CN214489365U - 一种焊接防护工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于焊接技术领域，提供了一种焊接防护工装，包括：壳体和遮挡带，所述遮挡带卷接在所述壳体内；所述遮挡带的一端固定连接所述壳体，所述遮挡带的另一端设有紧固机构，所述紧固机构包括：支架，其铰接所述遮挡带，所述支架的宽度大于所述遮挡带的宽度；锁紧块，其滑动连接所述支架，所述锁紧块与所述支架之间设有弹簧。借此，本实用新型其结构简单，通过支架对遮挡带进行挂接或环形卡接，从而对焊缝周围进行初步处理，减少了焊渣的产生，并且使用方便，操作简单，工人工作效率高。

Description

一种焊接防护工装

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种焊接防护工装。

背景技术

在钢管焊接过程中，因为焊接迸溅等原因导致焊接部位经常出现飞溅的焊渣，焊接完成后需要单独的打磨飞溅的焊渣，增加工人工作量，降低了焊接效率，同时焊接物体表面的光洁度遭到了破坏，严重影响了产品的质量，一般在钢管焊接过程中，采用物体对焊接部位的周围进行遮挡，防止焊渣落在焊接部位周围，但遮挡的物体一般比较随意，遮挡效果不好，尤其是管道对焊时，需要将遮挡物体粘接固定在管道表面，效率低。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种焊接防护工装，其结构简单，对焊接位置进行初步处理，方便安装，防护效果好，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种焊接防护工装，包括：壳体和遮挡带，所述遮挡带卷接在所述壳体内；所述遮挡带的一端固定连接所述壳体，所述遮挡带的另一端设有紧固机构，所述紧固机构包括：

支架，其铰接所述遮挡带，所述支架的宽度大于所述遮挡带的宽度；

锁紧块，其滑动连接所述支架，所述锁紧块与所述支架之间设有弹簧。

根据本实用新型的焊接防护工装，所述支架设有第一旋转块和第二旋转块，所述第一旋转块铰接所述第二旋转块，所述第一旋转块铰接所述遮挡带。

根据本实用新型的焊接防护工装，所述第一旋转块与所述第二旋转块通过螺柱铰接，所述第二旋转块设有避让空间，所述避让空间的宽度略大于所述遮挡带的宽度。

根据本实用新型的焊接防护工装，所述锁紧块滑动连接所述第二旋转块，所述锁紧块位于所述避让空间的两侧。

根据本实用新型的焊接防护工装，所述锁紧块设有定位凹槽，所述定位凹槽对应所述遮挡带设置。

根据本实用新型的焊接防护工装，所述锁紧块一侧设有凸缘，所述凸缘位于所述第二旋转块外侧。

根据本实用新型的焊接防护工装，所述遮挡带通过涡卷弹簧卷接在所述壳体内。

本实用新型利用收卷在壳体内的遮挡带对焊缝周围进行遮挡，同时利用可转动的支架对遮挡带进行挂接或卡接固定，实现了对直线型焊缝和环形焊缝周围防护的初步处理，结构简单实用，操作方便，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型锁紧机构的结构示意图；图3是本实用新型第二锁紧块的剖面结构示意图；图4是本实用新型的细节结构示意图；图5是本实用新型锁紧机构另一状态的结构示意图；在图中，1-壳体，2-遮挡带，3-紧固机构，31-支架，311-第一旋转块，312-第二旋转块，3121-避让空间，32-锁紧块，321-定位凹槽，322-凸缘，33-弹簧，34-螺柱，35-螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种焊接防护工装。该焊接防护工装包括：壳体1和遮挡带2，遮挡带2的一端卷接在壳体1内，遮挡带2的另一端设有紧固机构3，紧固机构3包括：支架31和锁紧块32，支架31铰接遮挡带2，支架31的宽度大于遮挡带2的宽度，支架31与遮挡带2可发生旋转并固定，结合图5，支架31与遮挡带2之间呈垂直或锐角状态时，支架31可挂接在直线型焊接区域周围，将遮挡带2的另一端采用重物压接或锁紧的方法，实现遮挡焊缝周围区域；遮挡带2也可环绕在管状焊缝周围，支架31根据实际需要调节角度，以便环形固定连接遮挡带2，实现环形遮挡。锁紧块32滑动连接支架31，锁紧块32与支架31之间设有弹簧33，锁紧块32在弹簧33的作用下，伸出支架31，用于抵接遮挡带2，将遮挡带2固定。

参见图2至图4，进一步的，支架31设有第一旋转块311和第二旋转块312，第一旋转块311与第二旋转块312之间通过螺柱34铰接，第一旋转块311铰接遮挡带2，第二旋转块312设有避让空间3121，避让空间3121的宽度略大于遮挡带2的宽度，螺柱34上设有螺母35，螺母35位于第一旋转块311与第二旋转块312的一侧，螺母35用于固定第一旋转块311与第二旋转块312的角度，实现支架31与遮挡带2的角度调节，方便遮挡带2的固定。

更进一步的，锁紧块32滑动连接第二旋转块312，锁紧块32位于避让空间3121的两侧，用于卡接置于避让空间3121内的遮挡带2，锁紧块32一侧设有定位凹槽321，定位凹槽321对应遮挡带2设置，锁紧块32通过定位凹槽321固定抵接遮挡带2，增加固定的可靠性。同时，锁紧块32的另一侧设有凸缘322，凸缘322位于第二旋转块312的外侧，通过向外拉伸凸缘322，可将锁紧块32缩回第二旋转块312内，接触对遮挡带2的环形固定。

更进一步的，遮挡带2通过涡卷弹簧卷接在壳体1内，实现遮挡带2的自动回收，方便快捷，使用更方便。

更进一步的，当焊接板状等直线焊缝时，该焊接钢板防护工装可并列使用，分别位于焊缝的左右两侧，简单方便。

当使用该焊接防护工装时，根据焊接的位置确定第一旋转块311与第二旋转块312的角度:

一、当焊接直线型焊缝时,第一旋转块311与第二旋转块312的角度为锐角或直角，将第二旋转块312卡接在被焊物料的一端，将遮挡带2抽出合适的长度，遮挡带2的另一端可采用重物压接或锁紧等方式固定，对焊缝周围进行遮挡，即可进行焊接，焊接完毕，将遮挡带2卷入壳体1内即可。

二、当焊接环形焊缝时，第一旋转块311与第二旋转块312的角度不做限定，使二者自由旋转即可，将遮挡带2环绕焊缝一周，第二旋转块312上的锁紧块32卡接住遮挡带2，将遮挡带2进行固定，对环形焊缝周围进行遮挡，即可进行焊接，焊接完毕，将遮挡带2卷入壳体1内即可。

综上所述，本实用新型利用收卷在壳体内的遮挡带对焊缝周围进行遮挡，同时利用可转动的支架对遮挡带进行挂接或卡接固定，实现了对直线型焊缝和环形焊缝周围防护的初步处理，结构简单实用，操作方便，工作效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种焊接防护工装，其特征在于，包括：壳体和遮挡带，所述遮挡带卷接在所述壳体内；所述遮挡带的一端固定连接所述壳体，所述遮挡带的另一端设有紧固机构，所述紧固机构包括：

支架，其铰接所述遮挡带，所述支架的宽度大于所述遮挡带的宽度；

锁紧块，其滑动连接所述支架，所述锁紧块与所述支架之间设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的焊接防护工装，其特征在于，所述支架设有第一旋转块和第二旋转块，所述第一旋转块铰接所述第二旋转块，所述第一旋转块铰接所述遮挡带。

3.根据权利要求2所述的焊接防护工装，其特征在于，所述第一旋转块与所述第二旋转块通过螺柱铰接，所述第二旋转块设有避让空间，所述避让空间的宽度略大于所述遮挡带的宽度。

4.根据权利要求3所述的焊接防护工装，其特征在于，所述锁紧块滑动连接所述第二旋转块，所述锁紧块位于所述避让空间的两侧。

5.根据权利要求4所述的焊接防护工装，其特征在于，所述锁紧块设有定位凹槽，所述定位凹槽对应所述遮挡带设置。

6.根据权利要求5所述的焊接防护工装，其特征在于，所述锁紧块一侧设有凸缘，所述凸缘位于所述第二旋转块外侧。

7.根据权利要求1所述的焊接防护工装，其特征在于，所述遮挡带通过涡卷弹簧卷接在所述壳体内。

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