内腔右侧的上下两端,使两个夹持块54具有旋转能力;若干个第二T形槽56分别沿左右方向固定开设在移动块52右侧外壁的上下两端,防止链各个夹持块54脱离移动块52;两个夹持块54分别固定套接在第一转轴53的外壁外侧,其内侧可活动的卡接在第二T形槽56内;弹簧55固定设置在固定块51的内腔外侧,其内侧与移动块52紧密接触,弹簧55为拉力弹簧,受到挤压后造成形变,去除外力后恢复到初始状态,通过夹持机构51实现了对工件的多方位快速固定效果。
作为优选方案,更进一步的,移动块52的右侧上下两端的外壁呈倾斜状,迫使两个夹持块54进行旋转。
作为优选方案,更进一步的,位于右侧的固定块51处还安装有:滑槽8、滑块9和耐磨片10,两个滑槽8固定开设在固定座4的右侧顶端,且位于固定块51的下方;两个滑块9固定安装在固定座4的底端,且可左右移动的卡接在滑槽8内;耐磨片10固定安装在位于右侧的固定块51的右侧中部位置,经久耐用,起到一定的防磨损效果。
作为优选方案,更进一步的,控制机构7包括有:第二转轴71、旋转块72和手柄73,第二转轴71沿上下方向并可绕自身轴线旋转的安装在固定座4的右侧顶端;旋转块72固定套接在第二转轴71的外壁外侧底端;手柄73固定套接在第二转轴71的顶端,方便工作人员进行控制。
作为优选方案,更进一步的,旋转块72与第二转轴71呈偏心状态设置,且旋转块72的外壁与耐磨片10紧密接触,从而将其推动。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
本装置在实际使用过程中,首先将固定座4通过固定片3和螺栓固定锁紧在数控机床的工作台1上方适当位置,然后将需要进行加工的工件水平放置在若干个垫块6上方的适当位置,然后通过工作人员转动手柄73,由于手柄73、第二转轴71和旋转之间均为固定连接关系,同时旋转块72又与第二转轴71呈偏心状态,在此运动过程中,迫使旋转块72的外壁逐渐向左推动耐磨片10,同时驱使位于右侧的固定块51在滑槽8和滑块9的作用下向左移动,在固定块51向右侧移动的过程中,移动块52与工件的右侧外壁相接触,并推动工件继续向左移动,直至工件的左侧与另一个移动块52向接触后,将迫使两个移动块52同步向外侧移动,并对弹簧55进行压缩,由于移动块52与夹持块54接触面为倾斜面,在其自身形状的限制下迫使上下两端的夹持块54进行反向旋转,最终通过两个夹持块54的右端对工件的上下两端外壁进行夹紧,完成对工件的快速夹持固定,当对工件取出后,在弹簧55的反向推力和第二T形槽56的作用下,分别迫使移动块52和夹持块54恢复到初始位置,以便再次夹持使用,本装置结构设计合理,提高对工件安装固定的灵活性和快捷性,有效减少安装以及拆卸工件占用时间,保证工件的加工质量,满足市场的使用需求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“底端”、“一端”、“顶端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前侧”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密数控机床工件夹持机构,其特征在于,包括:
工作台(1);
第一T形槽(2),若干个所述第一T形槽(2)分别沿前后方向从左至右固定开设在所述工作台(1)的顶端;
固定片(3),所述固定片(3)通过螺栓固定锁紧于所述第一T形槽(2)内,且位于所述工作台(1)的顶端中部位置;
固定座(4),所述固定座(4)固定安装在所述固定片(3)的顶端中部位置;
夹持机构(5),所述夹持机构(5)设置在所述固定座(4)顶端左右两侧;
垫块(6),若干个所述垫块(6)分别沿前后方向并从左至右依次等距的安装在所述固定座(4)的顶端中部位置;
控制机构(7),所述控制机构(7)设置在所述固定座(4)顶端右侧中部位置。
2.根据权利要求1所述的一种精密数控机床工件夹持机构,其特征在于:所述夹持机构(5)包括有:
固定块(51),两个所述固定块(51)分别设置在固定座(4)顶端的左右两侧;
移动块(52),所述移动块(52)可沿左右方向移动的设置在所述固定块(51)的内腔中;
第一转轴(53),两个所述第一转轴(53)分别沿前后方向并可绕自身轴线旋转的设置在所述固定块(51)内腔右侧的上下两端;
第二T形槽(56),若干个所述第二T形槽(56)分别沿左右方向固定开设在所述移动块(52)右侧外壁的上下两端;
夹持块(54),两个所述夹持块(54)分别固定套接在所述第一转轴(53)的外壁外侧,其内侧可活动的卡接在所述第二T形槽(56)内;
弹簧(55),所述弹簧(55)固定设置在所述固定块(51)的内腔外侧,其内侧与所述移动块(52)紧密接触。
3.根据权利要求2所述的一种精密数控机床工件夹持机构,其特征在于:所述移动块(52)的右侧上下两端的外壁呈倾斜状。
4.根据权利要求2所述的一种精密数控机床工件夹持机构,其特征在于:位于右侧的所述固定块(51)处还安装有:
滑槽(8),两个所述滑槽(8)固定开设在所述固定座(4)的右侧顶端,且位于所述固定块(51)的下方;
滑块(9),两个所述滑块(9)固定安装在所述固定座(4)的底端,且可左右移动的卡接在所述滑槽(8)内;
耐磨片(10),所述耐磨片(10)固定安装在位于右侧的所述固定块(51)的右侧中部位置。
5.根据权利要求4所述的一种精密数控机床工件夹持机构,其特征在于:所述控制机构(7)包括有:
第二转轴(71),所述第二转轴(71)沿上下方向并可绕自身轴线旋转的安装在所述固定座(4)的右侧顶端;
旋转块(72),所述旋转块(72)固定套接在所述第二转轴(71)的外壁外侧底端;
手柄(73),所述手柄(73)固定套接在所述第二转轴(71)的顶端。
6.根据权利要求5所述的一种精密数控机床工件夹持机构,其特征在于:所述旋转块(72)与所述第二转轴(71)呈偏心状态设置,且所述旋转块(72) 的外壁与所述耐磨片(10)紧密接触。
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