CN219767467U - 一种机床工件固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机床工件固定夹具，机床工件固定夹具包括底座，底座上相对滑动设置有两个夹块，两个夹块之间用于固定工件，夹块上设置有异形件固定机构，异形件固定机构包括伸缩杆和伸缩杆锁止机构，伸缩杆设有多个，各伸缩杆间隔排列设置在夹块上，伸缩杆锁止机构用于锁止各伸缩杆以防止伸缩杆移动。本实用新型能够对形状规则与形状不规则的工件进行夹持，结构合理，无需对夹具进行更换。

Description

一种机床工件固定夹具

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种机床工件固定夹具。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在对加工件进行加工时，都需要使用到固定夹具对工件进行固定，使加工件位于合适位置。

目前，常用的夹具为能够对规则工件进行固定的夹具，如授权公告号CN217413265U的实用新型专利，公开了一种数控机床加工用工件夹持装置，通过设置移动夹具与固定夹具的配合使用，能够对形状规则的工件进行定位，夹紧工件和放松工件都比较方便。还有如授权公告号CN217168139U的实用新型专利，公开了一种可旋转万能夹具，通过两个能够旋转活动的钳体，使得左右钳头与零件形成任意合适的接触面，有效解决了很多异形零件无法夹持的问题，以及零件加工时，多方位夹持无法实现的情况，从而能够对异形件进行夹持。

然而，在实际使用中，由于零件的形状不一，有的为规则形状，有的为不规则的形状，在进行不同工件的夹持时，需要对夹具进行更换，从而造成了使用上的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床工件固定夹具，解决目前机床工件固定存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

机床工件固定夹具，包括底座，所述底座上相对滑动设置有两个夹块，两个所述夹块之间用于固定工件；所述夹块上设置有异形件固定机构，所述异形件固定机构包括伸缩杆和伸缩杆锁止机构，所述伸缩杆设有多个，各所述伸缩杆间隔排列设置在所述夹块上，所述伸缩杆锁止机构用于锁止各所述伸缩杆以防止所述伸缩杆移动。

进一步地，所述夹块中设有滑槽，所述伸缩杆滑动设置在所述滑槽中，所述滑槽中设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述滑槽底部抵接，另一端与所述伸缩杆的端部抵接，所述滑槽中设置有限位部，所述限位部用于限制所述伸缩杆的行程。

进一步地，所述伸缩杆的一端设有限位卡环，所述滑槽中设有限位阶梯孔，所述限位阶梯孔与所述限位卡环配合以限制所述伸缩杆的移动；所述夹块后侧面设有卡槽，所述卡槽中设置有卡板，所述第一弹簧一端与所述卡板抵接，另一端与所述限位卡环抵接。

进一步地，所述伸缩杆锁止机构包括锁止杆和锁止杆驱动机构，所述夹块上上下设置有滑孔，所述锁止杆上下滑动设置在所述滑孔中，所述锁止杆驱动机构与所述锁止杆连接，用于驱动所述锁止杆与所述伸缩杆抵接以锁止所述伸缩杆。

进一步地，所述滑孔与所述滑槽一一对应设置，各所述滑孔中均设有所述锁止杆，所述夹块中设有安装槽，所述滑孔设在所述安装槽底部，所述安装槽中设有安装板，各所述锁止杆均设在所述安装板上。

进一步地，所述锁止杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述安装槽底部抵接，另一端与所述安装板抵接。

进一步地，所述锁止杆驱动机构包括限位块和驱动螺杆，所述限位块设在所述安装槽中，所述驱动螺杆设置在所述限位块中，所述驱动螺杆的转动用于驱动所述安装板上下移动。

进一步地，所述夹块上侧面设有限位槽，所述限位块上端卡接在所述限位槽中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的机床工件固定夹具，通过在底座上设置的两个相对滑动的夹块，能够对工件进行夹持固定，同时在夹块上设置异形件固定机构，通过并列滑动设置在夹块上的多个伸缩杆，对形状不规则的工件进行夹紧，并通过伸缩杆锁止机构，对伸缩杆进行锁止限位，从而保证伸缩杆对不规则工件的固定效果，本实用新型通过一套夹具，能够对规则工件和不规则工件进行夹持固定，结构合理，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型机床工件固定夹具的结构示意图；

图2是本实用新型机床工件固定夹具中夹块的结构示意图(立体图)；

图3是本实用新型机床工件固定夹具中夹块的结构示意图(爆炸图)；

图4是本实用新型机床工件固定夹具中夹块的俯视图；

图5是图4A-A的示意图。

图中各标记对应的名称：

1、底座，2、夹块，21、滑槽，22、第一弹簧，23、卡槽，24、卡板，25、安装槽，26、安装板，27、限位槽，28、滑孔，3、伸缩杆，31、限位卡环，4、驱动电机，5、锁止杆，6、第二弹簧，7、限位块，8、驱动螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的实施例1：

如图1-图5所示，机床工件固定夹具，包括底座1，底座1上相对滑动设置有两个夹块2，两个夹块2之间用于固定工件，夹块2上设置有异形件固定机构，异形件固定机构包括伸缩杆3和伸缩杆3锁止机构，伸缩杆3设有多个，各伸缩杆3间隔排列设置在夹块2上，伸缩杆锁止机构用于锁止各伸缩杆3以防止所述伸缩杆3移动。

底座1起到支撑作用，在底座1的一侧设置有驱动电机4，通过驱动电机4来驱动两个夹块2相对靠近和远离，从而夹紧或者松开工件，在实际使用时，形状规则的工件，通过夹块2正常夹紧，形状不规则的工件，通过伸缩杆3与工件抵接，使得伸缩杆3适应工件的形状，并通过伸缩杆3锁止机构锁止伸缩杆3，从而实现对工件的固定。

本实施例中，在夹块2中设有滑槽21，伸缩杆3滑动设置在滑槽21中，滑槽21沿夹块2长度方向排列设置，滑槽21中设有弹簧，记为第一弹簧22，第一弹簧22一端与滑槽21底部抵接，另一端与伸缩杆3的端部抵接，滑槽21中设有限位部，通过限位部来限制伸缩杆3的移动行程，通过设置第一弹簧22，使得伸缩杆3在不使用时突出夹块2设置，在不使用伸缩杆3时，伸缩杆3能够在夹持工件时缩回，不影响对工件的夹取，不会对工件造成干涉，在使用伸缩杆3时，也能够通过第一弹簧22使得各个伸缩杆3能够适配工件的形状。

如图3所示，伸缩杆3的一端设有限位卡环31，在滑槽21中设有限位阶梯孔，限位阶梯孔与限位卡环31抵接时，能够避免伸缩杆3伸出，避免伸缩杆3脱离滑槽21，为便于安装，在夹块2的后侧面设有卡槽23，卡槽23中设有卡板24，在安装时，首先将伸缩杆3从滑槽21一端植入，然后将弹簧植入，最后将卡板24卡接在卡槽23中，此时弹簧一端与卡板24抵接，另一端与限位卡环31抵接。

本实施例中，伸缩杆锁止机构，包括锁止杆5和锁止杆驱动机构，在夹块2上上下设置有滑孔28，锁止杆5上下滑动设置在滑孔28中，锁止杆5驱动机构与锁止杆5连接，通过锁止杆5驱动机构驱动锁止杆5与伸缩杆3抵接，从而对伸缩杆3进行锁止，避免伸缩杆3滑动，保证工件卡接的效果。

如图5所示，滑孔28设有多个，滑孔28与滑槽21一一对应设置，各滑孔28中均设置有锁止杆5，在夹块2中设有安装槽25，滑孔28设在安装槽25底部，安装槽25中设有安装板26，各锁止杆5的上端设置在安装板26上。

本实施例中，在锁止杆5上套设有弹簧，记为第二弹簧6，第二弹簧6一端与安装槽25底部抵接，另一端与安装板26抵接，从而在不使用的时候，通过第二弹簧6使得锁止杆5不会与伸缩杆3抵接，避免锁止杆5对伸缩杆3产生干涉。

如图3和图5所示，锁止杆驱动机构包括限位块7和驱动螺杆8，限位块7设在安装槽25中，驱动螺杆8设在限位块7中，当驱动螺杆8转动时，驱动螺杆8下端与安装板26抵接，从而通过安装板26驱动各锁止杆5下移，对伸缩杆3进行压设，实现对伸缩杆3的限位，为便于对限位块7进行安装，在夹块2上侧面设有限位槽27，限位块7的上端卡接在限位槽27中，从而对限位块7进行支撑，限位块7安装到位后，通过螺钉将限位块7固定在夹块2上。

工作原理：

在实际使用时，通过驱动电机4驱动两个夹块2相对移动，以夹紧待加工的工件，在面对形状规则的工件时，直接夹紧即可，夹紧后，各伸缩杆3自动缩回滑槽21中，不会对工件产生干涉，在面对形状不规则的工件时，各伸缩杆3根据工件的形状，与工件抵接，此时夹块2不与工件接触，伸缩杆3与工件轮廓适配抵接后，旋转驱动螺栓，驱动螺栓下端下压安装板26，安装板26下移，锁止杆5与伸缩杆3抵接，从而使得伸缩杆3不能移动，起到对伸缩杆3的限位作用，此时再次通过驱动电机4对两个夹块2稍稍相对靠近，从而进一步夹紧工件。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种机床工件固定夹具，其特征在于：包括底座，所述底座上相对滑动设置有两个夹块，两个所述夹块之间用于固定工件；所述夹块上设置有异形件固定机构，所述异形件固定机构包括伸缩杆和伸缩杆锁止机构，所述伸缩杆设有多个，各所述伸缩杆间隔排列设置在所述夹块上，所述伸缩杆锁止机构用于锁止各所述伸缩杆以防止所述伸缩杆移动。

2.根据权利要求1所述的机床工件固定夹具，其特征在于：所述夹块中设有滑槽，所述伸缩杆滑动设置在所述滑槽中，所述滑槽中设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述滑槽底部抵接，另一端与所述伸缩杆的端部抵接，所述滑槽中设置有限位部，所述限位部用于限制所述伸缩杆的行程。

3.根据权利要求2所述的机床工件固定夹具，其特征在于：所述伸缩杆的一端设有限位卡环，所述滑槽中设有限位阶梯孔，所述限位阶梯孔与所述限位卡环配合以限制所述伸缩杆的移动；所述夹块后侧面设有卡槽，所述卡槽中设置有卡板，所述第一弹簧一端与所述卡板抵接，另一端与所述限位卡环抵接。

4.根据权利要求3所述的机床工件固定夹具，其特征在于：所述伸缩杆锁止机构包括锁止杆和锁止杆驱动机构，所述夹块上上下设置有滑孔，所述锁止杆上下滑动设置在所述滑孔中，所述锁止杆驱动机构与所述锁止杆连接，用于驱动所述锁止杆与所述伸缩杆抵接以锁止所述伸缩杆。

5.根据权利要求4所述的机床工件固定夹具，其特征在于：所述滑孔与所述滑槽一一对应设置，各所述滑孔中均设有所述锁止杆，所述夹块中设有安装槽，所述滑孔设在所述安装槽底部，所述安装槽中设有安装板，各所述锁止杆均设在所述安装板上。

6.根据权利要求5所述的机床工件固定夹具，其特征在于：所述锁止杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述安装槽底部抵接，另一端与所述安装板抵接。

7.根据权利要求6所述的机床工件固定夹具，其特征在于：所述锁止杆驱动机构包括限位块和驱动螺杆，所述限位块设在所述安装槽中，所述驱动螺杆设置在所述限位块中，所述驱动螺杆的转动用于驱动所述安装板上下移动。

8.根据权利要求7所述的机床工件固定夹具，其特征在于：所述夹块上侧面设有限位槽，所述限位块上端卡接在所述限位槽中。